Поддържане на пластмаси в обращение
Устойчивостта е основен приоритет за SÜDPACK във всички области и аспекти - и също така е постоянен стимул за действие. Повече от 50 процента от инвестициите на компанията отиват в технологии, които помагат за подобряване на устойчивостта. 30 процента от продажбите вече се генерират с устойчиви продукти. ZERO WASTE е визията на SÜDPACK. Следователно една от целите е да се подпомогнат клиентите при затваряне на цикли и намаляване на потреблението на изкопаеми ресурси.
SÜDPACK вижда химическото рециклиране като важна и незаменима част от кръговата икономика в производството на пластмаси. И винаги, когато механичното рециклиране достигне своите граници въпреки „Дизайн за кръглост“. Химическото рециклиране може да се използва за рециклиране на многослойни материали, както и замърсени и смесени пластмаси, които не могат да бъдат рециклирани с помощта на методи за механично рециклиране. За опаковките на храни SÜDPACK счита, че комбинацията от процеси за рециклиране на материали и химикали е екологично и икономически жизнеспособна алтернатива. По този начин лесно отделимите пластмасови фракции могат да бъдат сортирани чрез сензори и рециклирани, докато други материални фракции могат да бъдат преработени в нови стоки чрез химическо рециклиране.
Поради тази причина SÜDPACK влезе в стратегическо сътрудничество с Carboliq преди две години. Първоначалната цел беше пилотната инсталация да се използва за рециклиране на собствените материали на компанията, които се натрупват при производството на опаковъчни фолиа. В момента се изпълняват първите клиентски проекти.
Arla Foods проучва нови начини за рециклиране на пластмасови отпадъци
Заедно с Arla Foods, SÜDPACK разработи модел за кръгово производство на торби за зреене на сирене моцарела. Чрез използването на процеса на химическо рециклиране пластмасата остава в цикъла и се превръща в нови опаковки, вместо да се изгаря, намалявайки общото използване на изкопаеми горива и намалявайки въглеродния отпечатък. Сиренето моцарела се произвежда в мандра Rødkærsbro в Дания. Отлежава в специално предназначени торби за зреене около две седмици. От съображения за безопасност на храните пластмасовите фолиа трябва да са многослойни. Това обаче също така означава, че те не могат да бъдат преработени чрез механично рециклиране, както е стандартно в цяла Европа. Поради това досега те трябваше да бъдат изгаряни, след като изпълнят важната си роля в производствения процес.
За да се постигне по-високо ниво на оползотворяване и като част от ангажимента на Arla за подобряване на кръговата икономика и намаляване на използването на изкопаеми суровини, SÜDPACK и млечната кооперация провеждат широкомащабен тест, при който 80 тона пластмасови отпадъци се превръщат в нова опаковка чрез химическо рециклиране.
„Вместо да изгаряме нашите пластмасови филми, което води до еднократна печалба от енергия, ние ги рециклираме и използваме рециклирания материал, за да направим нови опаковки. Това намалява въглеродния отпечатък и необходимостта от нови изкопаеми горива. Може да звучи очевидно, но в В сложния свят на рециклирането, това е вълнуваща стъпка в нашето пътуване към напълно рециклируеми опаковки“, казва Grane Maaløe, водещ мениджър за развитие на опаковки в Arla Foods.
поддържайте пластмасата в обращение
Дори торбите за зреене да са подходящи за механично рециклиране, рециклираният материал не трябва да влиза отново в контакт с храна. В резултат на това, вместо да бъдат рециклирани като нови опаковки за храни, филмите ще бъдат преработени и използвани другаде, оставяйки цикъла.
„Като използваме капацитета на Carboliq, нашето съоръжение за химическо рециклиране в Германия, можем да гарантираме, че филмите, направени за стареене на сиренето на Arla, няма да излязат от цикъла, а се рециклират в нови опаковки. Един тон смесена пластмаса не е равен на един тон на нови опаковки, но намалява нуждата от изкопаеми суровини и проправя пътя за по-нататъшни инвестиции в тази инфраструктура“, казва Дирк Хардоу от SÜDPACK.
Като се вземат предвид загубите на електричество и топлинна енергия, които възникват по време на изгарянето, и отрицателните ефекти от транспортирането на филмите от Дания до Германия, изчислението, на което се основава тестът, все още благоприятства химическото рециклиране, що се отнася до общите въглеродни емисии. До 50 процента по-малко емисии се отделят на тон пластмасови отпадъци, когато са напълно преработени, включително химическо рециклиране, отколкото когато бъдат изгорени. SÜDPACK и Arla Foods в момента провеждат тест с 80 тона пластмасово фолио от Rødkærsbro Dairy. След като попълнят и оценят теста, те ще планират следващите стъпки.
Относно SÜDPACK
SÜDPACK е водещ производител на висококачествени фолиа и опаковъчни материали за хранително-вкусовата промишленост, нехранителната и медицинската промишленост. Нашите решения осигуряват максимална защита на продуктите и други революционни функции с минимален вложен материал. Семейният бизнес, който е основан от Алфред Ремеле през 1964 г., е със седалище в Оксенхаузен. Производствените обекти в Германия, Франция, Полша, Швейцария, Холандия и САЩ са оборудвани с най-новите производствени технологии и произвеждат според най-високите стандарти, включително при условия на чисти помещения. Глобалната мрежа за продажби и обслужване осигурява непосредствена близост до клиентите и цялостна техническа поддръжка в повече от 70 страни. С най-съвременния център за разработка и приложение в централата в Оксенхаузен, ориентираната към иновациите компания предлага на своите клиенти оптимална платформа за провеждане на тестове на приложения и за разработване на индивидуални и специфични за клиента решения. SÜDPACK се ангажира с устойчивото развитие и поема своята отговорност като работодател и към обществото, околната среда и своите клиенти, като разработва много ефективни и устойчиви решения за опаковане.
