Handtmann แสดงเทคโนโลยีใหม่ที่ SÜFFA 2023

การผลิตไส้กรอก: การผลิตไส้กรอกด้วยระบบ Handtmann AL และเครื่องชั่งแบบรวม

เนื่องในโอกาส SÜFFA ตั้งแต่วันที่ 21 ถึง 23 ตุลาคม Handtmann จะนำเสนอนวัตกรรมในฮอลล์ 9 บูธหมายเลข 9C10 โซลูชั่นสำหรับการแปรรูปเนื้อสัตว์และอาหารแบบยืดหยุ่นในธุรกิจขนาดเล็กและขนาดกลางจะนำเสนอบนบูธขนาด 240 ตารางเมตร “เรามีความยินดีที่ได้นำเสนอผลิตภัณฑ์ใหม่ที่ SÜFFA ซึ่งช่วยให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายในการค้าขายเนื้อ เช่นเดียวกับในธุรกิจจัดเลี้ยงและการทำอาหาร อุปกรณ์เสริมและระบบใหม่ๆ ที่สามารถใช้งานได้อย่างยืดหยุ่นและใช้งานง่าย" แจ้ง Jens Klempp กรรมการผู้จัดการฝ่ายขายเครื่องจักรเยอรมนี

Für ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป Handtmann กำลังนำเสนอระบบการขึ้นรูปใหม่สองระบบ เนื่องจากผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น ลูกบอลและเกี๊ยว ซุปใส เกี๊ยวทุกชนิด และอีกมากมายช่วยเสริมคุณค่าให้กับบริการอาหาร ระบบทางเดินอาหาร เมนูอาหารกลางวัน การจัดเลี้ยง และเคาน์เตอร์ขาย ด้วยระบบการขึ้นรูป FS 501 ใหม่ Handtmann นำเสนอโซลูชันที่ยืดหยุ่นสำหรับการผลิตซึ่งสามารถรวมเข้ากับการผลิตรายวันได้อย่างง่ายดาย อุปกรณ์เสริมใหม่นี้จะติดเข้ากับเครื่องเติมสุญญากาศ Handtmann โดยตรง และช่วยให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายในรูปแบบ 3 มิติได้โดยอัตโนมัติ ด้วยเทคโนโลยีการขึ้นรูปแผ่นเพลทแบบเจาะรูสามชั้นที่ได้รับการจดสิทธิบัตร ทำให้สามารถผลิตส่วนที่มีรูปร่างได้อย่างอิสระที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 3 มม. และผลผลิตสูงสุด 55 ส่วนต่อนาที ด้วยความยืดหยุ่นสำหรับมวลผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย จึงครอบคลุมการใช้งานที่หลากหลายในธุรกิจสตาร์ทอัพ ในธุรกิจงานฝีมือ หรือในภาคการจัดเลี้ยงและบริการอาหาร วัสดุเริ่มต้นที่อ่อนนุ่ม เหนียว แข็งหรือเป็นก้อน เช่น เนื้อสัตว์และปลา ผัก มังสวิรัติ-วีแกน ผลิตภัณฑ์สะดวกซื้อแบบผสม ผลิตภัณฑ์นม หรืออาหารสัตว์เลี้ยง สามารถแปรรูปและขึ้นรูปได้อย่างยืดหยุ่น ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ ได้แก่ ปลาและลูกชิ้นหรือเกี๊ยวตับ ผักโขม มันฝรั่งหรือเกี๊ยวขนมปัง ลูกชิ้นชีสและผัก หรือซุปประกอบ

