Պլաստմասսաները շրջանառության մեջ պահելը
Կայունությունը SÜDPACK-ի առաջնահերթությունն է բոլոր ոլորտներում և առումներով, և նաև գործելու մշտական խթան է: Ընկերության ներդրումների ավելի քան 50 տոկոսն ուղղվում է տեխնոլոգիաներին, որոնք օգնում են բարելավել կայունությունը: Վաճառքի 30 տոկոսն արդեն գոյանում է կայուն արտադրանքով: ZERO WASTE-ը SÜDPACK-ի տեսլականն է: Հետևաբար, նպատակներից մեկն է աջակցել հաճախորդներին ցիկլերի փակման և հանածո ռեսուրսների սպառման նվազեցման հարցում:
SÜDPACK-ը քիմիական վերամշակումը համարում է պլաստիկ արդյունաբերության շրջանաձև տնտեսության կարևոր և անփոխարինելի մաս: Եվ միշտ, երբ մեխանիկական վերամշակումը հասնում է իր սահմաններին, չնայած «Design for Circularity»: Քիմիական վերամշակումը կարող է օգտագործվել բազմաշերտ նյութերի, ինչպես նաև աղտոտված և խառը պլաստմասսաների վերամշակման համար, որոնք չեն կարող վերամշակվել մեխանիկական վերամշակման մեթոդներով: Սննդամթերքի փաթեթավորման համար SÜDPACK-ը համարում է նյութերի և քիմիական վերամշակման գործընթացների համադրությունը որպես էկոլոգիապես և տնտեսապես կենսունակ այլընտրանք: Այս կերպ հեշտությամբ բաժանվող պլաստիկ ֆրակցիաները կարող են տեսակավորվել սենսորների միջոցով և վերամշակվել, մինչդեռ մյուս նյութական ֆրակցիաները կարող են վերամշակվել նոր ապրանքների քիմիական վերամշակման միջոցով:
Այս պատճառով SÜDPACK-ը ռազմավարական համագործակցության մեջ է մտել Carboliq-ի հետ երկու տարի առաջ: Առաջնային նպատակն ի սկզբանե եղել է փորձնական գործարանի օգտագործումը ընկերության սեփական նյութերի վերամշակման համար, որոնք կուտակվում են փաթեթավորման ֆիլմերի արտադրության ընթացքում: Այժմ իրականացվում են հաճախորդների առաջին նախագծերը:
Arla Foods-ը պլաստիկ թափոնների վերամշակման նոր ուղիներ է ուսումնասիրում
Arla Foods-ի հետ միասին SÜDPACK-ը մշակել է մոդել մոցարելլա պանրի համար հասունացող տոպրակների արտադրությունը շրջանաձև դարձնելու համար: Քիմիական վերամշակման գործընթացն օգտագործելով՝ պլաստիկը մնում է օղակում և վերածվում նոր փաթեթավորման՝ այրվելու փոխարեն՝ նվազեցնելով հանածո վառելիքի ընդհանուր օգտագործումը և նվազեցնելով ածխածնի հետքը: Մոցարելլա պանիրը պատրաստվում է Դանիայի Rødkærsbro Dairy-ում: Այն պետք է հասունանա հատուկ մշակված հասունացման պարկերում մոտ երկու շաբաթ: Սննդի անվտանգության նկատառումներից ելնելով, պլաստիկ թաղանթները պետք է լինեն բազմաշերտ։ Այնուամենայնիվ, սա նաև նշանակում է, որ դրանք չեն կարող մշակվել մեխանիկական վերամշակման միջոցով, ինչպես ստանդարտ է ամբողջ Եվրոպայում: Ուստի մինչ այժմ դրանք պետք է այրվեին արտադրական գործընթացում իրենց կարևոր դերը կատարելուց հետո։
Վերականգնման ավելի բարձր մակարդակի հասնելու և որպես շրջանաձև տնտեսությունը բարելավելու և հանածո հումքի օգտագործումը նվազեցնելու Arla-ի հանձնառության մաս, SÜDPACK-ը և կաթնամթերքի կոոպերատիվը իրականացնում են լայնածավալ փորձարկում, որի ընթացքում 80 տոննա պլաստիկ թափոնները վերածվում են. նոր փաթեթավորում քիմիական վերամշակման միջոցով:
«Մեր պլաստիկ թաղանթները այրելու փոխարեն, ինչը հանգեցնում է էներգիայի միանվագ շահույթի, մենք դրանք վերամշակում ենք և օգտագործում վերամշակված նյութը նոր փաթեթավորում պատրաստելու համար: Սա նվազեցնում է ածխածնի հետքը և նոր հանածո վառելիքի կարիքը: Դա կարող է ակնհայտ թվալ, բայց «Վերամշակման բարդ աշխարհում սա մի հետաքրքիր քայլ է դեպի լիովին վերամշակելի փաթեթավորման մեր ճանապարհորդությունը», - ասում է Գրան Մաալյոն՝ Arla Foods-ի Փաթեթավորման զարգացման առաջատար մենեջեր:
պահել պլաստիկը շրջանառության մեջ
Նույնիսկ եթե հասունացող պարկերը հարմար էին մեխանիկական վերամշակման համար, վերամշակված նյութը չպետք է նորից շփվի սննդի հետ: Արդյունքում, որպես սննդամթերքի նոր փաթեթավորում վերամշակվելու փոխարեն, թաղանթները կվերացվեն և կօգտագործվեն այլուր՝ թողնելով օղակը:
«Օգտագործելով Carboliq-ի՝ մեր քիմիական վերամշակման գործարանի հզորությունը Գերմանիայում, մենք կարող ենք ապահովել, որ Arla-ի պանրի հնեցման համար պատրաստված թաղանթները դուրս չգան շրջանակից, այլ վերամշակվեն նոր փաթեթավորման մեջ: Խառը պլաստիկի մեկ տոննան հավասար չէ տոննայի: նոր փաթեթավորման, բայց դա նվազեցնում է հանածո հումքի կարիքը և ճանապարհ է հարթում այս ենթակառուցվածքում հետագա ներդրումների համար», - ասում է Դիրկ Հարդոն SÜDPACK-ից:
Հաշվի առնելով էլեկտրաէներգիայի և ջերմային էներգիայի կորուստը, որը տեղի է ունենում այրման ժամանակ և ֆիլմերի Դանիայից Գերմանիա տեղափոխման բացասական հետևանքները, հաշվարկը, որի վրա հիմնված է թեստը, դեռևս նպաստում է քիմիական վերամշակմանը, երբ խոսքը վերաբերում է ածխածնի ընդհանուր արտանետմանը: Պլաստիկ թափոնների մեկ տոննայից մինչև 50 տոկոսով ավելի քիչ արտանետումներ են արտանետվում, երբ այն ամբողջությամբ մշակվում է, ներառյալ քիմիական վերամշակումը, քան այրման ժամանակ: SÜDPACK-ը և Arla Foods-ը ներկայումս փորձարկում են Rødkærsbro Dairy-ից 80 տոննա պլաստիկ թաղանթով: Թեստն ավարտելուց և գնահատելուց հետո նրանք ծրագրելու են հաջորդ քայլերը։
SÜDPACK-ի մասին
SÜDPACK-ը սննդի, ոչ պարենային և բժշկական ապրանքների արդյունաբերության համար բարձրորակ ֆիլմերի և փաթեթավորման նյութերի առաջատար արտադրողն է: Մեր լուծումներն ապահովում են արտադրանքի առավելագույն պաշտպանություն և այլ բեկումնային գործառույթներ՝ նվազագույն նյութերի մուտքով: Ընտանեկան բիզնեսը, որը հիմնել է Ալֆրեդ Ռեմելեն 1964 թվականին, գտնվում է Օխսենհաուզենում։ Գերմանիայում, Ֆրանսիայում, Լեհաստանում, Շվեյցարիայում, Նիդեռլանդներում և ԱՄՆ-ում արտադրական տեղամասերը հագեցած են գործարանային վերջին տեխնոլոգիայով և արտադրվում են ամենաբարձր չափանիշներին համապատասխան, այդ թվում՝ մաքուր սենյակի պայմաններում: Համաշխարհային վաճառքի և սպասարկման ցանցը ապահովում է հաճախորդների հետ սերտ մերձեցում և համապարփակ տեխնիկական աջակցություն ավելի քան 70 երկրներում: Օխսենհաուզենում գտնվող կենտրոնակայանում գտնվող նորագույն զարգացման և կիրառական կենտրոնի հետ նորարարության վրա հիմնված ընկերությունն իր հաճախորդներին առաջարկում է օպտիմալ հարթակ կիրառական թեստեր անցկացնելու և անհատական և հաճախորդին հատուկ լուծումներ մշակելու համար: SÜDPACK-ը հավատարիմ է կայուն զարգացմանը և ստանձնում է իր պատասխանատվությունը որպես գործատու և հասարակության, շրջակա միջավայրի և իր հաճախորդների նկատմամբ՝ մշակելով շատ արդյունավետ և կայուն փաթեթավորման լուծումներ:
