Handtmann toont nieuwe technologieën op de SÜFFA 2023
Ter gelegenheid van de SÜFFA van 21 t/m 23 oktober presenteert Handtmann innovaties in hal 9, stand nr. 9C10. Op een stand van 240 vierkante meter worden oplossingen gepresenteerd voor flexibele vlees- en voedselverwerking in het midden- en kleinbedrijf. “We zijn verheugd om op SÜFFA nieuwe producten te kunnen presenteren die de productie van een grote verscheidenheid aan producten in de slagerij, maar ook in catering- en gastronomiebedrijven mogelijk maken. Nieuwe aanbouwdelen en systemen die flexibel in hun toepassing kunnen worden gebruikt en eenvoudig te bedienen zijn." informeert Jens Klempp, Managing Director van Machinery Sales Germany.
Für gegoten producten Handtmann presenteert twee nieuwe vormsystemen, omdat producten als balletjes en knoedels, soepinzetstukken, knoedels van alle soorten en meer de foodservice, gastro, lunchkaart, catering en verkoopbalie verrijken. Met het nieuwe vormsysteem FS 501 biedt Handtmann nu een flexibele oplossing voor hun productie die gemakkelijk kan worden geïntegreerd in de dagelijkse productie. Het nieuwe hulpstuk wordt direct op een Handtmann-vacuümvuller bevestigd en maakt de automatische vervaardiging van een grote verscheidenheid aan producten in 3D-vorm mogelijk. Met de gepatenteerde vormtechnologie met drievoudige geperforeerde plaat kunnen vrij gevormde porties met een diameter tot 3 mm en een output van maximaal 55 porties per minuut worden geproduceerd. Met zijn flexibiliteit voor een breed scala aan productmassa's, dekt het een breed scala aan toepassingen in start-ups, in ambachtelijke bedrijven of in de horeca- en foodservicesector. Zachte, pasteuze, vaste of grove uitgangsmaterialen zoals vlees en vis, groenten, vegetarisch-veganistisch, hybride gemaksproducten, zuivelproducten of petfood kunnen flexibel worden verwerkt en gevormd. Productvoorbeelden zijn vis- en gehaktballetjes of leverknoedels, spinazie, aardappel- of broodknoedels, kaas- en groenteballetjes of soepbijgerechten.
Met de nieuwe, enkelsporig bekistingssysteem FS 503 Handtmann biedt zowel grootwinkelbedrijven als middelgrote en industriële bedrijven een productieoplossing die verscheidenheid combineert met hoge winstgevendheid. In combinatie met een Handtmann vacuümvuller is de volautomatische productie van de meest uiteenlopende producten in 3D-vorm mogelijk. Een breed scala aan uitgangsmaterialen zoals vlees, vleesvervangers, vis en visvervangers, groenten en vegan-vegetarische producten, hybride producten van vlees/groente of vlees/kaas, gemaksproducten, deegtoepassingen, zoetwaren, zuivelproducten of petfood kan flexibel worden verwerkt en gevormd. Met de gepatenteerde 3-voudig geperforeerde plaatvormtechniek kunnen vrij gevormde producten met een diameter tot 100 mm worden vervaardigd. Vrijwel alle 3D productvormen en geometrieën zijn mogelijk. Voor geplette producten met een producthoogte van 10 – 55 mm, zoals hamburgers en pasteitjes, kan optioneel een in hoogte verstelbare pletband worden gebruikt. Productvoorbeelden zijn handgemaakte hamburgers, cevapcici, gehaktballetjes, balletjes of, in het geval van vegetarische producten, groenteburgers, kaasburgers of aardappelburgers. Allerlei soorten knoedels zijn mogelijk, zoals aardappelknoedels, broodknoedels en groenteknoedels of soepbijgerechten van vleesknoedels tot griesmeelknoedels tot leverknoedels. Ook visproducten kunnen in een grote variëteit geproduceerd worden, zoals visballetjes, visknoedels, visburgers of viskoekjes. Het nieuwe vormsysteem FS 503 wordt gekenmerkt door een hoge productiecapaciteit tot 150 porties per minuut.