ด้วยนวัตกรรมใหม่ ระบบการขึ้นรูปรางเดี่ยว FS 503 Handtmann นำเสนอโซลูชันการผลิตที่ผสมผสานความหลากหลายเข้ากับผลกำไรสูงให้กับร้านค้าในเครือตลอดจนบริษัทขนาดกลางและอุตสาหกรรม เมื่อใช้ร่วมกับเครื่องเติมสุญญากาศ Handtmann การผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายในรูปแบบ 3 มิติแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบก็เป็นไปได้ วัสดุเริ่มต้นที่หลากหลาย เช่น เนื้อสัตว์ สารทดแทนเนื้อสัตว์ ปลาและผลิตภัณฑ์ทดแทนปลา ผักและผลิตภัณฑ์มังสวิรัติ-มังสวิรัติ ผลิตภัณฑ์ลูกผสมที่ทำจากเนื้อสัตว์/ผัก หรือเนื้อสัตว์/ชีส ผลิตภัณฑ์สะดวกซื้อ การใช้แป้ง ขนมหวาน ผลิตภัณฑ์นม หรืออาหารสัตว์เลี้ยง สามารถแปรรูปและขึ้นรูปได้อย่างยืดหยุ่น ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปอย่างอิสระที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 3 มม. สามารถผลิตได้ด้วยเทคนิคการขึ้นรูปแบบแผ่นเจาะรู 100 ทบที่ได้รับสิทธิบัตร รูปร่างและรูปทรงของผลิตภัณฑ์ 3D เกือบทั้งหมดสามารถทำได้ ทางเลือกหนึ่งคือสามารถใช้สายพานแบนราบที่ปรับความสูงได้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะแบนซึ่งมีความสูงผลิตภัณฑ์ 10 – 55 มม. เช่น เบอร์เกอร์และไส้ ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ ได้แก่ แฮมเบอร์เกอร์ทำมือ เซวาปชิชิ ลูกชิ้น ลูกชิ้น หรือในกรณีของผลิตภัณฑ์มังสวิรัติ เบอร์เกอร์ผัก เบอร์เกอร์ชีส หรือเบอร์เกอร์มันฝรั่ง คุณสามารถทำเกี๊ยวได้ทุกชนิด เช่น เกี๊ยวมันฝรั่ง เกี๊ยวขนมปัง เกี๊ยวผัก หรือซุปที่ทานคู่กับเกี๊ยวเนื้อ เกี๊ยวเซโมลินา ไปจนถึงเกี๊ยวตับ ผลิตภัณฑ์ปลายังสามารถผลิตได้หลากหลาย เช่น ลูกชิ้นปลา เกี๊ยวปลา เบอร์เกอร์ปลา หรือทอดมันปลา ระบบการขึ้นรูป FS 503 ใหม่โดดเด่นด้วยผลผลิตสูงถึง 150 ส่วนต่อนาที

อุปกรณ์เสริมอื่นๆ สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปที่บูธ Handtmann ได้แก่ เครื่องตัดด้วยมือ MSE 441 สำหรับการขึ้นรูปและตัดผลิตภัณฑ์ และเครื่องขึ้นรูปด้วยมือ MFE 431 ซึ่งเป็นโซลูชันกึ่งอัตโนมัติสำหรับไส้เบอร์เกอร์ที่มีขนาด รูปร่าง และวัสดุตั้งต้นต่างกัน

ระบบรูปแบบใหม่จะถูกนำเสนอด้วย เครื่องเติมสูญญากาศ Handtmann VF 810 ใหม่ซึ่งเป็นเครื่องจักรอเนกประสงค์สำหรับการแปรรูปอาหาร ด้วยความแน่นที่เป็นเอกลักษณ์ของทั้งระบบ ทำให้สามารถเติมผลิตภัณฑ์พาสต้าและของเหลวได้จนถึงกรัมและแบ่งส่วนในช่วงการแบ่ง 5-200.000 กรัม สามารถเติมน้ำร้อนที่อุณหภูมิสูงถึง 90°C ได้โดยไม่มีปัญหาใดๆ ตัวเลือกอุปกรณ์มากมายและโมดูลเพิ่มเติมตลอดจนฟังก์ชันดิจิทัลรองรับการใช้งานที่หลากหลายและประหยัดอย่างยิ่ง VF 810 สามารถใช้งานร่วมกับเครื่องตัดหรือสายต่อและสายแขวนสำหรับการผลิตไส้กรอกอัตโนมัติได้อย่างยืดหยุ่น เซอร์โวไดรฟ์หลักที่มีความแม่นยำสูง ทรงพลัง และประหยัดพลังงานในเครื่องเติมสุญญากาศ VF 810 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลผลิตที่สูงอย่างต่อเนื่องสูงถึง 3.000 กิโลกรัมต่อชั่วโมงหรือ 1.200 ส่วนต่อนาที

