IFFA, Впечатления 2022

Според Fuji компанията е инсталирала машини както в Tönnies, така и в Бранденбург

Изглежда, че IFFA оцеля добре в периода на Корона. Пътеките са добре пълни с търговски посетители и Настроението сред изложителите също е положително. Това, че няма руски фирми, не ми направи впечатление. Но това, което ми направи впечатление, е, че има не само добри машини от Германия, но и че много големи компании от цяла Европа, включително страни от Източна Европа и Турция, излагат на IFFA. Особено в областта на иновациите нашите европейски съседи са поне наравно с нас.

В областта на конвенционалните машини, като резачки, мелници, миксери, машини за пълнене и пушачи, немското машиностроене се сблъска с наистина силна конкуренция, като компанията PSS от Словакия, компанията Nowicki от Полша и много други компании.

Все пак това е моето впечатление "почти играе в ръцете на производителите на машини", че има все по-малко служители в месната индустрия. Многобройни иновации се занимават с технология за автоматизация, която изисква все по-малко служители. Това, което остана в IFFA, е фокусът върху индустриалните компании, върху широкомащабните приложения.

Ето как компанията ни показва в следващото видео Pintro от Белгиякак да използвате роботиката, за да направите голямо разнообразие от шишчета бързо и ефективно. Братвурст охлюви, която винаги е била много индивидуална и сложна статия, сега е почти напълно независима завъртени от машината, набодени на шишове и поставени в тави MAP:

Фирмата Самосвална вратовръзка показва как дори тежки и дълги колбаси до 1,7 м и 10 кг всеки могат да бъдат окачени на колички за опушване с почти „спираща дъха скорост“ без човешка намеса:

IFFA Tippertie автоматизирано окачване на колбаси

Базираната в Италия компания ИНОКС МЕКАНИКА има, как би могло да бъде иначе, на ефективен производство на шунка специализиран. Месните продукти, независимо дали са сурови или варени, в голямо разнообразие от форми и размери, със и без мрежа, се привеждат в наистина равни форми, които могат да се нарязват. Други производители, като Bettcher, правят малки подобрения на своите електрически циркулярни ножове. Енергоспестяващи двигатели, задвижващи механизми без поддръжка, деликатно снабдяване с резервни части и гениално разпределение на теглото за по-добро управление са някои от иновациите. В компанията GEA, известна като лидер в индустрията, успях да наблюдавам сложни слайсер системи с автоматично подаване на стоките на парчета и подобрена технология на рязане. В идеалния случай парчетата за рязане (донякъде зависими от продукта, разбира се) трябва да имат по-малко от 2 см крайни части.

Холандците Фирма Фудмейт е специалист в разфасоването на пилешко месо. В IFFA тя постави линия за рязане за обезкостяване на пилешки гърди. Филетата от пилешки гърди не само се освобождават напълно автоматично, но първо се отстранява кожата, след това се отстранява костта на вилицата от горната част на гърдите (за да се постигне възможно най-добър добив) и за капак се отстранява вътрешното филе от гърди. отделено от нормалното филе от пилешки гърди. От моя гледна точка това наистина е изящно изкуство на технологията за автоматизация.

на Фирма Seydelmann Както от години, тя заема много място в Хале 8. Поточната линия за производство на варени колбаси хваща окото и почти може да се определи като гигантска. Линията трябва да произвежда между 4-4,5 t/h колбасно месо. Основният акцент върху линията е буферирането на междинни елементи за допълнително повишаване на ефективността. В миксер с капацитет от 2,8 t колбасното месо може да се охлади с помощта на CO2 по време на процеса на смесване и също така може да се изтегли вакуум. След това месото от колбаси се пълни в буферен резервоар, който може да побере целия миксер. След това месото от колбаси се изпомпва напълно автоматично от този буферен резервоар към непрекъснатия нож:
Сейделман на IFFA

Освен това компанията Seydelmann наскоро миксер в портфолиото, при който режещият каретка просто се забива в машината и режещият каретка след това се затваря херметично с помощта на вакуум. След това цялата резачка се завърта около собствената си ос няколко пъти, така че съставките в резачката се смесват заедно. Предимството е в намалената обработка на процеса на смесване. Дали всичко може да се осъществи и с употребявани и леко изкривени режещи вагони, никой не можа да ми отговори:

Seydelmann_Kutterwagen_in_die_Maschine_hineinfahren.jpg

Специалистите по пълненето харесват това Handtmann и Vemag и двете са запазили много изложбена площ. И двете компании се фокусират върху цялостни линии за пълнене, които не оставят почти нищо да се желае в областта на пълнене без обвивки на месни продукти. Без значение каква е формата, каква дължина, дали топки, оризища или решетки, всичко днес може да се напълни високоефективно с помощта на такива машини за пълнене. В фирма GEA Виждал съм нож, който вече е модифициран за веган или вегетарианска храна. В допълнение към вакуумното устройство, този катер има и автоматично подаване на азот и олио за готвене. Освен това бяха направени леки модификации на ножовете за рязане.

