Ekoizpena erraztu
Lehen aldiz, Fabrikako Sistemen eta Logistikaren Institutuak bere ekoizpen-prestakuntza zabaltzen ari da "Toyota ekoizpenaren" metodoak euren kabuz ezagutu nahi dituzten pertsonei.
Bidalketaren fidagarritasuna handitu al daiteke ehuneko bi hondamenditik ia ehuneko 95era egun eta erdian? Bai, gutxienez, IFA Produkzio Prestakuntzaren negozio jokoan. Joko honetan, azken finean, zifra hauek ez dira muturrak, batez besteko balioak baizik. Baina zergatik jokatzen da Fabrikako Sistemen eta Logistikaren Institutuko (IFA) produkzio-teknologia zentroan?"Enpresa handiago askotan, ekoizpen lean metodoak -hau da, ekoizpen lean edo "Toyota printzipioaren arabera ekoiztea" - oso ezagunak dira", azaldu du Thomas Frädrich, IFAko prestakuntza-zuzendari eta ingeniariak, "baina aldaketa bat gaitzetsitako porrota da. produkzio- eta muntaketa-langileek ez badute sartzen. Enpresa hauentzako produkzio-prestakuntza garatu dugu, eta bertan hamabi langilek lau txandatan esperimentatzen dute lana eta prozesuak nola lan egiten duten biltegiratze, kontabilitate eta biltegiratze-kate txiki eta errealista batean. Ekoizpen lean bidez harekin doan guztia, eta, noski, hobetu".
Ekoizpen argal honek hamar urte on daramatza herrialde honetan arrakasta lortzeko bidean. Benetan oso sinpleak diren ideiak ardatz diren japoniar izenak jasotzen dituzte: "Muda" hondakin motei egiten die erreferentzia, "Kaizen" etengabeko hobekuntza prozesua da, hondakinak saihestu nahi dituena. Hondakinek inbentario handiak, distantzia luzeak, gehiegizko produkzioa, itxaron denborak eta ekoizpen akatsak ere biltzen ditu. Material-fluxua "Kanban" deritzon sistema baten bidez doa: Beheko operazioek unean behar den denboran behar den kantitatean behar den pieza baino ez dute kentzen gorako batetik.
Ekoizpen lean aurkitzen ez duzuna "bideratze-fitxa eta hamar pieza prozesatu dituzten kaxak dira eta inbentario-fitxa batekin ibiltzen den norbait eta torlojuak non falta diren egiaztatzen", dio Frädrich-ek. Alternatiba? Jokoaren laugarren txandan beranduenez, produkzio-entrenamendu baten azkena, jokalariek hobeto dakite nola egiten duten baliabide errazekin: torlojuak erabiltzen dituen orok bi edukiontzi ditu bere lantokian hasieran torloju-kopuru berdinarekin eta soilik hustuta. ontzi bat. Azkenik, lantokian edukiontzi hutsik badago, honako hau adierazten du: Hemen bete behar da. Eta mekanizatutako pieza bat berehala eskuragarri dago hurrengo mekanizazio-estaziorako pieza bakarreko fluxua deritzonean. Horrela, bezeroen eskakizunei azkarrago erreakzionatzea ere posible da.
Jakina, ez da erraza ekoizpen oso bat halako printzipioetara bihurtzea. Baina funtzionatzen du. Toyotak hori frogatu du, eta Alemanian "Festool" izenak arrakasta adierazten du - eta, bide batez, ekoizpen-prestakuntzako muntaketa-unitatean muntatzen diren bateria-kargagailuetan ere: Festool, erreminta elektrikoen Suabiako konpainia, IFArekin batera, "Play station" garatu du. Bere lantegian, hamar urte daramatza metodoak etengabe praktikan jartzen eta dagoeneko sariak jaso ditu bere ekoizpenagatik, muntaketagatik eta azkena 2008an "Production" aldizkari espezializatuaren Urteko Fabrikaren sailkapen orokorrean.
Ekoizpenaren hurrengo bi prestakuntza-datekin, IFA bide berriak urratzen ari da. Orain arte, alemanez hitz egiten duten herrialdeetako enpresek beren langileentzat soilik erreserbatu dituzte prestakuntza ikastaroak.
Peter Nyhuis Institutuko zuzendariak eskaintza berria azaltzen du: "Suposatzen dugu enpresa txikiagoetako zuzendari gerenteak edo produkzio-zuzendariak Toyota ekoizpenaren metodoak eta potentzialak ere interesatuta daudela. Ingurune praktiko batean hasierako esperientzia lortzeko aukera eskaintzen diegu - inolako arrisku ekintzailerik gabe».
Lehenengo bi entrenamendu irekiek 540 euro balio dute pertsonako eta 27/28an izango dira. Abuztuak eta 26./27. 2009ko azaroa; Izena emateko epea hilabete lehenagokoa da. (Informazio gehiago eta izena emateko, ikusi beheko kontaktua.
Hannoverko Ekoizpen Teknologia Zentrora (PZH):
PZH 2004an sortu zen Leibniz Universität Hannover-en ideiatik, unibertsitateko ikerketa, industria eta ekoizpen teknologiko enpresak biltzeko. Produkzio-teknologiaz eta logistikaz arduratzen diren Ingeniaritza Mekanikoko Fakultateko sei institutuek PZH GmbH-ekin eta enpresa ugarirekin bat egin dute Hannover-eko Produkzio Teknologia Zentroa sortzeko. Unibertsitateko filial gisa, GmbH-ek zeregin ugari hartzen ditu teknologiaren transferentziaren eta abiaraztearen aholkularitzaren arloan, Garbseneko zentro berriaren administrazioaz gain. Teknologia eta administrazioko 450 (ingeniaritza) zientzialari eta langile inguru ari dira lanean gaur egun PZHn; halaber, 400 ikasle laguntzaile inguru.
PZH irakaskuntza- eta ikerketa-instalazio bat da, non oinarrizko ikerketa eta industria-kontratu bidezko ikerketa nazioarte maila gorenean berdin egiten diren. 2004tik, PZHk 85 milioi euro baino gehiago bildu ditu hirugarrenen funtsetan.
Dipl.-Ing. Fabrika Sistemen eta Logistika Institutuko Thomas Frädrich telefonoz +49 511 762 18180 edo posta elektronikoz Helbide elektroniko honek spam bot-en aurka babesturik dago Erakutsi JavaScript aktibatuta egon behar du; pozik laguntzeko.
Iturria: Hannover [ LU ]
