Производство кормов будущего: потенциал насекомых как альтернативного источника белка
Может ли промышленное разведение насекомых на корм животным внести вклад в обеспечение продовольствием растущего населения мира? Ответу на этот вопрос посвящена выставка «Inhouse Farming – Feed & Food Show», которая пройдет с 12 по 15 ноября 2024 года в выставочном центре Ганновера. Платформа B2B, организованная DLG (Немецким сельскохозяйственным обществом), фокусируется на технологиях и решениях, которые показывают, что насекомых теперь можно экономически использовать в качестве альтернативного источника белка для экологически чистых кормов для животных. «Внутреннее фермерство» оптимально дополняет ведущую мировую выставку EuroTier и EnergyDecentral, ведущую международную платформу децентрализованного энергоснабжения, которая также проходит в то же время, предлагая новые перспективы и бизнес-модели для всей цепочки создания стоимости.
Насекомые для профессора доктора. Нильс Борхард, руководитель отдела исследований и разработок DLG, недостающее звено в экономике замкнутого цикла. «Они могут стать кормом для животных будущего, поскольку обеспечивают ценные белки, жиры и другие питательные вещества. Кроме того, их производство очень ресурсоэффективно». Но что сделает их сырьем для производства кормов в будущем? Выставка «Собственное сельское хозяйство – корма и продукты питания» в Ганновере даст ответы на этот вопрос в середине ноября.
Черный солдат летит в фокусе
В настоящее время в ЕС одобрено семь видов насекомых, которые можно использовать в качестве «переработанного животного белка» для кормления скота. Личинки черной львинки (Hermetia illucens) оказались идеальными для производства корма для животных. Содержание белка в них сопоставимо с соевым шротом – от 40 до 47 процентов в сухом веществе. «Потенциал личинок огромен», — подтверждает доктор. Фрэнк Хиллер, генеральный директор Big Dutchman. Потому что они производят высококачественный белок из трудноиспользуемых остатков, который идеально подходит в качестве корма для животных. Хиллер предполагает, что альтернативный источник белка сможет навсегда заменить значительную часть импортируемой в Европу сои. По этой причине Big Dutchman объединила свои существующие ноу-хау в области содержания и производства насекомых в компанию Better Insect Solutions, основанную в 2020 году. Компания, специализирующаяся на комплексных решениях для разведения насекомых, представляет свои системы на выставке «Внутреннее сельское хозяйство – корма и продукты питания».
Как это выглядит на практике, можно было увидеть в Хвирринге (Дания) в ноябре 2023 года, когда была открыта биофабрика Enorm, на данный момент крупнейшая ферма по производству насекомых в Северной Европе. Личинки черной львинки разводятся на территории площадью 22.000 XNUMX квадратных метров и перерабатываются в белок и масло насекомых. Большая часть технологий, включая системы кондиционирования воздуха в зонах разведения и откорма, очистку вытяжного воздуха и рекуперацию тепла, жидкое кормление и боксы для откорма, произведена компанией Better Insect Solutions. Эксперты планируют и строят для инвесторов комплексные высокотехнологичные фермы по разведению насекомых, включая их разведение, откорм и переработку. Высокоавтоматизированные модульные системы откорма в этой линейке больше ориентированы на фермеров, которые хотели бы использовать еще один источник дохода в виде откорма насекомых.
Возможности для кормления скота
Черные львинки, выращенные на Биофабрике «Энорм», получают пищу, состоящую в основном из отходов региональной пищевой промышленности. Примерно через двенадцать дней личинки перерабатываются в масло от насекомых и муку, что в ходе сельскохозяйственных испытаний уже показало многообещающие результаты в производстве и здоровье животных у домашней птицы и свиней. Цель — производить 100 тонн личинок ежедневно. Благодаря протеиновым кормам на основе насекомых европейские фермеры хотят в будущем избежать части импорта сои из-за границы. Несмотря на то, что полезные насекомые были одобрены в качестве компонента кормов для рыб с 2017 года, такие корма для животных до сих пор являются нишевым продуктом в Европе. Только с сентября 2021 года в ЕС стало возможным скармливать переработанный животный белок, полученный от полезных насекомых, свиньям и птице в ЕС в рамках исключения. Это открывает новые возможности роста для производителей белков насекомых, таких как Livin Farms AgriFood, Illucens и Viscon.
