Inovatyvūs apdorojimo ir perdirbimo metodai atveria naujas galimybes gėrimų pramonei
Freseniaus akademijoje vykstančiame simpoziume „Jautrių gėrimų užpildymas“ pristatomos mokslo ir pramonės praktikos naujovės.
Įdarų prekių ir gamybos procesų įvairovė gėrimų pramonėje nuolat auga. Dauguma naujų gaminių laikomi „jautriais“ ir reikalauja švelnaus elgesio. Jautriam gėrimui įtakos gali turėti daugybė veiksnių, kurie nuolat kelia naujų iššūkių augalų gamintojams ir gamintojams. Dabar atsiranda naujoviškų sprendimų kai kuriems iššūkiams: nauji metodai žada optimizuoti procesus ir pagerinti gaminio savybes. Svarbiausios naujovės ir kiti nauji atradimai specialistų srityje buvo pristatyti 10 m. rugsėjo 12 ir 13 dienomis Maince vykusioje 2012-ojoje Fresenius specialistų konferencijoje „Jautingų gėrimų užpildymas“.
Fresenius konferencijoje pirmą kartą pristatyta pasaulinė naujovė „USB-forming“ iš bendrovės E-proPLAST GmbH, skirta PET karšto užpildymo buteliams. „Ultragarsinis butelių formavimas“, kad procesas būtų pilnas pavadinimas, ultragarsu perdaro PET butelius, kurie deformavosi po karšto užpildymo. Taikant naująjį procesą galima pasiekti tokį butelio svorį, kuris panašus į šalto-aseptinio užpildymo ir taip gerokai sumažinti išlaidas, – sakė generalinis direktorius Rüdiger Löhl, pabrėždamas vieną pagrindinių naujojo proceso privalumų. Ultragarso metu šiluma generuojama per ribinį paviršių ir molekulinę trintį, o tai leidžia deformuotis plastikui ir sukuria vidinį slėgį, paaiškino Löhl. Taip gaunamas plokščias dugnas ir visiškai lygus išorinis butelio paviršius, kurį galima labai gerai paženklinti nebrangiomis popierinėmis etiketėmis. Šis procesas taip pat pasiekia optimalų užpildymo lygį ir didesnę projektavimo laisvę kuriant PET butelį, padarė išvadą Löhl.
PEF ir HPP pagerina gaminių kokybę
Konferencijoje Matthias Schulz (TU Berlynas) pristatė du jautrių, pramoniniu mastu dar mažai naudojamų gėrimų apdorojimo procesus: Viena vertus, impulsinių elektrinių laukų procesas (Pulsed Electric Fields, PEF) suteikia galimybę. generuoti nešiluminių elementų ardymą ir optimizuoti daugelį proceso parametrų, tokių kaip sulčių išeiga iš vaisių arba smulkinimo pajėgumas. Dėl to pasiekiamas papildomas ingredientų išsiskyrimas, paaiškino Schulzas. Kita vertus, izostatinis aukšto slėgio apdorojimas (High Pressure Processing, HPP) gali būti naudojamas kaip labai efektyvus būdas inaktyvuoti mikroorganizmus, tokius kaip bakterijos, grybai ir mielės bei bakterijų sporos, nepažeidžiant ilgalaikės žalos kokybei ir natūralioms savybėms. produktas. Inovatyvaus metodo pagalba galima pasiekti iki 10 kartų ilgesnį galiojimo laiką, – proceso privalumus propagavo Schulzas. Prekyboje jau parduodamų produktų pavyzdžiai yra vaisių sultys arba kokteiliai, kai kurie iš jų ne tik pagerino vitaminų susilaikymą per HPP, bet ir kurių jutiminiai parametrai teste buvo suvokiami pozityviau nei produktų be atitinkamo apdorojimo.
Sąveika tarp proceso technologijos ir produkto savybių yra didelė
Be naujų jautrių gėrimų apdorojimo būdų, taip pat buvo atkreiptas dėmesys į atitinkamų produktų proceso technologijos pavojų. Kuriant sistemas per mažai dėmesio buvo skiriama gėrimo fizinėms savybėms, nors jos yra būtinos protingam proceso technologijos planavimui, – aiškino dr. Jörg Zacharias („Krones AG“). Kiekvienas proceso etapas gali pakeisti tam tikras produkto savybes – priklausomai nuo proceso sekcijos, Zacharijaus teigimu, reikia tikėtis atskirų fizinių savybių ar bent jau vizualinės gėrimo ar jo žaliavų išvaizdos pokyčių. Pavyzdžiui, vaisių gabalėliai dažniausiai pažeidžiami dėl temperatūros ir proceso mechaninio įtempimo. Tačiau bendro pobūdžio teiginių šiuo klausimu pateikti negalima, nes žaliavos kokybė ir perdirbtų vaisių rūšis turi lemiamos įtakos galutiniam poveikiui. Bet kokiu atveju informacija apie produkto klampumą ir kietųjų dalelių sudėtį yra ypač svarbi planuojant sistemą, nes šių savybių ir proceso technologijos sąveika dažniausiai yra ypač rimta.
Be informacijos nėra ir atitikties
dr Konferencijoje Ullrich Nehring (Institut Nehring GmbH) atkreipė dėmesį, kad informacijos srautas pridėtinės vertės grandinėje turi būti ryžtingai gerinamas, kad būtų galima atitikti išaugusius pakuočių atitikties maisto teisės aktams reikalavimus. Kiekviename grandinės etape dalyvaujantys veikėjai turėtų įnešti savo indėlį, kad ne tik atitiktų, bet ir galėtų tai įrodyti. Visų pirma išpilstytojai ir kiti gaminių gamintojai yra raginami tikrinti atitikties įrodymus ankstesniuose etapuose (ty pakuočių gamintojų) ir atlikti išsamią tiekiamos pakavimo medžiagos pavojaus analizę ir rizikos vertinimą. Tačiau problema yra ta, kad išpilstytojams dažnai nebuvo perduota įrodymams patikrinti reikalinga informacija, tačiau tai yra būtina norint atlikti teisingą patikrinimą, aiškino Nehringas. Bet kuriuo atveju pakuočių gamintojai ir jų tiekėjai turi sukurti daugiau skaidrumo ir pateikti išpilstytojams visą reikiamą informaciją, kad būtų galima atlikti tinkamus bandymus, padarė išvadą Nehring.
Užsisakykite konferencijos dokumentus
Konferencija dokumentacija, įskaitant scenarijus iš visų pristatymų gali Fresenius konferencija dėl 295, kaina - EUR plius PVM prie Akademie Fresenius būti pagrįstas ...
Šaltinis: Dortmundas, Maincas [ Freseniaus akademija ]
