Kaufland vergroot de capaciteit in het vleesverpakkingscentrum

Automatisering heeft het vleesverpakkingscentrum van Kaufland in Osterfeld, Duitsland, aanzienlijk verbeterd. Door een op maat gemaakte oplossing voor het ontnesten en laden van producten van Qupaq te implementeren, kan Kaufland nu output behalen uit één verpakkingslijn waar voorheen twee nodig waren. Dit heeft zich vertaald in kostenbesparingen op het gebied van personeel en doorlopend onderhoud.

Na de succesvolle integratie van een Qupaq-oplossing in zijn vleesverpakkingscentrum in Möckmühl in 2017, startte de Duitse hypermarktketen Kaufland eerder dit jaar een soortgelijke investering voor zijn vestiging in Osterfeld.

Het project is in augustus afgerond en het belangrijkste doel is om de efficiëntie te verhogen en de onderhoudskosten te verlagen door middel van automatisering. In feite kan Kaufland nu met slechts één bereiken wat voorheen twee lijnen voor het verdelen van gehakt vereiste, waardoor de operationele capaciteit aanzienlijk werd vergroot.

"Door de juiste automatiseringsoplossingen te implementeren, kunnen we de kosten verlagen en een groeiende uitdaging in de voedingsindustrie aanpakken: beperkte toegang tot geschoolde arbeidskrachten. We hebben ons tot Qupaq gewend omdat we problemen ondervonden met de beperkte ruimte in ons vleesverpakkingscentrum in Osterfeld en "We "We wilden onze productieprestaties verbeteren. Het systeem dat we in Möckmühl hebben geïmplementeerd, deed precies dat en daarom hebben we besloten te investeren in een soortgelijke oplossing voor onze fabriek in Osterfeld", legt Christopher Mader, hoofd Operations bij Kaufland, uit.

Verhoogde efficiëntie en lagere kosten
De Qupaq-oplossing, hoewel gebaseerd op standaardmodules, is afgestemd op de specificaties van Kaufland. Het systeem omvat de Anytray CleanLine Denester, aangevuld met een buffer en een servoroermechanisme, evenals een lader die de trays snel en nauwkeurig vult. Een essentieel onderdeel van de efficiëntie van het systeem is de diverger, die de trays naar de aangewezen kant van de gedeelde band leidt, terwijl een duwer ze uitlijnt voor het sealen. Deze synergie tussen componenten zorgt voor een vloeiende, krachtige werking met een lijn die twee sealmachines voedt voor maximale capaciteit.

"Voordat we de nieuwe Qupaq-oplossing installeerden, bestond onze faciliteit uit twee afzonderlijke systemen voor het ontnesten en laden van trays, verbonden met onze vleesverwerkingseenheid. Dit zorgde voor uitdagingen op het gebied van efficiëntie, coördinatie en hogere onderhoudskosten. Met Qupaq zijn we beperkt tot één samenhangend systeem. een oplossing die beide sealmachines met ongeveer 60 porties per minuut voedt. De installatie heeft onze werking aanzienlijk verbeterd door deze efficiënter en kosteneffectiever te maken. De mechanische integratie van de verpakkingslijn was eenvoudig en goed gepland, terwijl de feedback van ons productieteam aangeeft dat "het gemakkelijk te gebruiken is", legt Christopher Mader uit.

De combinatie van het ontnesten en hetportioneren van trays heeft de productie vereenvoudigd en geresulteerd in een aanzienlijke tijdsbesparing. Deze efficiëntie komt tot uiting in de dagelijkse werkzaamheden, met minder onderbrekingen, hogere productiviteit en versnelde doorlooptijden. Een opvallend voordeel was de consistente uptime, waardoor de vleesverpakkingsprocessen van Kaufland soepel en zonder onnodige vertragingen verliepen.

Ondersteun transities naar automatisering
Voedselproducenten over de hele wereld moeten het hoofd bieden aan complexe uitdagingen met stijgende kosten en een roep om verminderde, steeds evoluerende compliance-regels. Als gevolg hiervan is de behoefte aan gestroomlijnde activiteiten nog nooit zo groot geweest. Om de meest efficiënte oplossingen te construeren, maakt Qupaq gebruik van standaardoplossingen aangepast aan de behoeften van de klant. Voor Kaufland was het belangrijk om de meest geschikte componenten te vinden om aan de capaciteitseisen te voldoen.

"Hoewel we standaardmodules aanbieden, is het van cruciaal belang om vooraf een gestroomlijnd proces op te zetten om de beste oplossingen te creëren. We zijn trots op ons vermogen om aanpasbare oplossingen te creëren, zodat ze aansluiten op de behoeften van onze klanten. In Duitsland is de voedingsindustrie actief bij hoge capaciteit, waardoor efficiëntie een kritische factor is. We zijn er trots op dat we een van de grootste hypermarktketens in Duitsland kunnen helpen bij de overstap naar efficiëntere automatisering", zegt Lars Zederkof, CSO bij Qupaq.

De samenwerking tussen Kaufland en Qupaq benadrukt de cruciale rol van automatisering op maat bij het verhogen van de operationele efficiëntie. Het schept een precedent in de sector en benadrukt hoe innovatieve technologieën op pragmatische wijze de uitdagingen van de voedingsindustrie kunnen aanpakken.

Over Qupaq A/S
Qupaq, met hoofdkantoor in Brønderslev, Denemarken, is 's werelds toonaangevende leverancier van oplossingen voor het ontnesten van trays voor de voedingsmiddelenindustrie. De geautomatiseerde ontnestingsoplossingen van het bedrijf verwerken jaarlijks meer dan 10 miljard voedselverpakkingsschalen in meer dan 50 markten.

Het productportfolio van Qupaq bestaat uit 's werelds meest uitgebreide modulaire assortiment diesters, transportbanden en apparatuur voor efficiënte trayhantering en productbelading. Het omvat zowel de wereldleider op het gebied van elektrische ontnestapparatuur, Intray, als de wereldleider op het gebied van pneumatische ontnestapparatuur, Anytray. Voor meer informatie, zie www.qupaq.com.

Met de toenemende druk en kosten als gevolg van de inflatie en de roep om een ​​verminderde impact op het milieu, is de voedingsindustrie op zoek naar waardevolle instrumenten om de uitdagingen het hoofd te bieden. Automatisering onderscheidt zich als een transformerende kracht die de bedrijfsvoering opnieuw definieert en de efficiëntie stimuleert.

Bedrijfsinvoer van QUPAQ

Opmerkingen (0)

Er zijn hier nog geen reacties geplaatst

Schrijf een reactie

  1. Plaats een reactie als gast.
Bijlagen (0 / 3)
Deel je locatie