Падтрыманне пластмас у абароце
Устойлівае развіццё з'яўляецца галоўным прыярытэтам SÜDPACK ва ўсіх сферах і аспектах, а таксама з'яўляецца пастаянным стымулам да дзеяння. Больш за 50 працэнтаў інвестыцый кампаніі ідуць на тэхналогіі, якія дапамагаюць палепшыць устойлівае развіццё. 30 працэнтаў продажаў ужо прыпадае на ўстойлівыя прадукты. ZERO WASTE - гэта бачанне SÜDPACK. Такім чынам, адна з мэт заключаецца ў падтрымцы кліентаў у закрыцці цыклаў і скарачэнні спажывання выкапнёвых рэсурсаў.
SÜDPACK разглядае хімічную перапрацоўку як важную і неад'емную частку эканомікі цыклічнага цыклу ў прамысловасці пластмас. І заўсёды, калі механічная перапрацоўка дасягае сваіх межаў, нягледзячы на "Дызайн для кругласці". Хімічная перапрацоўка можа быць выкарыстана для перапрацоўкі шматслойных матэрыялаў, а таксама забруджаных і змешаных пластмас, якія немагчыма перапрацаваць метадамі механічнай перапрацоўкі. Для харчовай упакоўкі кампанія SÜDPACK лічыць спалучэнне працэсаў перапрацоўкі матэрыялаў і хімічных рэчываў экалагічна і эканамічна жыццяздольнай альтэрнатывай. Такім чынам фракцыі пластыка, якія лёгка аддзяляюцца, можна адсартаваць датчыкамі і перапрацаваць, а іншыя фракцыі матэрыялу можна перапрацаваць у новыя тавары шляхам хімічнай перапрацоўкі.
Па гэтай прычыне SÜDPACK два гады таму ўступіў у стратэгічнае супрацоўніцтва з Carboliq. Першапачаткова першапачаткова ставілася мэта выкарыстання пілотнай устаноўкі для перапрацоўкі ўласных матэрыялаў кампаніі, якія назапашваюцца падчас вытворчасці ўпаковачнай плёнкі. Зараз рэалізуюцца праекты першых заказчыкаў.
Arla Foods вывучае новыя спосабы перапрацоўкі пластыкавых адходаў
Разам з Arla Foods кампанія SÜDPACK распрацавала мадэль круглай вытворчасці пакетаў для паспявання сыру мацарэла. Выкарыстоўваючы працэс хімічнай перапрацоўкі, пластык застаецца ў цыкле і ператвараецца ў новую ўпакоўку замест спальвання, памяншаючы агульнае выкарыстанне выкапнёвага паліва і памяншаючы вугляродны след. Сыр моцарелла вырабляецца на малочным заводзе Rødkærsbro ў Даніі. Ён павінен выспяваць у спецыяльна прызначаных пакетах для паспявання каля двух тыдняў. З меркаванняў харчовай бяспекі пластыкавыя плёнкі павінны быць шматслаёвымі. Аднак гэта таксама азначае, што яны не могуць быць апрацаваны шляхам механічнай перапрацоўкі, як гэта прынята ва ўсёй Еўропе. Такім чынам, да гэтага часу яны павінны былі спальвацца пасля таго, як выканалі сваю важную ролю ў працэсе вытворчасці.
Для таго, каб дасягнуць больш высокага ўзроўню аднаўлення і ў рамках абавязацельстваў Arla палепшыць эканоміку кругавога цыклу і скараціць выкарыстанне выкапнёвай сыравіны, SÜDPACK і малочны кааператыў праводзяць маштабнае выпрабаванне, падчас якога 80 тон пластыкавых адходаў ператвараюцца ў новая ўпакоўка шляхам хімічнай перапрацоўкі.