Andere hulpstukken voor gevormde producten op de Handtmann-stand zijn de MSE 441 handmatige snijeenheid voor het vormen en snijden van producten, en de MFE 431 handmatige vormeenheid, een semi-automatische oplossing voor burgerpasteitjes van verschillende groottes, vormen en uitgangsmaterialen.
De nieuwe formuliersystemen worden gepresenteerd met de nieuwe Handtmann vacuümvuller VF 810, een universele machine voor voedselverwerking. Dankzij de unieke dichtheid van het gehele systeem kunnen pasteuze en vloeibare producten tot op de gram afgevuld en geportioneerd worden in het portioneerbereik van 5-200.000 gram. Heet afvullen tot 90°C is ook probleemloos mogelijk. Talrijke uitrustingsopties en extra modules, evenals digitale functies ondersteunen een uiterst veelzijdig en economisch gebruik. De VF 810 kan flexibel worden gecombineerd met knipmachines of de verbindings- en ophanglijnen voor geautomatiseerde worstproductie. De uiterst nauwkeurige, krachtige en energiezuinige hoofdservoaandrijving in de vacuümvuller VF 810 zorgt voor een constant hoge productiecapaciteit tot 3.000 kg/u of 1.200 porties per minuut.
Ook op het gebied van doseren kunnen bezoekers een breed scala aan oplossingen verwachten voor de productie van vleeswaren, soepen, sauzen, salades, gemaksproducten, delicatessen en veganistische en vegetarische producten. Zachte, pasteuze, grove, vaste of koude productmassa's worden krachtig verwerkt, op de gram nauwkeurig geportioneerd en precies gedoseerd. Dit wordt gepresenteerd Doseerventiel DV 85-1 voor het direct doseren van diverse productmassa's als topping of in containers zoals kopjes, schalen, glazen, dieptrekverpakkingen. Er is een hoge mate van flexibiliteit bij het doseren en verdelen door de keuze uit twee uitlaatvarianten: 22 mm uitlaatdiameter met uitwerpzuiger en 8 mm uitlaatdiameter met stempel. Geperforeerde en sternozzles zijn verkrijgbaar in diameters van 4, 5, 7, 9, 11 en 13 mm. Vooral in de horeca en foodservice biedt de mogelijkheid van heet doseren tot 90 graden Celsius extra voordelen. Dit wordt ook getoond Doseerventiel 85-10, een compact voorzetapparaat voor de geautomatiseerde productie van darmloze worstspecialiteiten, soepbijgerechten en vullingen. Met een productiecapaciteit tot 150 porties per minuut kan hij zowel in de slagerij met kleinere productiehoeveelheden als in middelgrote bedrijven met een dagelijkse productie van meerdere tonnen worden gebruikt. Door de uiterst behoedzame en schone dosering kunnen consistent gelijkmatige portiegroottes direct in de brouwketel, containers of op transportbanden worden geportioneerd. Daarnaast kunnen de producten eenvoudig worden omgebouwd in diameter en kaliber met verwisselbare adapters in het maatbereik van 11-42 mm. Productvoorbeelden zijn regionale specialiteiten zoals lefloze worsten, wolworsten, geslagen, gezwollen of Berlijnse curryworsten, maar ook soepingrediënten zoals vleesknoedels of vullingen voor gemaksproducten zoals koolrollades of knoedels. Een doseersysteem voor het exact afvullen van glazen en blikken bestaat uit een Handtmann vacuümvuller in combinatie met een doseerventiel DV 85-3 en een halfautomatische Ecoma aan- en afvoerunit. Het maakt het mogelijk om vloeistof te doseren tot zeer stroperige massa's. De halfautomatische lijn doseert 1-baans, afhankelijk van de prestatie met één of twee vulkoppen in potten, blikken en andere containers. Met productgewichten van 100-800 gram en een afvulsnelheid tot 60 porties per minuut is het doseersysteem ideaal voor het midden- en kleinbedrijf. De vulkop, die tijdens het vulproces verticaal kan worden neergelaten, zorgt daarnaast voor een optimaal productuiterlijk en een perfecte vulling van de container.
