גאַנץ ענערגיע עפעקטיווקייַט מאַנאַגעמענט (TEEM)

די פּרייז ינקריסאַז פֿאַר ענערגיע פאָרסינג אונדז צו נוצן ענערגיע מער און מער יפישאַנטלי. פֿאַר פּראָדוקציע, דאָס מיטל: אַלע קוואלן און סינקס אין די פּראָדוקציע און מאַטעריאַל פלאָוז מוזן זיין רעקאָרדעד האָליסטיקלי און די ענערגיע דאַטן מוזן זיין סיסטאַמאַטיקלי עוואַלואַטעד. פֿאַר דעם צוועק, Fraunhofer IPA האט דעוועלאָפּעד אַן אַנאַליסיס סיסטעם צו אַפּטאַמייז די נוצן פון ענערגיע אין פּראָדוקציע.

גאַנץ ענערגיע עפעקטיווקייַט מאַנאַגעמענט (TEEM) כולל די ינאַגריישאַן און יקספּאַנשאַן פון פאַרשידן מעטהאָדס פֿאַר פּלאַנירונג און קאַנטראָולינג פאַבריק און פּראָדוקציע סיסטעמען און זייער פּראַסעסאַז אין באַציונג צו ינקריסינג ענערגיע עפעקטיווקייַט. פֿאַר דעם צוועק, Fraunhofer IPA האט דעוועלאָפּעד פאַרשידן קאַנסעפּס מיט וואָס די קראַנט סיטואַציע אין די פירמע קענען זיין רעקאָרדעד און עוואַלואַטעד, פּאָטענציעל פֿאַר פֿאַרבעסערונג יידענאַפייד און ימפּלאַמענטיישאַן מיטלען דערייווד. ארבעטן אַידס שטיצן די ימפּלאַמענטיישאַן פון DIN EN 16001 און די ימפּלאַמענטיישאַן פון די ענערגיע ווערט טייַך מעטאַדאַלאַדזשי. דורך באַשטימען דעם פּראָצעס-ספּעציפיש ענערגיע ווערט טייַך, פֿאַר בייַשפּיל, ענערגיע רעקווירעמענץ זענען באשלאסן, עוואַלואַטעד מיט שליסל פיגיערז און דערנאָך די יידענאַפייד סייווינגז פּאָטענציעל איז עקספּלויטאַד, גענומען אין חשבון ספּעסיפיעד פּלאַן גיידליינז.

צו צושטעלן טעכניש שטיצן פֿאַר די פאַרוואַלטונג אופֿן, אַן אַנאַליסיס סיסטעם איז ימפּלאַמענאַד צו אַפּטאַמייז די נוצן פון ענערגיע אין פּראָדוקציע, מיט וואָס ענערגיע דאַטן קענען זיין רעקאָרדעד און וויזשוואַלייזד האָליסטיקלי. די סטאַרטינג פונט פֿאַר די אַנאַליסיס איז אַזוי גערופענע ענערגיע מאָניטאָרינג, אין וואָס קראַנט קאַנסאַמשאַן וואַלועס זענען רעקאָרדעד מיט רירעוודיק אָדער פּערמאַנאַנטלי אינסטאַלירן קאַנסאַמשאַן מעזשערמאַנט טעכנאָלאָגיע, אַרייַנגערעכנט די גענוי רעקאָרדינג פון ענערגיע פלאָוז באזירט אויף קאַמפּאָונאַנץ און מידיאַ. באַזירט אויף פאַקטיש ענערגיע דאַטן, אַ ברייט קייט פון מיטלען צו פֿאַרבעסערן ענערגיע עפעקטיווקייַט זענען סימיאַלייטיד אין סדר צו אילוסטרירן די יפעקץ אויף די גאנצע פּראָדוקציע פּראָצעס. די גאנצע סיסטעם איז דאַקיומענטאַד אין אַ אַפּלאַקיישאַן פירער, וואָס סערוועס ווי אַ געצייַג פֿאַר ימפּלאַמענינג מיטלען צו פאַרגרעסערן ענערגיע עפעקטיווקייַט אין פירמע פיר און כיילייץ ביידע טעכניש און אָרגאַנאַזיישאַנאַל אַספּעקץ.

ווי אַ טייל פון אַן ערשט פּילאָט פּרויעקט, אַ פּראָצעס קייט קאַנסיסטינג פון די דריי פּראָדוקציע סטעפּס פון ינדזשעקשאַן מאָלדינג, געמעל און פֿאַרזאַמלונג איז מאַפּט און לינגקט צוזאַמען דורך צונעמען לאַדזשיסטיקס. צו מאַפּע די פּראָצעס סטעפּס, אַ ינדזשעקשאַן מאָלדינג סיסטעם אין Kärcher און די געמעל בוט אין Fraunhofer IPA זענען יקוויפּט מיט מעסטן ינסטראַמאַנץ, מיט וואָס די קאָראַספּאַנדינג ענערגיע רעקווירעמענץ און פּראָדוקציע דאַטן קען זיין רעקאָרדעד. רעאַליסטיש סינעריאָוז זענען ימפּלאַמענאַד פֿאַר די פֿאַרזאַמלונג און לאַדזשיסטיקס פּראָדוקציע סטעפּס.

