Tootmise lihtsustamiseks mängimise ajal
Esmakordselt avab Tootmissüsteemide ja Logistika Instituut oma tootekoolituse inimestele, kes ise tahavad kogeda "Toyota tootmise" meetodeid.
Kas tarnekindlus võib ühe ja poole päeva jooksul suureneda katastroofiliselt kahest protsendist peaaegu 95i protsendini? Jah - vähemalt IFA tootmiskoolituse simulatsioonimängus. Lõppude lõpuks ei ole need arvud äärmuslikud, vaid keskmised väärtused. Aga miks on ta isegi mänginud tootmisseadmete keskuses, tehase seadmete ja logistika instituudis (IFA)?"Paljude suuremate ettevõtete jaoks on nõrga tootmise meetodid, st lahja tootmine või isegi" tootmine vastavalt Toyota põhimõttele ", väga suured," selgitab Thomas Frädrich, IFA koolitusjuht ja insener, "aga muutus on ebaõnnestunud Kui tootmis- ja montaažitöötajad ei liitu. Nende ettevõtete jaoks oleme välja töötanud Tootmisalase koolituse, kus ideaaljuhul kaksteist töötajat kogevad ennast neljas voorus, nagu töö ja protsessid väikese, realistliku ladustamisliini, raamatupidamisarvestusega. ja kõik, mis sellega kaasneb lahja tootmise muutuse kaudu - ja loomulikult paraneb. "
See lahja tootmine on selles riigis edu saavutamise teel olnud hea kümme aastat. Tegelikult keskmes olevad väga lihtsad ideed on nimetatud nende originaalsete jaapanikeelsete nimedega: "Muda" tähistab jäätmeliike, "Kaizen" on pideva täiustamise protsess, mille eesmärk on jäätmete vältimine. Jäätmete hulka kuuluvad suured varud, pikad vahemaad, ületootmine, ooteajad ja tootmisvead. Materjali voog kulgeb nn "Kanban" süsteemi kaudu: allavoolu toimingud eemaldavad ülesvoolu juurest vajalikul ajal ainult selle osa, mida praegu vajatakse.
Mida te Lean Productionist ei leia, on "kastid, millel on marsruudileht ja kümme töödeldud osa, ja keegi, kes kõnnib varude loendiga ringi ja vaatab, kus kruvid puuduvad," ütleb Frädrich. Alternatiiv? Hiljemalt neljandaks mänguvooruks, viimaseks tootmistreeningu seansiks, teavad mängijad, kuidas seda saab lihtsate vahenditega paremini teha: Kõigil, kes kruvisid kasutavad, on töökohal kaks algselt sama arvu kruvidega konteinerit ja tühjendatakse ainult üks anum. Lõpuks, kui töökohal on tühi konteiner, annab see märku, et siin on vaja varusid. Ja töödeldud detail on nn ühes tükis voolus kohe kättesaadav järgmisele töötlemisjaamale. Nii on võimalik ka klientide vajadustele kiiremini reageerida.
Muidugi pole lihtne tervet lavastust sellisteks põhimõteteks muuta. Kuid see töötab. Toyota on seda tõestanud ja Saksamaal tähistab nimi "Festool" edu - ja muide ka tootekoolituse montaažiüksuses kokku pandud akulaadijaid: Šveitsi elektritööriistade ettevõte Festool on IFA-ga koostööd teinud. Play station "välja töötatud. Ta on oma tehases meetodeid järjekindlalt rakendanud juba kümme aastat ning spetsialiseerunud ajakiri "Produktion" on teda juba tunnustanud nii tootmise, komplekteerimise kui ka viimati 2008. aastal üldarvestuses Aasta tehasena.
Järgmise kahe tootmiskoolituse kuupäevaga on IFA nüüd murdmas. Seni on saksakeelsetest riikidest pärit ettevõtted broneerinud koolituskursused ainult oma töötajatele.
Instituudi direktor prof Peter Nyhuis selgitab uut pakkumist: "Eeldame, et väiksemate ettevõtete tegevdirektor või tootmisjuht on huvitatud ka Toyota tootmise meetoditest ja potentsiaalist. Pakume neile võimalust omandada esmaseid kogemusi praktilises keskkonnas - ilma ettevõtlusriskita. "
Esimesed kaks avatud koolituskursust maksavad 540 eurot inimese kohta ja toimuvad 27./28. August ja 26./27. November 2009; Registreerimine suletakse üks kuu ette. (Lisateabe saamiseks ja registreerumiseks vt allpool olevat kontakti.
Hannoveri tootmistehnoloogia keskusesse (PZH):
PZH loodi 2004. aastal Hannoveri Leibnizi ülikooli ideest, et tuua kokku ülikoolide teadus-, tööstus- ja tootmistehnika ettevõtted. Masinaehitusteaduskonna kuus instituuti, mis tegelevad tootmistehnoloogia ja logistikaga, on ühendanud jõud PZH GmbH ja paljude ettevõtetega, et moodustada Hannoveri tootmistehnoloogia keskus. Ülikooli tütarettevõttena võtab GmbH enda kanda Garbseni uue keskuse haldamise ning arvukad ülesanded tehnoloogiasiirde ja alustavate ettevõtete nõustamise valdkonnas. Praegu töötab PZH-s tehnoloogia ja halduse alal umbes 450 (insener) teadlast; ka umbes 400 õpilasabilist.
PZH on õppe- ja uurimisasutus, kus põhi- ja tööstuslepingute alaseid teadusuuringuid tehakse kõrgeimal rahvusvahelisel tasandil. Alates 2004. aastast on PZH kogunud kolmandate isikute vahenditest üle 85 miljoni euro.
Lisateabe saamiseks ja registreerumiseks pöörduge palun dipl.-ing. Thomas Frädrich tehasesüsteemide ja logistika instituudist telefonil +49 511 762 18180 või e-posti aadressil See e-posti aadress on kaitstud spämmirobotide vastu Et näidata JavaScript peab olema sisse lülitatud! hea meelega abistada.
Allikas: Hannover [LU]
