スマートな分割と検出プロセス
Handtmann は、Handtmann システム技術と異物検出ソリューションの接続性を新たなレベルに引き上げる新しい通信インターフェイスを開発しました。 新しい通信インターフェイス X40 は、あらゆるメーカーの金属探知機に対応しています。 とりわけ、中規模から産業規模の食肉およびソーセージの製造業者は、幅広い生産プロセス向けの中央ライン制御と柔軟な構成の恩恵を受けています。金属検出器はハンドマン真空フィラーの出口に直接接続され、充填グラインダーの場合は、金属検出器が接続されています。充填グラインダーの後に使用されます。 真空充填機/充填グラインダーとクリッパーまたは AL ソーセージ充填ラインの間のソーセージ生産時、または真空充填機と注入システムの間のレバーソーセージ製品またはスプレッドを注入する場合。 同期、信号交換、プログラム切り替えなどは真空充填機の監視制御を介して集中的に実行されるため、ライン全体の操作が非常に簡単になります。 オペレータが真空フィラーのプログラムを変更すると、金属検出器のプログラムも自動的に変更されます。 これにより、製造される製品には常に適切な金属探知機プログラムが使用されることが保証され、品質保証がさらに強化されます。 充填プロセスに異物検出装置を組み込むことで、充填および小分けプロセス中に液体からペースト状の製品塊に含まれる金属不純物の早期検出と除去が可能になり、全体として連続生産プロセスが保証されます。 生産プロセスのトレーサビリティによる透明性は、定期的な記録と監査によって表されます。
ハンドマンは、バキュームフィラーと金属検出器の間の新しい通信インターフェースに加えて、紙を使わずに金属検出器の必要なテストを文書化するためのハンドマン通信ユニット (HCU) を備えたソフトウェア ソリューションも提供しています。 定義された期間が経過した後、またはアイテムが変更されたときに金属探知機テストが実行された場合、HCU はこれを自動的に記録します。 テストが成功すると、生産を続行できます。 テストが陰性の場合、ラインは自動的にブロックされ、テストが成功して再度解放された後にのみ再起動が可能になります。 さらに、テストは、HCU ソフトウェアを介して管理できる権限のある人のみが確認できます。 すべてのテストと金属の発見は自動的に記録され、記録されます。 テストは、レポート機能を介して、QA 部門などの定義された担当者または部門に自動的に送信できます。
販売協力の一環として、Handtmann は食品安全と異物検出の専門家である Sesotec GmbH と新しい X40 通信インターフェースをすでに実装しています。 その結果、食品加工業者は、単一のソースからサービスを含む、実証済みの包括的なソリューションの恩恵を受けることができます。
Handtmann 充填および分割システム (F&P) について
Handtmann F&P 部門は、ドイツ南部のビーベラッハに本拠を置く、所有者が管理する Handtmann グループの一部です。 同社は、食品加工のプロセス技術の大手メーカーであり、製品の準備からパッケージング ソリューションまで、モジュラーおよびクロスプロセス ライン ソリューションを提供しています。 このオファーには、社内で開発されたプロセスをサポートするデジタル ソリューションが付随しています。 同時に、食品イノベーションのための持続可能なコンセプトに投資が行われています。 これには、本社にある最先端のテクノロジーとカスタマーセンターも含まれます。 Handtmann Group は、F&P の約 4.300 人を含め、世界中で約 1.500 人の従業員を雇用しています。 多数の子会社、販売およびサービス パートナーを擁する同社は、100 か国以上でグローバルに展開されており、戦略的パートナーシップを通じて全面的にネットワーク化されています。
