Інтелектуальне порціонування та процес виявлення

Синхронізований процес обробки та виявлення, зображення: Handtmann

Handtmann розробив новий комунікаційний інтерфейс, який виводить зв’язок системної технології Handtmann із рішеннями виявлення сторонніх тіл на новий рівень. Новий комунікаційний інтерфейс X40 відкритий для металодетекторів усіх виробників. Перш за все, виробники м’яса та ковбас середніх і промислових розмірів отримують вигоду від центральної лінії керування та гнучкої конфігурації для широкого діапазону виробничих процесів: металодетектор під’єднується безпосередньо до вихідного отвору вакуумного наповнювача Handtmann або, якщо роздрібнювача для наповнення. використовується, після заповнення млинок. У ковбасному виробництві між вакуумним наповнювачем/наповнювальною машиною та кліпером або лінією наповнення ковбас AL або під час дозування ліверних ковбасних виробів чи спредів між вакуумним наповнювачем і системою дозування. Синхронізація, обмін сигналами, перемикання програм тощо здійснюються централізовано за допомогою моніторного керування вакуумним наповнювачем, що значно полегшує керування всією лінією. Якщо оператор змінює програму на вакуумному наповнювачі, автоматично змінюється і програма на металошукачі. Це гарантує, що правильна програма металодетектора завжди використовується для виробленого виробу, а гарантія якості ще більше підвищується. Інтеграція пристрою виявлення сторонніх тіл у процес наповнення дозволяє раннє виявлення та видалення металевих домішок у всіх рідких і пастоподібних масах продукту під час процесу наповнення та порціонування, що в цілому забезпечує безперервний процес виробництва. Прозорість із можливістю відстеження виробничих процесів представлена ​​регулярними записами та аудитами.

На додаток до нового інтерфейсу зв’язку між вакуумним наповнювачем і металодетектором, Handtmann також пропонує програмне рішення з Handtmann Communication Unit (HCU) для документування необхідних тестів металошукача без паперу. Якщо перевірка металошукача проводиться після певного періоду часу або після зміни елемента, HCU автоматично фіксує це. Якщо тест пройшов успішно, виробництво можна продовжити. Якщо тест негативний, лінія блокується. Крім того, тести можуть бути підтверджені лише авторизованими особами, якими можна керувати через програмне забезпечення HCU. Усі випробування та знахідки металу автоматично записуються та реєструються. Потім тести можуть бути автоматично надіслані визначеним особам або відділам, таким як відділ контролю якості, за допомогою функції звіту.

У рамках співпраці з продажами компанія Handtmann вже впровадила новий комунікаційний інтерфейс X40 із Sesotec GmbH, фахівцем у сфері безпеки харчових продуктів і виявлення сторонніх часток. Як наслідок, кухонні комбайни виграють від перевіреного, комплексного рішення, включаючи послуги, з одного джерела.

Про системи наповнення та порціонування Handtmann (F&P)
Підрозділ Handtmann F&P є частиною групи компаній Handtmann, яка знаходиться в місті Біберах на півдні Німеччини. Це провідний виробник технологічних процесів для переробки харчових продуктів і пропонує модульні та міжпроцесні рішення від підготовки продуктів до рішень для пакування. Пропозицію супроводжують власно розроблені цифрові рішення для підтримки процесу. Водночас інвестуються в екологічні концепції харчових інновацій. Це також включає найсучасніші технології та центри обслуговування клієнтів у штаб-квартирі компанії. У Handtmann Group працює близько 4.300 співробітників по всьому світу, у тому числі близько 1.500 у F&P. Завдяки численним дочірнім компаніям, партнерам з продажу та обслуговування компанія представлена ​​в більш ніж 100 країнах світу, а також об’єднана в мережу через стратегічні партнерства.

https://www.handtmann.de/fuell-und-portioniersysteme/

Коментарі (0)

Коментарів тут ще не опубліковано

Напишіть коментар

  1. Напишіть коментар як гість.
Вкладення (0 / 3)
Поділіться своїм місцезнаходженням