Smart portions- og detekteringsproces
Handtmann har udviklet en ny kommunikationsgrænseflade, der tager tilslutningsmulighederne af Handtmann-systemteknologi og fremmedlegemedetektionsløsninger til et nyt niveau. Den nye kommunikationsgrænseflade X40 er åben for metaldetektorer fra alle producenter. Frem for alt drager kød- og pølseproducenter i mellemstore til industrielle størrelser fordel af den centrale linjestyring og den fleksible konfiguration til en bred vifte af produktionsprocesser: Metaldetektoren er forbundet direkte til udløbet af Handtmann vakuumfylder eller, hvis en påfyldningsmølle. bruges, efter fyldekværnen. Ved pølseproduktion mellem vakuumfylder/fyldkværn og klipper eller AL-pølsefyldningslinje eller ved dosering af leverpølseprodukter eller smørepålæg mellem vakuumfylder og doseringssystem. Synkronisering, signaludveksling, programskift med mere foregår centralt via monitorstyringen af vakuumpåfylderen, hvilket gør betjeningen af hele linjen enormt nemmere. Hvis operatøren ændrer programmet på vakuumpåfylderen, ændres programmet på metaldetektoren også automatisk. Dette sikrer, at det rigtige metaldetektorprogram altid bruges til den producerede artikel, og kvalitetssikringen øges yderligere. Integrationen af en fremmedlegemedetektionsanordning i påfyldningsprocessen muliggør tidlig påvisning og udstødning af metalliske urenheder i alle flydende til pastaagtige produktmasser under påfyldnings- og portioneringsprocessen, hvilket samlet set sikrer en kontinuerlig produktionsproces. Gennemsigtighed med sporbarhed af produktionsprocesserne er repræsenteret ved regelmæssige registreringer og revisioner.
Udover den nye kommunikationsgrænseflade mellem vakuumfylderen og metaldetektoren tilbyder Handtmann også en softwareløsning med Handtmann Communication Unit (HCU) til at dokumentere de nødvendige test af metaldetektoren uden papir. Hvis en metaldetektortest udføres efter et defineret tidsrum, eller når en vare ændres, registrerer HCU'en automatisk dette. Hvis testen lykkes, kan produktionen fortsætte. Hvis testen er negativ, blokerer linjen sig selv En genstart er først mulig, efter at den er blevet frigivet igen ved en vellykket test. Derudover kan testene kun bekræftes af autoriserede personer, som kan styres via HCU-softwaren. Alle tests og metalfund bliver automatisk registreret og logget. Testene kan derefter automatisk sendes til definerede personer eller afdelinger, såsom QA-afdelingen, via en rapportfunktion.
Som en del af et salgssamarbejde har Handtmann allerede implementeret den nye X40 kommunikationsgrænseflade med Sesotec GmbH, en specialist i fødevaresikkerhed og fremmedpartikeldetektion. Som følge heraf drager foodprocessorer fordel af en gennemprøvet, omfattende løsning, inklusive tjenester, fra en enkelt kilde.
Om Handtmann påfyldnings- og portioneringssystemer (F&P)
Handtmann F&P-divisionen er en del af den ejerledede Handtmann-virksomhed med base i Biberach i det sydlige Tyskland. Det er en førende producent af procesteknologi til forarbejdning af fødevarer og tilbyder modulære og cross-proces line løsninger fra produktforberedelse til emballeringsløsninger. Tilbuddet er flankeret af egenudviklede, procesunderstøttende digitale løsninger. Samtidig investeres der i bæredygtige koncepter for fødevareinnovation. Dette omfatter også den avancerede teknologi og kundecentre i virksomhedens hovedkvarter. Handtmann-koncernen beskæftiger omkring 4.300 medarbejdere på verdensplan, heraf omkring 1.500 hos F&P. Med adskillige datterselskaber og salgs- og servicepartnere er virksomheden repræsenteret globalt i over 100 lande og er også netværket over hele linjen gennem strategiske partnerskaber.