Но такие эксперты, как проф. Нильс Борхард видит еще больше возможных применений. Выращенные насекомые или их компоненты могут использоваться не только в качестве корма для животных, но и в производстве заменителей мяса и других продуктов питания, а также в производстве косметики. До сих пор производство белка насекомых часто было трудным с экономической точки зрения, поскольку процессы производства и переработки еще не могут конкурировать с традиционными кормами. «Использование побочных продуктов сельского хозяйства и пищевой промышленности в качестве корма для выращивания насекомых может помочь снизить производственные затраты», — говорит Борчард. Таким образом, как можно использовать потенциал органических остатков и отходов, является одним из вопросов, которые будут обсуждаться в рамках тематического дня насекомых 12 ноября на «Экспертном этапе: Домашнее сельское хозяйство». Партнером-специалистом в разработке контента является IPIFF (Международная платформа насекомых для продуктов питания и кормов), некоммерческая организация ЕС, представляющая интересы сектора производства насекомых.
Насекомые как профессионалы вторичной переработки
Ответ на этот вопрос уже давно привлекает исследовательские институты и стартапы. Отходов более чем достаточно, потому что «ежегодно в Европейском Союзе образуется около 58 миллионов тонн неиспользованных пищевых продуктов», - объясняет профессор, доктор технических наук. Йорг Войдаски из Университета Пфорцхайма. Университет уже несколько лет сотрудничает со стартапом из Брухзаля Alpha-Protein. «Помимо выбора подходящих побочных продуктов пищевой промышленности можно также оптимизировать обращение с чувствительными животными», — объясняет эксперт по разработке устойчивых продуктов. Alpha-Protein использует эти побочные продукты в качестве пищи для мучного червя (Tenebrio molitor) и перерабатывает их в сырье, богатое белком, витаминами, ненасыщенными жирными кислотами и минералами.
«Кроме того, выращивая мучных червей, мы получаем богатое питательными веществами удобрение для растений, которое имеет множество других положительных эффектов, таких как активация почвы и долгосрочное удобрение. И последнее, но не менее важное: используя выброшенные шкурки насекомых (то есть экзувию), мы добиваемся полной переработки всех наших материальных потоков», — говорит основатель компании Гиа Тьен Нго. Они создаются в процессе естественной линьки и используются для создания экологически чистых продуктов, таких как альтернативные пластмассы. Теперь исследователи будут опираться на результаты первого проекта. Основное внимание уделяется системам и автоматизации процесса выращивания. Промышленное производство в настоящее время планируется в Людвигсхафене на площади в два гектара. Ежегодно здесь будут производить 1.000 тонн сушеных насекомых и более 5.000 тонн удобрений. Планируется использовать черствый хлеб из местных пекарен в качестве основного источника корма для животных.
Проблемы автоматизированного разведения
Контроль факторов окружающей среды, таких как температура и влажность, точное обращение с чувствительными яйцами мух и равномерное порционирование только что вылупившихся личинок — это сложные задачи, которые необходимо решить при автоматизации разведения — теме, которую компании-участники выставки «Внутреннее фермерство» – Кормовое шоу». Компания WEDA Dammann & Westerkamp, специалист в области технологий кормления, будет присутствовать в Ганновере. Недавно компания из Люттена поставила португальской компании EntoGreen соответствующую систему, включая систему управления и визуализацию процессов. В системе контейнеров и смесителей личинки черной львинки питаются остатками до достижения ими конечного веса. Встроенная система дозирования обеспечивает индивидуальное сочетание и точное порционирование кормового субстрата в контейнерах для откорма. Остатки, на которых размножаются личинки, состоят из региональных растительных отходов, которые больше нельзя использовать для производства продуктов питания. «Система генерирует субстрат для производства личинок в объеме около 25 тонн каждый день. Его модульная структура позволяет легко масштабировать его для будущего расширения», — объясняет менеджер по экспорту WEDA Габриэль Шмидт. Уже планируется построить новый завод, который будет производить до 2025 тонн живых личинок с 210 года при ежедневном расходе сырья 45 тонн.
