Tratamendu eta prozesatzeko metodo berritzaileek aukera berriak zabaltzen dizkiote edarien industriari
Fresenius Akademiaren "Edari sentikorren betetzea" jardunaldiak ikerketa eta praktika industrialaren berrikuntzak erakusten ditu
Edarien industrian produktuen eta ekoizpen prozesuen barietatea etengabe hazten ari da. Produktu berri gehienak "sentikortzat" jotzen dira eta kontu handiz maneiatu behar dira. Edari sentikor batean eragina izan dezaketen faktore ugari daude eta etengabe erronka berriak planteatzen dituzte plantako ingeniari eta ekoizleentzat. Irtenbide berritzaileak sortzen ari dira erronka batzuetarako: Metodo berriek prozesu optimizatuak eta produktuen propietate hobeak agintzen dituzte. Espezialisten arloko berrikuntza garrantzitsuenak eta beste aurkikuntza berri batzuk aurkeztu ziren 10ko irailaren 12an eta 13an Mainzen egin zen Fresenius-en 2012. biltzar espezializatuan "Filling Sensitive Drinks"-n.
E-proPLAST GmbH konpainiaren "USB-forming" munduko berrikuntza PET bero-betetzeko botiletarako aurkeztu zen lehen aldiz Fresenius konferentzian. "Ultrasonic botila-formaketa", prozesuari bere izen osoa emateko, ultrasoinuak erabiltzen ditu bero bete ondoren deformatu diren PET botilak birmoldatzeko. Prozesu berriarekin, hotz-aseptikoaren betegarriaren antzeko botilaren pisua eta, ondorioz, kostuen murrizketa nabarmena lor daitekeela esan du Rüdiger Löhl zuzendari gerenteak, prozesu berriaren abantaila nagusietako bat azpimarratuz. Ultrasoinuetan zehar, muga-azalera eta marruskadura molekularraren bidez beroa sortzen da, eta horrek plastikoa deformatu eta barne-presioa sortzen du, Löhl-ek azaldu duenez. Honek hondo laua eta botilaren kanpoko azalera guztiz leuna lortzen du, eta, ondorioz, oso ondo etiketatu daiteke paperezko etiketa merkeekin. Prozesuak betetze maila optimoa eta diseinu askatasun handiagoa ere lortzen ditu PET botila diseinatzean, ondorioztatu du Löhl-ek.
PEF eta HPP produktuaren kalitatea hobetzen dute
Jardunaldian, Matthias Schulz-ek (TU Berlin) industria-eskala oraindik asko erabili ez diren edari sentikorren tratamendu-prozesu bi aurkeztu zituen: Alde batetik, eremu elektriko pultsatuen prozesuak (Pulsed Electric Fields, PEF) aukera eskaintzen du. zelula ez-termikoen haustura sortzea eta prozesu-parametro ugari optimizatu ahal izatea, hala nola fruituen zukuaren etekina edo txikitzeko ahalmena. Ondorioz, osagaien askapen gehigarria lortzen da, azaldu du Schulzek. Bestalde, presio altu isostatikoa (High Pressure Processing, HPP) mikroorganismoak, hala nola bakterioak, onddoak eta legamiak eta espora bakterioak inaktibatzeko metodo oso eraginkor gisa erabil daiteke, kalitatearen eta propietate naturaletan kalte iraunkorrik eragin gabe. produktua. Metodo berritzailearen laguntzaz, 10 aldiz luzeagoa den iraupena lor daiteke, Schulz-ek prozesuaren abantailak sustatu zituen. Dagoeneko komertzialki eskuragarri dauden produktuen adibide dira fruta zukuak edo irabiatuak, eta horietako batzuek bitaminaren atxikipena hobetu dute HPPren bidez, baizik eta proban zentzumen-parametroak positiboago hautematen baitituzte dagokion tratamendurik gabeko produktuekin baino.
Prozesuaren teknologiaren eta produktuaren propietateen arteko elkarrekintza handia
Edari sentikorrak prozesatzeko modu berriez gain, dagozkien produktuentzako prozesuen teknologiak dituen arriskuak ere nabarmendu ziren. Sistemak diseinatzerakoan, arreta gutxiegia jarri zaie edari baten propietate fisikoei, nahiz eta horiek ezinbestekoak diren prozesuen teknologiaren plangintza zentzuzkoa izateko, azaldu du Dr. Jörg Zacharias (Krones AG). Prozesu-urrats bakoitzak produktu baten ezaugarri jakin batzuk alda ditzake -prozesuaren atalaren arabera, propietate fisiko indibidualetan edo gutxienez edari baten edo bere lehengaien itxura bisuala espero behar da, Zachariasen arabera. Esaterako, fruta zatiak prozesuaren tenperatura eta estres mekanikoak kaltetzen ditu gehienbat. Hala ere, ezin da horren inguruko adierazpen orokorrik egin, lehengaiaren kalitateak eta prozesatutako fruitu motak eragin erabakigarria baitute azken ondorioan. Nolanahi ere, produktu baten biskositateari eta partikula-konposizioari buruzko informazioa bereziki garrantzitsua da sistema planifikatzerakoan, propietate horien eta prozesu-teknologiaren arteko elkarrekintza bereziki larria izan ohi baita.
Informaziorik gabe ez dago adostasunik
dr Jardunaldian, Ullrich Nehring-ek (Institut Nehring GmbH) adierazi zuen balio erantsiaren katearen barruan informazio-fluxua hobetu behar dela, elikagaien legediarekin bat datozen ontziratze-eskakizunak bete ahal izateko. Katearen fase guztietan, parte hartzen duten eragileek euren ekarpena egin beharko lukete, adostasuna lortzeko ez ezik, frogatu ahal izateko. Bereziki, botilatzaileei eta beste produktuen fabrikatzaileei dei egiten zaie adostasun-frogak gorako faseetatik (hau da, ontzien fabrikatzaileetatik) egiaztatzeko eta hornitutako ontziratze-materialaren arrisku-analisi eta arrisku-ebaluazio integralak egiteko. Arazoa, ordea, frogak egiaztatzeko beharrezko informazioa askotan ez zaiela botilatzaileei helarazi, baina hori guztiz beharrezkoa da egiaztapen zuzena egiteko, azaldu du Nehringek. Edonola ere, ontzi-fabrikatzaileek eta gorako hornitzaileek gardentasun handiagoa sortu behar dute eta botilatzaileei informazio garrantzitsua eman behar diete proba egokiak ahalbidetzeko, ondorioztatu du Nehringek.
Hitzaldi-dokumentuak eskatzea
Fresenius kongresuko hitzaldi guztien gidoiekin kongresuaren dokumentuak Akademie Fresenius-en eskura daitezke 295, - EUR gehi BEZaren prezioan.
Iturria: Dortmund, Mainz [Akademie Fresenius]
