Intelligens adagolási és észlelési folyamat

Szinkronizált feldolgozási és észlelési folyamat, kép: Handtmann

A Handtmann új kommunikációs interfészt fejlesztett ki, amely új szintre emeli a Handtmann rendszertechnológia és az idegentest-észlelési megoldások összekapcsolhatóságát. Az új X40 kommunikációs interfész minden gyártó fémdetektora előtt nyitva áll. Mindenekelőtt a közepes és ipari méretű hús- és kolbászgyártók profitálnak a központi vonalvezérlésből és a rugalmas konfigurációból a gyártási folyamatok széles skálájához: A fémdetektor közvetlenül a Handtmann vákuumtöltő vagy töltődaráló kimenetéhez csatlakozik. használatos, a töltődaráló után. Kolbászgyártásnál a vákuumtöltő/töltődaráló és a vágógép vagy az AL kolbásztöltő sor között, vagy májas kolbásztermékek vagy kenhető termékek adagolásakor a vákuumtöltő és az adagolórendszer között. A szinkronizálás, a jelcsere, a programváltás és egyebek központilag, a vákuumtöltő monitorvezérlésén keresztül valósulnak meg, ami jelentősen megkönnyíti a teljes vonal üzemeltetését. Ha a kezelő megváltoztatja a programot a vákuumtöltőn, a fémdetektor programja is automatikusan megváltozik. Ez biztosítja, hogy az előállított cikkhez mindig a megfelelő fémdetektor program kerüljön felhasználásra, és a minőségbiztosítás még tovább növekszik. Az idegentest-érzékelő eszköz beépítése a töltési folyamatba lehetővé teszi a fémes szennyeződések korai felismerését és kilökődését minden folyékony vagy pasztaszerű terméktömegben a töltési és adagolási folyamat során, ami összességében biztosítja a folyamatos gyártási folyamatot. Az átláthatóságot és a gyártási folyamatok nyomon követhetőségét rendszeres nyilvántartások és auditok jelentik.

A vákuumtöltő és a fémdetektor közötti új kommunikációs interfész mellett a Handtmann a Handtmann Communication Unit (HCU) szoftveres megoldást is kínálja a fémdetektor szükséges tesztjeinek papír nélküli dokumentálására. Ha meghatározott idő elteltével fémdetektor-tesztet végeznek, vagy ha egy elemet megváltoztatnak, a HCU ezt automatikusan rögzíti. Ha a teszt sikeres, a gyártás folytatódhat. Ha a teszt negatív, a vonal blokkolja önmagát, újraindítás csak akkor lehetséges, ha egy sikeres teszt ismét feloldotta. Ezen túlmenően, a teszteket csak a HCU szoftveren keresztül kezelhető, felhatalmazott személyek erősíthetik meg. Minden vizsgálat és fémlelet automatikusan rögzítésre és naplózásra kerül. A tesztek ezután automatikusan elküldhetők meghatározott személyeknek vagy osztályoknak, például a minőségbiztosítási osztálynak, egy jelentés funkción keresztül.

Egy értékesítési együttműködés keretében a Handtmann már megvalósította az új X40 kommunikációs interfészt a Sesotec GmbH-val, amely az élelmiszerbiztonság és az idegenrészecskék-észlelés specialistája. Ennek eredményeként az élelmiszer-feldolgozók egy jól bevált, átfogó megoldásban részesülnek, beleértve a szolgáltatásokat is, egyetlen forrásból.

A Handtmann töltő- és adagolórendszerekről (F&P)
A Handtmann F&P divízió a dél-németországi Biberachban székelő, tulajdonos által irányított Handtmann cégcsoport része. Az élelmiszer-feldolgozás folyamattechnológiáinak vezető gyártója, és moduláris és több folyamaton átívelő megoldásokat kínál a termékelőkészítéstől a csomagolási megoldásokig. A kínálatot házon belül fejlesztett, folyamatot támogató digitális megoldások egészítik ki. Ugyanakkor befektetések történnek az élelmiszer-innováció fenntartható koncepcióiba. Ez magában foglalja a csúcstechnológiát és a cég központjában található ügyfélközpontokat is. A Handtmann-csoport világszerte körülbelül 4.300 embert foglalkoztat, köztük körülbelül 1.500-at az F&P-nél. Számos leányvállalattal, értékesítési és szervizpartnerrel a vállalat több mint 100 országban képviselteti magát a világban, és stratégiai partnerségeken keresztül is hálózatba kötött.

https://www.handtmann.de/fuell-und-portioniersysteme/

Hozzászólások (0)

Eddig itt nem tettek közzé megjegyzéseket

Írj hozzászólást

  1. Írjon megjegyzést vendégként.
Mellékletek (0 / 3)
Ossza meg tartózkodási helyét