דער דיסקרייבד פּראָדוקציע פּראָצעס איז סימיאַלייטיד אין פּלאַנט סימיאַליישאַן. די ענערגיע דאַטן רעקאָרדעד פון די ינדזשעקשאַן מאָלדינג סיסטעם און די געמעל בוט סערוועס ווי די יקער, סאַפּלאַמענטאַד דורך דאַטן פֿאַר פֿאַרזאַמלונג און לאַדזשיסטיקס. דער באַניצער קענען אויסקלייַבן פאַרשידן פּרעדעפינעד אַפּטאַמאַזיישאַן אָפּציעס פֿאַר ענערגיע שפּאָרן פֿאַר די יחיד פּראָצעס סטעפּס און ווייַזן די יפעקץ אויף די קוילעלדיק ענערגיע פאָדערונג און אויף די פּראָצעס קייט. די סימיאַליישאַן רעזולטאַטן זענען וויזשוואַלייזד מיט שליסל פיגיערז און גראַפיקס און קאַמפּערד מיט יעדער אנדערער. די אַפּטאַמאַזיישאַן אָפּציעס אַרייַננעמען ביידע נייַ פּראָצעס פּאַראַמעטערס פון די סיסטעמען און אָרגאַנאַזיישאַנאַל ענדערונגען צו די פּראָדוקציע פּראָצעס. אין די ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס שריט, דער באַניצער קענען זען די יפעקץ אויף די ענערגיע קאַנסאַמשאַן פון די סיסטעם דורך וועריינג די מאַשין פּאַראַמעטערס אַזאַ ווי האלטן דרוק און לענג פון די קאָאָלינג פאַסע און אנדערע אָרגאַנאַזיישאַנאַל און מעטשאַניקאַל מיטלען. פֿאַר געמעל און דרייינג, אַפּטאַמאַזיישאַן מיטלען אַזאַ ווי ינסטאָלינג אַ היץ ראָד אָדער רעסירקולאַטינג לופט פֿאַר די גאנצע דרייינג פּראָצעס זענען סימיאַלייטיד און דעמאָלט עוואַלואַטעד. עס זענען אויך פאַרשידן אַפּטאַמאַזיישאַן אָפּציעס בנימצא פֿאַר פֿאַרזאַמלונג.

באַזירט אויף די פּראָדוקציע סטעפּס אין די פּילאָט פּראָצעס, עס ווערט קלאָר אַז די TEEM אופֿן קענען זיין געווענדט צו אַ ברייט פאַרשיידנקייַט פון פּראָדוקציע געביטן - גענומען אין חשבון די ריספּעקטיוו ספּעציעל פֿעיִקייטן. דער סיסטעם אַנאַלייזד אין די "פּלאַסטיק פּראַסעסינג" געגנט, פֿאַר בייַשפּיל, איז אַ ינדזשעקשאַן מאָלדינג סיסטעם פֿאַר גרויס סטראַקטשערז וואָס איז געניצט דורך אונדזער קוואַפּעריישאַן שוטעף Kärcher. א קרייַז-בנין ענערגיע דאַטן זאַמלונג סיסטעם איז שוין אינסטאַלירן אין די אָרט פון די סיסטעם, אָבער ביז איצט עס איז געווען בלויז דיזיינד פֿאַר לאַנג-טערמין בילינג. געבויט אויף די יגזיסטינג מעזשערמאַנט און ויטאָבוס טעכנאָלאָגיע, וויכטיק ענערגיע קאָנסומערס אַזאַ ווי קאָאָלינג וואַסער סערקאַץ פֿאַר די געצייַג און די מאַשין הידראַוליק זענען ערשטער יידענאַפייד און צוגעשטעלט מיט פאַסטער, נעטווערקט ענערגיע מעזשערמאַנט טעכנאָלאָגיע. אין אַדישאַן, רעקאָרדעד דיגיטאַל סיגנאַלז וועגן די מאַשין סטאַטוס (געצייג קלאָוזשער, ינדזשעקשאַן, אאז"ו ו) לאָזן די ענערגיע פאָדערונג צו זיין אַסיינד צו יחיד פּראָצעס סטעפּס. אין פּראַקטיש נוצן, די סיגנאַלז זענען רעקאָרדעד און געראטעוועט בעערעך יעדער צען סעקונדעס דורך אַן OPC סערווער. אצינד זוכט מען נאך א פארקירצערונג פון די מעסטן גריד.

די צווייטע דעמאָ פּראָצעס וואָס איז אַנאַלייזד איז די פּיינט בוט ביי Fraunhofer IPA. די פאַרב בוט איז יקוויפּט מיט אַ גאַנץ מאָניטאָרינג סיסטעם, קאַנסיסטינג פון היץ און וואַסער מעטער, מעסטן דיווייסאַז פֿאַר עלעקטריקאַל מאַכט און ויסריכט פֿאַר דיטערמאַנינג די טעמפּעראַטור און הומידיטי פון די אַרויס לופט ווי געזונט ווי די קלימאַט אין די שפּריץ בוט, גלייַך און אין ויסמאַטערן לופט. די מעזשערמאַנט דאַטן זענען רעקאָרדעד יעדער פינף מינוט דורך אַ M-Bus און פאָרווערדיד צו אַ צונעמען פּראָגראַם.

מקור: שטוטגאַרט [יפּאַ]