ในส่วนของการให้ยา ผู้เข้าชมยังสามารถคาดหวังโซลูชั่นที่หลากหลายสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์จากเนื้อสัตว์ ซุป ซอส สลัด ผลิตภัณฑ์สะดวกซื้อ อาหารสำเร็จรูป และผลิตภัณฑ์มังสวิรัติและอาหารมังสวิรัติ มวลของผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะอ่อนนุ่ม มีลักษณะเป็นก้อน แข็งหรือเย็นได้รับการประมวลผลอย่างมีประสิทธิภาพ โดยแบ่งส่วนเป็นกรัมและกำหนดปริมาณอย่างแม่นยำ นี้จะนำเสนอ วาล์วจ่ายสารเคมี DV 85-1 สำหรับการตวงผลิตภัณฑ์จำนวนมากโดยตรงเป็นท็อปปิ้งหรือในภาชนะ เช่น ถ้วย ชาม แก้ว บรรจุภัณฑ์แบบดึงลึก มีความยืดหยุ่นในระดับสูงเมื่อจ่ายและแบ่งเนื่องจากมีช่องทางทางออกให้เลือกสองแบบ: เส้นผ่านศูนย์กลางทางออก 22 มม. พร้อมลูกสูบตัวดีด และเส้นผ่านศูนย์กลางทางออก 8 มม. พร้อมตราประทับ หัวฉีดแบบเจาะรูและแบบแฉกมีจำหน่ายในเส้นผ่านศูนย์กลาง 4, 5, 7, 9, 11 และ 13 มม. ความเป็นไปได้ของการตวงร้อนที่อุณหภูมิสูงถึง 90 องศาเซลเซียสให้ข้อดีเพิ่มเติม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในภาคการจัดเลี้ยงและบริการอาหาร นี่ก็แสดงให้เห็นเช่นกัน วาล์ววัดแสง 85-10อุปกรณ์ต่อพ่วงขนาดกะทัดรัดสำหรับการผลิตไส้กรอกแบบพิเศษแบบไม่มีปลอกใส่ ซุปประกอบ และไส้แบบอัตโนมัติ ด้วยกำลังการผลิตสูงสุดถึง 150 ส่วนต่อนาที สามารถใช้ในการค้าขายเนื้อที่มีปริมาณการผลิตน้อย รวมถึงในธุรกิจขนาดกลางที่มีการผลิตหลายตันต่อวัน เนื่องจากการจ่ายที่อ่อนโยนและสะอาดอย่างยิ่ง จึงสามารถแบ่งส่วนที่มีขนาดเท่ากันอย่างสม่ำเสมอลงในกาต้มน้ำชง ภาชนะ หรือบนสายพานลำเลียงได้โดยตรง นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์ยังสามารถแปลงเส้นผ่านศูนย์กลางและลำกล้องได้อย่างง่ายดายด้วยตัวต่อแบบเปลี่ยนได้ในช่วงขนาด 11-42 มม. ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ ได้แก่ อาหารพิเศษประจำภูมิภาค เช่น ไส้กรอกไม่มีไส้ ไส้กรอกขนสัตว์ ไส้กรอกที่ทุบ บวม หรือไส้กรอกแกงเบอร์ลิน แต่ยังรวมถึงส่วนผสมของซุป เช่น เกี๊ยวเนื้อ หรือไส้สำหรับผลิตภัณฑ์สะดวกซื้อ เช่น รูเลดกะหล่ำปลีหรือเกี๊ยว ระบบจ่ายสำหรับการเติมแก้วและกระป๋องที่แม่นยำประกอบด้วยเครื่องเติมสุญญากาศ Handtmann ร่วมกับวาล์วจ่ายสาร DV 85-3 และอุปกรณ์ป้อนและจ่าย Ecoma กึ่งอัตโนมัติ ช่วยให้สามารถจ่ายของเหลวจนถึงมวลที่มีความหนืดสูงได้ สายการผลิตกึ่งอัตโนมัติปริมาณ 1 เลน ขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพการทำงานของหัวบรรจุหนึ่งหรือสองหัวในขวด กระป๋อง และภาชนะอื่นๆ ด้วยน้ำหนักผลิตภัณฑ์ 100-800 กรัมและความเร็วในการบรรจุสูงสุด 60 ส่วนต่อนาที ระบบการเติมจึงเหมาะสำหรับธุรกิจขนาดเล็กและขนาดกลาง หัวเติมซึ่งสามารถลดระดับลงได้ในแนวตั้งในระหว่างกระบวนการบรรจุ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมและการบรรจุภาชนะที่สมบูรณ์แบบ