Worstenproductie van productbereiding met fijnsnijden, hoeveelheden en mengen tot portioneren en koppelen of binden en ophangen tot nageschakelde worstscheiding zal ook gedemonstreerd worden op de stand van Handtmann. De Handtmann Inotec fijnversnipperaar model I140 is beschikbaar voor productvoorbereiding voor kleine en middelgrote bedrijven. Extreem fijne verkleining, emulgering en homogenisatie is de bijzondere kracht van de variabele en krachtige Handtmann Inotec verkleiningstechnologie. Een breed scala aan voorproducten, variërend in consistentie van vloeibaar tot stroperig, evenals harde, taaie of vezelachtige componenten, wordt krachtig fijngehakt, gehomogeniseerd en geëmulgeerd. Klassieke toepassingen zijn broei- en kookworsten, gesneden vleeswaren, vleesloze broeiworstalternatieven, pekelbereiding (meat-in-meat), zwoerd/schil-emulsies en, last but not least, petfood. Voor de geautomatiseerde worstproductie Handtmann toont een totaaloplossing bestaande uit een VF 818 S vacuümvulmachine met LIQUISCAN VF-detectieoplossing, een PVLH 228 plus verbindingslijn met een zwenkbare AHE 228-17 ophangeenheid en een staafweegschaal. De lijn is geschikt voor de productie van rauwe, verse en gekookte worsten in natuur-, collageen- en peel-off-darm. Deze oplossing staat voor een hoge productiecapaciteit en kortere niet-productieve tijden met karkaswisseltijden van minder dan 2 seconden. Met de nieuwe hangunit AHE 228-17 is de processtap van het hangworsten nog sneller, ergonomischer en digitaal ondersteund. De lijnoplossing wordt geoptimaliseerd door de nieuw door Handtmann ontwikkelde communicatie-interface, waarmee de connectiviteit van Handtmann systeemtechnologie en oplossingen voor detectie van vreemde voorwerpen wordt naar een nieuw niveau getild. Het staat open voor metaaldetectoren van alle fabrikanten en biedt centrale lijnbesturing met flexibele configuratie. Als alternatief voor maffe worstjes, de Bindmachine IG5-iT met de nieuwe vacuümvulmachine VF 806 voor het portioneren, binden en eventueel scheiden van worstproducten in natuur-, collageen- en kunstdarmen in het kaliberbereik van 28 tot 80 mm. De producten worden met vrij definieerbare intervallen betrouwbaar met een hoog vermogen gebonden, naar keuze met of zonder lus. Diverse, vrij definieerbare productketens en de mogelijkheid van een netwerktoepassing bieden bijna grenzeloze ontwerpvrijheid. Optioneel is het direct scheiden van de producten na het bindproces mogelijk. De IG5-iT levert een hoge, effectieve productieoutput van maximaal 180 banden per minuut. Voor de stroomafwaartse processtap van isolatie Worstensnijtechniek van Handtmann inotec getoond op de tribune. Met het WT99-iT-model is de nauwkeurige en geautomatiseerde scheiding van een breed scala aan worstsoorten in kunst-, collageen- of natuurdarm in het kaliberbereik van 8-105 mm mogelijk. De gepatenteerde dubbele sensortechnologie garandeert een betrouwbare detectie van het verbindingspunt voor alle producten en zorgt voor een exacte scheiding met een zeer nauwkeurige snijkwaliteit. Hierdoor kunnen zelfs bijzonder korte worsten vanaf 24 mm nauwkeurig worden gesneden. Het servo-aangedreven driekantige sikkelmes zorgt voor tot 1.800 sneden per minuut met een bijzonder snelle snijvolgorde.
Handtmann: Hal 9 stand nr. 9C10
