IFFA、インプレッション2022

IFFAはコロナ時代をうまく生き延びたようです。 通路は貿易の訪問者と 出展者のムードも前向きです。 ロシアの企業が出展していないという事実は、私に否定的な印象を与えませんでした。 しかし、私が驚いたのは、ドイツの優れた機械だけでなく、東欧諸国やトルコを含むヨーロッパ全土からの多数の大企業がIFFAに出展していることでした。 特にイノベーションの分野では、ヨーロッパの隣人は少なくとも私たちと同等です。

カッター、ミンサー、ミキサー、充填機、喫煙機などの従来の機械の分野では、スロバキアのPSS社、ポーランドのNowicki社など、ドイツの機械工学は非常に激しい競争に直面しています。

それでも、それは私の印象です 食肉業界の従業員はますます少なくなっているということは、「ほとんど機械メーカーの手に渡っています」。 数多くのイノベーションが、必要な従業員がますます少なくなる自動化テクノロジーを扱っています。 IFFAに残っているのは、大規模なアプリケーションである産業企業に焦点を当てていることです。

これは、会社が次のビデオで私たちを示す方法です ベルギーのピントロロボット工学を使用して、さまざまな串をすばやく効果的に作成する方法。 ブラートヴルストのカタツムリ常に非常に個人的で複雑な記事でしたが、今ではほぼ完全に独立しています 機械によって回転され、歪められ、MAPトレイに配置されます:

イタリアを拠点とする会社 イノックス・メッカニカ 持っている、そうでなければ、それは効果的である可能性があります ハム生産 専門。 生の肉製品でも調理済みの肉製品でも、ネットの有無にかかわらず、さまざまな形や寸法で、スライスできる非常に均一な形になります。 ベッチャーなどの他のメーカーは、電動円形ナイフに小さな改良を加えています。 省エネエンジン、メンテナンスフリーのドライブトレイン、繊細なスペアパーツの供給、より良いハンドリングのための独創的な重量配分は、革新の一部です。 業界のリーダーとして知られるGEA社では、小物の自動供給と切断技術の向上を備えた洗練されたスライサーシステムを観察することができました。 理想的なケースでは、カットするピース（もちろん、製品によって多少異なります）のエンドピースは2cm未満である必要があります。

オランダ人 フードメイト会社は鶏肉切断のスペシャリストです。 IFFAで、彼女は鶏の胸肉を骨抜きにするためのカッティングラインを設定しました。 鶏の胸肉の切り身が完全に自動的に解放されるだけでなく、最初に皮が取り除かれ、次に胸の上部のフォークの骨が取り除かれ（可能な限り最高の収量を達成するために）、さらに、胸の内側の切り身が取り除かれます通常の鶏胸肉の切り身から分離。 私の見解では、これは本当に自動化技術の芸術です。

死 セイデルマン社 何年も前からそうであるように、ホール8では多くのスペースを占めています。ボイルドソーセージの生産ラインが目を引き、巨大と言っても過言ではありません。 このラインでは、4〜4,5 t/hのソーセージ肉を生産する必要があります。 ラインの主な焦点は、効率をさらに高めるための中間アイテムのバッファリングです。 容量2,8tのミキサーでは、ソーセージの肉を混合プロセス中にCO2を使用して冷却することができ、真空を引くこともできます。 次に、ソーセージの肉は、完全なミキサーを保持できるバッファータンクに充填されます。 次に、ソーセージの肉は、このバッファータンクから連続カッターに完全に自動的にポンプで送られます。

そのような充填の専門家 ハントマンとベマグ どちらもたくさんの展示スペースを予約しています。 両社は、肉製品のケーシングフリー充填の分野で望まれることをほとんど残さない完全な充填ラインに焦点を当てています。 どんな形でも、どんな長さでも、ボール、水田、棒など、今日では、このような充填機を使用して、すべてを非常に効率的に充填することができます。 の中に 会社GEA ビーガンやベジタリアン向けにすでに改造されたカッターを見たことがあります。 真空装置に加えて、このカッターは窒素と食用油の自動供給も備えています。 さらに、カッターナイフにわずかな変更が加えられました。

