Holder plastik i omløb
Bæredygtighed er en topprioritet hos SÜDPACK på alle områder og aspekter - og er også et konstant incitament til at handle. Mere end 50 procent af virksomhedens investeringer går i teknologier, der hjælper med at forbedre bæredygtigheden. 30 procent af salget er allerede genereret med bæredygtige produkter. ZERO WASTE er SÜDPACKs vision. Et mål er derfor at støtte kunderne i at lukke kredsløb og reducere forbruget af fossile ressourcer.
SÜDPACK ser kemisk genanvendelse som en vigtig og uundværlig del af en cirkulær økonomi i plastindustrien. Og altid når mekanisk genbrug når sine grænser på trods af "Design for Circularity". Kemisk genanvendelse kan bruges til at genanvende flerlagsmaterialer samt forurenet og blandet plast, der ikke kan genanvendes ved hjælp af mekaniske genanvendelsesmetoder. For fødevareemballage anser SÜDPACK kombinationen af materiale og kemiske genbrugsprocesser for at være et økologisk og økonomisk levedygtigt alternativ. På den måde kan let adskillelige plastfraktioner sorteres fra ved hjælp af sensorer og genanvendes, mens andre materialefraktioner kan forarbejdes til nye varer gennem kemisk genanvendelse.
Af denne grund indgik SÜDPACK et strategisk samarbejde med Carboliq for to år siden. Det primære mål var i første omgang at bruge pilotanlægget til genanvendelse af virksomhedens egne materialer, der ophobes under produktionen af emballagefilm. De første kundeprojekter er nu ved at blive implementeret.
Arla Foods udforsker nye måder at genbruge plastikaffald på
SÜDPACK har sammen med Arla Foods udviklet en model til at gøre produktionen af modningsposer til mozzarellaost cirkulær. Ved at bruge den kemiske genbrugsproces forbliver plasten i løkken og bliver lavet til ny emballage i stedet for at blive forbrændt, hvilket reducerer den samlede brug af fossile brændstoffer og reducerer COXNUMX-fodaftrykket. Mozzarellaosten laves på Rødkærsbro Mejeri i Danmark. Den skal modnes i specialdesignede modningsposer i omkring to uger. Af hensyn til fødevaresikkerheden skal plastfolierne være flerlags. Det betyder dog også, at de ikke kan behandles ved mekanisk genbrug, som det er standard i hele Europa. Derfor skulle de indtil nu forbrændes efter at have udfyldt deres vigtige rolle i produktionsprocessen.
For at opnå et højere nyttiggørelsesniveau og som led i Arlas forpligtelse til at forbedre den cirkulære økonomi og reducere brugen af fossile råvarer, gennemfører SÜDPACK og mejeriforeningen en storstilet test, hvor 80 tons plastikaffald omdannes til ny emballage gennem kemisk genbrug.
"I stedet for at forbrænde vores plastikfilm, hvilket resulterer i en engangsenergigevinst, genbruger vi dem og bruger det genbrugte materiale til at lave ny emballage. Dette reducerer COXNUMX-fodaftrykket og behovet for nye fossile brændstoffer. Det lyder måske indlysende, men i I den komplekse verden af genbrug er dette et spændende skridt på vores rejse mod fuldt genanvendelig emballage," siger Grane Maaløe, Lead Packaging Development Manager hos Arla Foods.
holde plastik i omløb
Selvom modningsposerne var egnede til mekanisk genbrug, bør genbrugsproduktet ikke komme i kontakt med fødevarer igen. Som et resultat, i stedet for at blive genbrugt som ny fødevareemballage, ville filmene blive downcyclet og brugt andre steder, så de forlod løkken.
"Ved at bruge kapaciteten i Carboliq, vores kemiske genbrugsanlæg i Tyskland, kan vi sikre, at filmene, der er lavet til Arlas ostelagring, ikke går ud af løkken, men genbruges til ny emballage. Et ton blandet plastik er ikke lig med et ton af ny emballage, men det reducerer behovet for fossile råvarer og baner vejen for yderligere investeringer i denne infrastruktur,« siger Dirk Hardow fra SÜDPACK.
Tager man hensyn til tabet af elektricitet og termisk energi, der opstår under forbrændingen og de negative effekter ved at transportere filmene fra Danmark til Tyskland, favoriserer den beregning, som testen er baseret på, stadig kemisk genanvendelse, når det kommer til den samlede kulstofemission går. Der udledes op til 50 procent færre emissioner pr. ton plastikaffald, når det er færdigbehandlet, inklusive kemisk genanvendelse, end når det forbrændes. SÜDPACK og Arla Foods er i øjeblikket i gang med en test med 80 tons plastfolie fra Rødkærsbro Mejeri. Efter at have gennemført og evalueret testen, vil de planlægge de næste trin.
Om SÜDPACK
SÜDPACK er en førende producent af højtydende film og emballagematerialer til fødevare-, non-food- og medicinalvareindustrien. Vores løsninger sikrer maksimal produktbeskyttelse og andre banebrydende funktionaliteter med minimal materialeindgang. Familievirksomheden, som blev grundlagt af Alfred Remmele i 1964, har hovedkontor i Ochsenhausen. Produktionsstederne i Tyskland, Frankrig, Polen, Schweiz, Holland og USA er udstyret med den nyeste planteteknologi og fremstiller efter de højeste standarder, herunder under renrumsforhold. Det globale salgs- og servicenetværk sikrer tæt på kunderne og omfattende teknisk support i mere end 70 lande. Med det avancerede udviklings- og applikationscenter i hovedkvarteret i Ochsenhausen tilbyder den innovationsorienterede virksomhed sine kunder en optimal platform til at udføre applikationstest og til at udvikle individuelle og kundespecifikke løsninger. SÜDPACK er engageret i bæredygtig udvikling og tager sit ansvar som arbejdsgiver og over for samfundet, miljøet og dets kunder ved at udvikle meget effektive og bæredygtige emballageløsninger.
