پر کننده پیستونی برای صنعت گوشت
K-LINE KK500 پرکننده پیستون به طور مداوم برای صنعت
K-Line با سیستم پیستونی چرخشی منحصر به فرد کار می کند. پیستون های گردش پیستونی 6 محصول را از شارژ پیستون ها به سوپاپ بزرگ با ابعاد بزرگ انتقال می دهند.
سیستم انتقال پیستون فری در حال حاضر سازگارترین اصل انتقال محصول است. اثرات لکه گیری به حداقل مطلق کاهش می یابد، بنابراین حتی محصولات حیاتی را می توان به طور بهینه پر کرد. نتیجه یک الگوی پرکننده فوق‌العاده است، حتی در دمای پردازش بالای 0 درجه سانتی‌گراد. این امر KK500 را برای تولیدکنندگان محصولات نیمه‌تمام و با عمر طولانی و همچنین تولیدکنندگان سوسیس خام خشک شده در هوا مناسب می‌کند.
K-Line KK500 دارای حداکثر ظرفیت پر کردن 8.500 کیلوگرم در ساعت و فشار پر کردن تا 25 بار است. ظرفیت تقسیم بندی حداکثر 350 قسمت در دقیقه است.
KK500 همچنین برای همه محصولات حساس و کالاهای دارای درج های درشت مناسب است. یک لبه برش قابل تعویض ثبت اختراع، جداسازی واضح محصول را هنگام پر کردن محفظه های پرکننده 500 میلی لیتری تضمین می کند. در نتیجه KK500 به دقت قطعه بندی بسیار بالایی دست می یابد و از خرد شدن محصول جلوگیری می شود.
خروجی ای که به طور بهینه با جریان گوشت سازگار است (65 میلی متر استاندارد، به صورت اختیاری تا قطر 75 میلی متر) محتویات را با ملایمت برخورد می کند. همه این اقدامات به طور مداوم منجر به یک محصول نهایی عالی می شود.
پرکننده های خلاء در IFFA در طراحی HD ارائه شدند. مهر و موم در حال حاضر در رنگ بهداشتی آبی و بدون فضای مرده است. مهرهای پشتیبان بالادستی اضافی به طرح اضافه شده است که کاربر می تواند خود آنها را نیز تعویض کند. خراش های موجود در قیف از مواد قابل تشخیص ساخته شده اند و به گونه ای طراحی شده اند که اسیر شوند. تمام سطوح برای برآوردن الزامات بهداشتی جدید بهینه شده اند. نتیجه این ساخت و ساز منسجم، طراحی مدرن و صاف ساخته شده از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا است.
جداسازی آسان و تمیز کردن خودکار شرایط ایده آلی را برای تلاش کم تمیز کردن و نگهداری ایجاد می کند. سیستم تمیز کردن یکپارچه در سیستم نوار نقاله KK500 (تمیز در محل) منحصر به فرد است. هنگامی که از طریق کنترل لمسی فعال می شود، سیستم نوار نقاله به طور خودکار با آب تمیز می شود.
FTC1000 نسل جدید کنترلر با صفحه نمایش لمسی خازنی تاشو
FTC500 برای اولین بار در IFFA با KK1000 ارائه شد. ماشین‌های پرکننده مجهز به FTC1000 شامل دو CPU دو هسته‌ای قدرتمند هستند که از HMI (رابط ماشین انسانی) و MC (کنترل ماشین) تشکیل شده‌اند.
در حالی که MC فرآیندها را در دستگاه پرکن و پیوست‌ها سازماندهی می‌کند، که هر روز سریع‌تر و پیچیده‌تر می‌شوند، HMI از ورودی و خروجی پارامترها از طریق صفحه نمایش لمسی، و همچنین دستور العمل‌ها، تهیه نسخه پشتیبان از داده‌ها، گزارش‌های مختلف و گزارش‌های مختلف مراقبت می‌کند. داده هایی را پردازش می کنند که به عنوان مثال از طریق رابط OPC UA به بخش ارتباط با دنیای خارج منتقل می کنند.
با توجه به Industry 4.0، این قدرتمندترین راه حل برای پردازش جریان های داده بالا است. TC1000 یک رابط داده مطابق با استاندارد Weihenstephan برای جمع آوری داده های تولید ارائه می دهد. عملکرد سرور فایل راهی آسان برای تبادل داده ها و دستور العمل ها به صورت دو طرفه از طریق شبکه بین رایانه شخصی و دستگاه پرکن فراهم می کند.
HMI-CPU با صفحه نمایش 12 اینچی درخشان با وضوح بالا با نور پس زمینه LED، چند لمسی خازنی و گرافیک واضح از ارزش تشخیص بالایی برخوردار است. قاب جلوی ممتد ساخته شده از پلی کربنات به یک فیلم محافظ قابل تعویض مجهز است و بنابراین بالاترین درجه حفاظت IP69K را ارائه می دهد.
MC-CPU در کابین کنترل محافظت می شود و با پردازنده های بدون فن، خنک شده و هارد دیسک بدون سایش، عملکرد بسیار خوبی در کنترل و اتوماسیون فرآیند انجام می دهد. پشتیبان گیری از داده ها به صورت خودکار انجام می شود.
فناوری RFID ادغام‌پذیر اختیاری برای مجوز دادن به پرسنل عملیاتی و خدماتی با استفاده از تراشه RFID استفاده می‌شود و سطوح پارامتر مربوطه را به‌صورت جداگانه برای هر اپراتور فعال می‌کند.
ارگونومی عالی به لطف طراحی قوی ترمینال تاشو. قابلیت استفاده بهینه در حین تولید، به لطف استاندارد IP69K و طراحی بهداشتی، به طور بهینه در هنگام تمیز کردن محافظت می شود.