Фирмата Espera има система от камери представен, който проверява както етикетите на готовите опаковки, така и цялата опаковка в края на конвейера за правилно състояние. Отхвърлените пакети се изхвърлят автоматично. Тези камерни системи намират своя път все повече и повече в производствените линии. Например, компанията Weber показа лазерен скенер, който улавя размерите на неравни = местни месни продукти под ъгъл от 360°. Това има за цел да постигне много по-равномерно определеното тегло на опаковката.

Също така Фирма Graselli, известна със своите вертикални и хоризонтални системи за рязане на прясно месо, използва такива скенери, за да може да записва размерите на местните продукти от прясно месо и по този начин да контролира по-добре дебелината на рязане на отделните филийки. Има както лазерни скенери, така и LED скенери XRAY скенер (рентгенови лъчи). Последните се използват главно при осигуряване на качеството за идентифициране на всички възможни чужди вещества в опаковките. Такива устройства са в състояние да открият всички вещества, които не съдържат протеин:
Espera_has_a_camerasystem.jpg

Друга тенденция, която ми беше потвърдена и от различни изложители, е тази че портфолиото на много компании непрекъснато нараства. Разширяването на офертата често се генерира от които просто изкупиха компании които съответстват на предишните ви статии. Така компанията TVI беше закупена от Multivac. Исландската компания Marel разшири портфолиото си, като придоби компаниите Maja и Treif. Това е напреднало толкова далеч, че последните две компании вече не се появяват на съответните машини. Много лошо.

Мултивак предлага машина за тръбни торби от собствена разработка и по този начин допълнително разширява продуктовата си гама. В областта на трейсийлърите Multivac се конкурира със собствените машини на Sealpac. Това, от своя страна, лидерът в индустрията в сектора на трейсийлърите, също се опитва да се справи с конвенционалните термоформовъчни опаковъчни машини от няколко години. Или погледнете фирмата Bizerba, която първоначално израства с машини за нарязване и везни за месарския занаят.В допълнение към добре познатите продукти, тя предлага и камерни вакуум машини, устройства за осигуряване на качеството с рентгенова технология, системи за пълнене и логистични системи ( технология на конвейерна лента).

В компанията Поликлип множество типове машини са оптимизирани по отношение на консумацията на енергия. Беше въведена система за етикетиране за 2 вида машини, PDCA клипс машините, които (прикрепени към клипса) могат също така да показват всички съставки чрез QR код в допълнение към срока на годност. Това означава, че можете да си спестите допълнителния етикет върху готовите колбаси. Това обаче изисква да имам наличен скенер за QR код = смартфон:
Polyclip_REDUCED_CURRENT CONSUMPTION.jpg


Не на последно място бих искал да имам Фирма Фуджи въвеждам. Fuji също работи доста дискретно с продуктовите модификации в областта на опаковките в тръбни торби. Захранването на опаковките също е оптимизирано за последователен производствен метод. Fuji също така може да отпечата различни шаблони за печат директно върху фолиото без маркировки с точки на натиск. Тръбните торби могат да се затварят както вертикално, така и хоризонтално. Темата за производството на мляно месо с помощта на машина за тръбни торби е сравнително нова. Според Fuji, тя е инсталирала машини както в Tönnies, така и в Бранденбург, които основно произвеждат кайма на самообслужване за пазара на самообслужване. Основното предимство на този тип опаковки е тяхната значително по-висока устойчивост. Опаковките се състоят от моноопаковъчен материал и следователно са много по-лесни за повторна обработка. В допълнение, тарата на опаковката е само 1 g вместо 4,5-20 g с нормалните MAP тави и запечатан горен филм. В допълнение, логистичните разходи също са значително по-ефективни, защото мога да транспортирам значително повече запечатващи ролки с един камион, отколкото MAP тарелките. За мен това е съществен принос за намаляване на отпадъците от опаковки и по-устойчив бизнес:

Впечатления от IFFA 2022

С уважение

Юрген Хубер
(Автор във fleischbranche.de / консултант по управление на месната индустрия)

Коментари (0)

Досега тук не са публикувани коментари

Напиши коментар

  1. Публикувайте коментар като гост.
Прикачени файлове (0 / 3)
Споделете местоположението си