会社 エスペラにはカメラシステムがあります 提示され、コンベヤーの端にあるプレパッケージと完全なパックの両方のラベルが適切な状態であるかどうかをチェックします。 拒否されたパックは自動的に排出されます。 これらのカメラシステムは、ますます生産ラインに参入しています。 たとえば、Weber社は、360°の角度で不等=天然の肉製品の寸法をキャプチャするレーザースキャナーを示しました。 これは、指定されたパックの重量をより均等に達成することを目的としています。

また グラセリ社は、新鮮な肉の垂直および水平の切断システムで知られていますが、このようなスキャナーを使用して、ネイティブの新鮮な肉アイテムの寸法を記録し、個々のスライスの切断厚さをより適切に制御できるようにします。 レーザースキャナーとLEDスキャナーの両方があります XRAYスキャナー（X線）。 後者は主に、パック内のすべての可能性のある異物を識別するための品質保証に使用されます。 このようなデバイスは、タンパク質を含まないすべての物質を見つけることができます。

いろいろな出展者からも確認されたもう一つのトレンドは、 多くの企業のポートフォリオが絶えず成長していること。 オファーの拡大は、多くの場合、によって生成されます それは単に会社を買収した あなた自身の以前の記事と一致します。 そのため、TVI社はMultivacに買収されました。 アイスランドの会社Marelは、MajaとTreifの会社を買収することでポートフォリオを拡大しました。 これはこれまでに進んでおり、後者のXNUMXつの会社は関連するマシンに表示されなくなりました。 残念な。

マルチバック 独自の開発による管状バッグマシンを提供し、製品範囲をさらに拡大します。 トレイシーラーの分野では、MultivacはSealpac自身のマシンと競合します。 これは、トレイシーラー部門の業界リーダーでもあり、従来の熱成形包装機でも何年にもわたって試されてきました。 または、もともと肉屋の取引のためにスライス機とはかりで育ったBizerba社を見てください。有名な製品に加えて、チャンバー真空機、Xray技術を備えた品質保証装置、充填システム、ロジスティクスシステムも提供しています（コンベヤーベルト技術）。

会社で ポリクリップ 多くの種類のマシンが消費電力の観点から最適化されています。 賞味期限に加えて、QRコードですべての食材を表示できるPDCAクリップマシンの2種類のマシンにラベリングシステムを導入しました。 これは、完成したソーセージに追加のラベルを保存できることを意味します。 ただし、これにはQRコードスキャナー=スマートフォンが利用可能である必要があります。

最後になりましたが、 富士会社 導入。 富士はまた、管状バッグ包装の分野で製品の改造をかなり慎重に行っています。 パックのインフィードも、一貫した製造方法のために最適化されています。 富士はまた、圧力ドットのマーキングなしで、さまざまな印刷パターンをフィルムに直接印刷することができます。 管状のバッグは、垂直方向と水平方向の両方で閉じることができます。 管状バッグマシンを使用してミンチ肉を製造するというトピックは比較的新しいものです。 Fujiによると、TönniesとBrandenburgの両方に機械を設置しており、主にセルフサービス市場向けのセルフサービス挽肉を生産しています。 このタイプのパッケージの主な利点は、持続可能性が大幅に高いことです。 パックは単一のパッケージ材料で構成されているため、再度処理するのがはるかに簡単です。 さらに、パッケージの風袋は、通常のMAPトレイと密封されたトップフィルムの場合の1〜4,5 gではなく、わずか20gです。 さらに、MAPトレイよりも30台のトラックではるかに多くのシーリングロールを輸送できるため、ロジスティクスコストも大幅に効率化されます。 私にとって、これは包装廃棄物を削減し、より持続可能なビジネスを行うための重要な貢献です。

敬具

ユルゲン·フーバー
（fleischbranche.deの著者/食肉産業の経営コンサルタント）