การผลิตไส้กรอกตั้งแต่การเตรียมผลิตภัณฑ์โดยสับละเอียด ปริมาณ และการผสม จนถึงการแบ่งส่วน การเชื่อมโยงหรือมัดและแขวนเพื่อแยกไส้กรอกขั้นปลาย จะมีการสาธิตที่บูธ Handtmann ด้วย เครื่องทำลายเอกสาร Handtmann Inotec รุ่น I140 มีจำหน่ายสำหรับการเตรียมผลิตภัณฑ์สำหรับธุรกิจขนาดเล็กและขนาดกลาง การแยกส่วนอย่างละเอียด การอิมัลซิฟิเคชั่น และการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันคือจุดแข็งพิเศษของเทคโนโลยีการแยกส่วน Handtmann Inotec อันทรงพลังและแปรผันได้ ผลิตภัณฑ์เบื้องต้นหลากหลายประเภท ตั้งแต่ของเหลวไปจนถึงส่วนประกอบที่มีความหนืด ตลอดจนส่วนประกอบที่แข็ง เหนียว หรือเป็นเส้นใย ได้รับการสับละเอียดอย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และทำอิมัลชัน การใช้งานแบบคลาสสิก ได้แก่ ไส้กรอกลวกและต้ม สินค้าที่หั่นเป็นชิ้น ทางเลือกไส้กรอกลวกที่ไม่ต้องใช้เนื้อสัตว์ การเตรียมน้ำเกลือเพื่อบ่ม (เนื้อในเนื้อ) อิมัลชันเปลือก/ผิวหนัง และสุดท้ายแต่ไม่ท้ายสุดคืออาหารสัตว์เลี้ยง สำหรับ การผลิตไส้กรอกอัตโนมัติ Handtmann กำลังแสดงโซลูชันครบวงจรที่ประกอบด้วยเครื่องบรรจุสูญญากาศ VF 818 S พร้อมโซลูชันการตรวจจับ LIQUISCAN VF, สายเชื่อมโยง PVLH 228 plus พร้อมหน่วยกันสะเทือน AHE 228-17 แบบหมุนได้ และเครื่องชั่งแบบแท่ง สายการผลิตนี้เหมาะสำหรับการผลิตไส้กรอกดิบ ไส้กรอกสด และไส้กรอกต้มในตลับธรรมชาติ คอลลาเจน และปลอกลอก โซลูชันนี้หมายถึงผลผลิตที่สูงและลดเวลาที่ไม่ทำงานโดยใช้เวลาเปลี่ยนปลอกน้อยกว่า 2 วินาที ด้วยหน่วยแขวนใหม่ AHE 228-17 ขั้นตอนกระบวนการแขวนไส้กรอกจะเร็วยิ่งขึ้น ถูกหลักสรีรศาสตร์มากขึ้น และรองรับด้วยระบบดิจิทัล โซลูชันสายได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมโดยอินเทอร์เฟซการสื่อสารที่พัฒนาขึ้นใหม่โดย Handtmann ซึ่งมีการเชื่อมต่อของ เทคโนโลยีระบบของ Handtmann และโซลูชันการตรวจจับสิ่งแปลกปลอม ถูกยกระดับขึ้นไปอีกระดับหนึ่ง โดยเปิดให้ใช้กับเครื่องตรวจจับโลหะจากผู้ผลิตทุกราย และมีการควบคุมสายกลางพร้อมการกำหนดค่าที่ยืดหยุ่น เป็นทางเลือกแทนไส้กรอกแปลกประหลาด เครื่องเข้าเล่ม IG5-iT พร้อมเครื่องบรรจุสูญญากาศรุ่นใหม่ VF 806 สำหรับการแบ่งส่วน มัด และทางเลือกในการแยกผลิตภัณฑ์ไส้กรอกในตลับธรรมชาติ คอลลาเจน และกล่องเทียมที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางตั้งแต่ 28 ถึง 80 มม. ผลิตภัณฑ์ได้รับการผูกมัดอย่างน่าเชื่อถือที่เอาต์พุตสูง โดยมีช่วงเวลาที่กำหนดได้อย่างอิสระ โดยจะเลือกแบบมีหรือไม่มีการวนซ้ำก็ได้ กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายและกำหนดได้อย่างอิสระ และความเป็นไปได้ของแอปพลิเคชันเครือข่ายทำให้มีอิสระในการออกแบบที่แทบจะไร้ขีดจำกัด สามารถเลือกแยกผลิตภัณฑ์โดยตรงหลังจากกระบวนการเข้าเล่มได้ IG5-iT ให้ผลผลิตสูงและมีประสิทธิภาพสูงถึง 180 ความสัมพันธ์ต่อนาที สำหรับขั้นตอนการแยกสารขั้นปลายน้ำ เทคโนโลยีการตัดไส้กรอกจาก Handtmann ไอโนเทค แสดงอยู่บนขาตั้ง ด้วยรุ่น WT99-iT ทำให้สามารถแยกไส้กรอกหลากหลายประเภทในปลอกสังเคราะห์ คอลลาเจน หรือปลอกธรรมชาติที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 8-105 มม. ได้อย่างแม่นยำและอัตโนมัติ เทคโนโลยีเซ็นเซอร์คู่ที่ได้รับสิทธิบัตรรับประกันการตรวจจับจุดเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้สำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมด และรับประกันการแยกที่แม่นยำด้วยคุณภาพการตัดที่แม่นยำเป็นเลิศ ส่งผลให้สามารถตัดไส้กรอกขนาดสั้นเป็นพิเศษตั้งแต่ 24 มม. ได้อย่างแม่นยำ ใบมีดรูปเคียวสามคมที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตัดสูงสุด 1.800 ครั้งต่อนาที ด้วยลำดับการตัดที่รวดเร็วเป็นพิเศษ

Handtmann: ฮอลล์ 9 เลขที่ 9C10

https://www.handtmann.de/food

ความคิดเห็น (0)

ยังไม่มีการตีพิมพ์ความคิดเห็นที่นี่

เขียนความคิดเห็น

  1. แสดงความคิดเห็นในฐานะแขก
เอกสารแนบ (0 / 3)
แบ่งปันตำแหน่งของคุณ