Pakuj bezpiecznie i w sposób zrównoważony z Weber wePACK 7000
Trzy lata temu firma Weber zaprezentowała pierwszą opracowaną i wyprodukowaną w całości we własnym zakresie termoformującą maszynę pakującą, która imponowała najwyższą wydajnością, jakością oraz łatwością konserwacji i serwisu: wePACK 7000. Termoformierka zachwyciła klientów na całym świecie i jest teraz prezentowana w kolejnym rozbudowana wersja z wieloma nowymi, sprytnymi szczegółami. Już na pierwszy rzut oka widać, że przy projektowaniu wePACK w grę wchodzą zwykłe wysokie standardy jakości Weber, które zapewniają długą żywotność. Żadna inna na rynku termoformierka nie ma bardziej wytrzymałej ramy ze stali nierdzewnej, która ma wiele zalet, zwłaszcza w odniesieniu do surowych warunków produkcji. wePACK z łatwością amortyzuje nawet silne uderzenia dzięki kompensacji znacznych sił ciężaru w dolnej belce podłużnej ramy, zapewniając w ten sposób absolutnie poziomy przebieg folii.
Jedna z imponujących zalet termoformującej maszyny pakującej Weber ujawnia się dopiero wewnątrz maszyny: napędzany serwomechanizmem podnośnik narzędzi specjalnie zaprojektowany na potrzeby przemysłu spożywczego. Oprócz wysokiej wydajności energetycznej piasta z serwonapędem imponuje optymalizacją czasu procesu - nawet przy różnych głębokościach opakowań. Szybki, mocny, precyzyjny: Wykonany w 100% ze stali nierdzewnej, skok narzędzia wyznacza nowe standardy dzięki zwykłej higienicznej konstrukcji Webera i niezrównanych prędkościach dla maksymalnej wydajności. Konstrukcja ze stali nierdzewnej zapewnia piaście wysoką sztywność, a tym samym zapewnia długą żywotność bez konserwacji, nawet przy dużych obciążeniach. Dzięki inteligentnej konstrukcji nie wymaga smarowania. Zapewnia to idealne opcje czyszczenia i minimalizuje przestoje na konserwację. Weber polega również na serwonapędach do przebijaków poprzecznych wePACK 7000, aby zmniejszyć bieżące koszty operacyjne dzięki wydajności energetycznej i większej wydajności. Dzięki technologii serwonapędu można kontrolować całą sekwencję cyklu, co gwarantuje absolutną niezawodność procesu. Ponadto stemple poprzeczne poruszają się wolniej podczas normalnej pracy na początku i na końcu cyklu, aby zminimalizować zużycie.
Kolejną innowację techniczną prezentuje termoformująca maszyna pakująca Weber z weMARK – najszybszą jednostką przejezdną dla głowic do druku ciągłego atramentowego na rynku. Zintegrowana jednostka ruchu x/y może być używana we wszystkich dostępnych na rynku drukarkach atramentowych do drukowania na górnej wstędze. Wyświetlacz panelu sterowania drukarki można wygodnie odzwierciedlić na WPC, co umożliwia ergonomiczną obsługę bez długich spacerów oraz pełną obsługę i zarządzanie drukowaniem z jednego wyświetlacza. Oczywiście nowy tor ruchu Weber x/y jest standardowo wyposażony w funkcję „bez produktu, bez drukowania”, aby obniżyć koszty eksploatacji. Jeśli jest obsługiwany przez głowicę drukującą, weMARK umożliwia również drukowanie dwukierunkowe. W praktyce firmy zajmujące się przetwórstwem żywności odnoszą korzyści z minimalizacji czasu oczekiwania związanego z procesem i maksymalizacji wydajności. Pod względem wydajności przekonuje również nowe cięcie nożyc rolkowych z systemem szybkiej wymiany. Maksymalnie pięć minut na wymianę dolnego wału nożowego i tylko około jednej minuty na wymianę górnego wału nożowego - żaden inny system tnący na rynku nie jest szybszy i łatwiejszy do przestawienia. Wysokie bezpieczeństwo pracy jest gwarantowane dzięki wstępnie zmontowanym nożom w wymiennej kasecie, a także prosta i łatwa realizacja - nawet dla personelu o niskich kwalifikacjach. Dzięki automatycznemu ustawieniu idealnego docisku docisku skraca się również czas przestoju, a czasochłonne regulacje należą już do przeszłości.
Wiele sprytnych, technicznych szczegółów wePACK sprawia, że produkcja zakładów przetwórstwa spożywczego jest teraz jeszcze bardziej ekonomiczna. Unika się strat folii i produktu dzięki wspieranej kamerą kontroli faktycznie rozciągniętej górnej rolki wstęgi w stosunku do zapisanych danych receptury. Ponadto kontrola kamery przyczynia się do znacznego wzrostu niezawodności produkcji. Nowa kontrola krawędzi wstęgi dolnego odwijania wstęgi nie tylko zmniejsza złożoność dzięki prostej konstrukcji mechanicznej, ale także jest w stanie delikatnie i precyzyjnie korygować odchylenia wstęgi za pomocą wykrywania tendencji odchyleń śledzenia. Oszczędność miejsca, opłacalność, bezpieczna w użyciu: górne narzędzie termoformującej maszyny pakującej Weber jest teraz wyposażone w zintegrowaną bramkę do odklejania rogów - z wkładką do szybkiej wymiany, aby skrócić przestoje podczas zmiany formatów.
Niezależnie od tego, czy stosuje się folię na bazie papieru, mono-PP, mono-PET czy zwykły APET, czy też ma zostać wdrożony klasyczny MAP pack, MAP flat pack w papierze lub elastycznej folii, skin pack lub MLP flexible foli pack: z Weber wePACK można stosować ze wszystkimi obecnymi lub przyszłymi, pożądanymi materiałami opakowaniowymi do głębokiego tłoczenia i zgrzewania. W ten sposób nie tylko środowisko naturalne jest brane pod uwagę pod względem zmniejszenia udziału tworzyw sztucznych, a tym samym również podatków konsumpcyjnych zgodnie z rozporządzeniem w sprawie opakowań, ale także spełnione są nowe wymagania detalisty spożywczego. WePACK formuje również materiały opakowaniowe na bazie włókien bez podciśnienia, a tym samym bez pogorszenia właściwości materiału. Oczywiście na jednej maszynie można przetwarzać różne folie, dzięki czemu linia jest również przystosowana do przyszłych wymagań.
O tkaczach
Od precyzyjnego krojenia w plastry po precyzyjne wkładanie i pakowanie kiełbasy, mięsa, sera i wegańskich produktów zastępczych: Weber Maschinenbau jest jednym z wiodących dostawców systemów do zastosowań związanych z krojeniem oraz automatyzacji i pakowania świeżych produktów. Głównym celem firmy jest ułatwienie życia klientom za pomocą wyjątkowych, indywidualnych rozwiązań oraz umożliwienie im optymalnej eksploatacji ich systemów przez cały cykl życia.
Około pracowników firmy 1.500 w lokalizacjach 23 w krajach 18 jest obecnie zatrudnionych przez Weber Maschinenbau i przyczynia się do ich zaangażowania i pasji w codzienny sukces Grupy Weber. Do dziś firma jest własnością rodziny i jest zarządzana przez Tobiasa Webera, najstarszego syna założyciela firmy, Günthera Webera, jako CEO.