"Замест таго, каб спальваць нашы поліэтыленавыя плёнкі, што прыводзіць да аднаразовага прыросту энергіі, мы перапрацоўваем іх і выкарыстоўваем перапрацаваны матэрыял для вырабу новай упакоўкі. Гэта памяншае вугляродны след і патрэбнасць у новых відах выкапнёвага паліва. Гэта можа здацца відавочным, але ў «У складаным свеце перапрацоўкі гэта захапляльны крок на нашым шляху да ўпакоўкі, якая цалкам прыдатная для перапрацоўкі», — кажа Грэн Маалоэ, вядучы менеджэр па распрацоўцы ўпакоўкі ў Arla Foods.
трымаць пластык у абароце
Нават калі пакеты для паспявання былі прыдатныя для механічнай перапрацоўкі, другасная сыравіна не павінна зноў кантактаваць з ежай. У выніку замест таго, каб быць перапрацаванымі ў якасці новай харчовай упакоўкі, плёнкі будуць перапрацоўвацца і выкарыстоўвацца ў іншым месцы, пакідаючы цыкл.
«Выкарыстоўваючы магутнасці Carboliq, нашага завода па перапрацоўцы хімічных рэчываў у Германіі, мы можам гарантаваць, што плёнкі, зробленыя для вытрымкі сыру Arla, не выходзяць з цыклу, а перапрацоўваюцца ў новую ўпакоўку. Тона змешанага пластыка не роўная тоне новай упакоўкі, але гэта зніжае патрэбу ў выкапнёвай сыравіне і адкрывае шлях для далейшых інвестыцый у гэтую інфраструктуру», - кажа Дырк Хардаў з SÜDPACK.
Прымаючы пад увагу страты электрычнасці і цеплавой энергіі, якія адбываюцца падчас спальвання, і негатыўныя наступствы транспарціроўкі плёнак з Даніі ў Германію, разлік, на якім заснаваны тэст, па-ранейшаму спрыяе хімічнай перапрацоўцы, калі справа даходзіць да агульных выкідаў вугляроду. Да 50 працэнтаў менш выкідаў на тону пластыкавых адходаў, калі яны цалкам апрацаваны, уключаючы хімічную перапрацоўку, чым калі яны спальваюцца. SÜDPACK і Arla Foods зараз праводзяць выпрабаванні з 80 тонамі поліэтыленавай плёнкі ад Rødkærsbro Dairy. Пасля завяршэння і ацэнкі тэсту яны будуць планаваць наступныя крокі.
Пра SÜDPACK
SÜDPACK з'яўляецца вядучым вытворцам высокаэфектыўных плёнак і ўпаковачных матэрыялаў для харчовай, нехарчовай і медыцынскай прамысловасці. Нашы рашэнні забяспечваюць максімальную абарону прадукту і іншыя наватарскія функцыі з мінімальнымі затратамі матэрыялу. Сямейны бізнес, які быў заснаваны Альфрэдам Рэммеле ў 1964 годзе, знаходзіцца ў Охсенхаўзене. Вытворчыя пляцоўкі ў Германіі, Францыі, Польшчы, Швейцарыі, Нідэрландах і ЗША аснашчаны найноўшымі тэхналогіямі і вырабляюць у адпаведнасці з самымі высокімі стандартамі, у тым ліку ў чыстых памяшканнях. Глабальная сетка продажаў і абслугоўвання забяспечвае непасрэдную блізкасць да кліентаў і поўную тэхнічную падтрымку больш чым у 70 краінах. Маючы сучасны цэнтр распрацоўкі і прымянення ў штаб-кватэры ў Охсенхаўзене, арыентаваная на інавацыі кампанія прапануе сваім кліентам аптымальную платформу для правядзення выпрабаванняў прымянення і распрацоўкі індывідуальных і індывідуальных рашэнняў. SÜDPACK імкнецца да ўстойлівага развіцця і бярэ на сябе адказнасць у якасці працадаўцы і перад грамадствам, навакольным асяроддзем і кліентамі, распрацоўваючы вельмі эфектыўныя і ўстойлівыя ўпаковачныя рашэнні.
