Ozono - Más de desinfección completa

La perspectiva de una limpieza más rápida y más ecológica de los equipos en la industria de las bebidas ha llevado a los asistentes a 40 a un taller sobre "Uso del ozono para la limpieza y la desinfección en la industria alimentaria" en Bremerhaven. Para el tercer taller de Bremerhaven sobre este tema, los resultados iniciales de las series de pruebas recientemente completadas en la industria del vino y la cerveza proporcionaron una base importante para la discusión.

El ozono se demuestra en pruebas prácticas como detergente para la industria de bebidas Ahorrar agua cuando la limpieza de los sistemas es una cuestión de estrategia, no de agente limpiador. La tesis de Christoph Kunzmann, del instituto experimental y de formación para cervecerías de Berlín, exigió franqueza de los participantes sobre el detergente utilizado. Sobre esta base, fue posible una comparación imparcial de los efectos del dióxido de cloro y el ozono. Al utilizar el prototipo Ozonecip, la ventaja del sistema estaba garantizada por un circuito de agua. Según Kunzmann, se utilizan de 3,5 a 4 litros de agua por litro de cerveza vendido. De esto, el 10 por ciento corresponde a los procesos CIP (limpieza en el lugar), que aseguran la desinfección de la superficie interior del sistema de bebidas. Con el prototipo Ozonecip, las aguas residuales se pueden reducir en aproximadamente un 60 por ciento: el diseño para la circulación y la eliminación de la necesidad de enjuague cuando se utilizan productos químicos hacen posible este ahorro.

Pero el uso de ozono no solo ofrece ventajas en términos de ahorro de agua: el 60 por ciento de la limpieza con productos químicos que contienen cloro requiere agua fría y el 33 por ciento de agua caliente, informa Kunzmann. El ozono introducido en el agua, sin embargo, tiene el mayor efecto de limpieza cuando se usa como rocío frío o enjuague, según Birte Ostwald, gerente de proyecto de Ozonecip. De este modo se puede ahorrar la energía que antes se necesitaba para calentar el agua.

El alto efecto antimicrobiano del ozono se debe a su alto potencial de oxidación de E ° = 2,07 V, que supera el valor de los desinfectantes convencionales. Cuando el ozono entra en contacto con un microorganismo, su membrana celular se oxida y, por lo tanto, la célula se destruye. El rendimiento de limpieza microbiológica es <1 UFC / cm2 y, por lo tanto, está a la par con otros agentes de limpieza. Después de combinarse con las impurezas, el ozono se descompone nuevamente en oxígeno sin dejar ningún residuo. Este oxígeno residual debe eliminarse de forma que la cerveza esté libre de oxígeno para descartar cambios de sabor. Ansgar Brockamp de AirTree Europe, un fabricante de generadores de ozono y componentes del sistema de ozono, señala que la "atmósfera de ozono" en la botella lavada evita la recontaminación por el aire ambiental como una ventaja adicional de la tecnología del ozono.

Birte Ostwald acompañó las pruebas en el socio del proyecto Ozonecip AINIA en Valencia. El prototipo, que consta de cinco tanques cada uno para agua limpia, lejía, ácido, agua ozonizada y el recipiente de destino a limpiar, ha completado ocho semanas de funcionamiento continuo. Fue diseñado y construido por el centro tecnológico español AINIA, que coordina el proyecto Ozonecip. Un prototipo especial que puede limpiar tanto con productos químicos convencionales como con agua ozonizada permite una comparación directa. A través de un cabezal rociador se metieron 50 litros en un hervidor de 250 litros. Se varió la duración, temperatura y dosificación de los diferentes enjuagues. Por ejemplo, en la serie de pruebas de vino en la bodega Domecq, se seleccionaron tres tipos de vino que logran un alto grado de contaminación: vino tinto muy joven, vino fuertemente fermentado, vino mixto contaminado con microorganismos y vino mezclado con tartratos. En todas las series de pruebas, el ozono pudo lograr el mismo efecto desinfectante que los productos químicos convencionales con un volumen significativamente menor de aguas residuales y menos contaminación de las aguas residuales. Las pruebas realizadas como parte del proyecto de la UE Ozonecip se completarán a finales de noviembre con la finalización de una tercera serie de pruebas en la industria láctea.

Esto reveló los problemas que generalmente dificultan la limpieza: no se pudo detectar el área en la boquilla del tanque. "El llamado diseño higiénico asegura que se pueda alcanzar toda la superficie durante el proceso de limpieza. Aquí es donde se llama a los constructores del sistema", dice el Dr. Gerhard Schories, director técnico de ttz Bremerhaven. También señala otros obstáculos en los procesos CIP: La tensión superficial del agua contrarresta la cobertura completa de la superficie interior de la máquina.

Además, la formación de biopelículas a través de depósitos y suciedad residual puede afectar el efecto de limpieza. La preparación y supervisión adecuadas del proceso de limpieza pueden contrarrestar estos efectos adversos sobre la microbiología.

La influencia del ozono en los materiales y materiales de sellado también debe considerarse antes de realizar un cambio. Para estar seguro, puede ser necesario cambiar los materiales una vez. Las propiedades del agua también influyen en la capacidad limpiadora del ozono. "Un sistema basado en ozono es tanto más efectivo cuanto más bajo es el valor de pH del agua", determinó Alfred Schneider de MAS Industrieservice GmbH. El grado de dureza también es un parámetro que determina el rendimiento. Esto se puede contrarrestar con procesos de fabricación especiales: "Con la generación de ozono electrolítico in situ, se logra un alto nivel de eficiencia de entrada en el agua. Esto tiene el efecto secundario de que se puede tratar agua con grados críticos de dureza", informa Dirk Schulze de Innovatec Getränkeketechnik GmbH. La empresa produce microcélulas para la generación de ozono, que incluso se pueden aplicar en puntos críticos, por ejemplo, en la punta de una lanza de buceo.

Si bien el proyecto de la UE Ozonecip, que ttz Bremerhaven apoya como socio del proyecto, se centra en la industria de las bebidas, ya se han desarrollado otros campos de aplicación: "El ozono puede hacer más que solo desinfectar, por ejemplo, la oxidación del agua cruda en el tratamiento del agua potable (hierro, magnesio , Sustancias húmicas), mantener estériles los ciclos del agua de proceso en la industria cosmética / farmacéutica, hacer que el tratamiento del agua de refrigeración sea más respetuoso con el medio ambiente, desinfectar piscinas e implementar de forma fiable el reciclaje del agua de proceso y el tratamiento de aguas residuales. El gas ozono libre de partículas incluso está permitido en la industria de los semiconductores ", informa Ansgar Brockamp. La serie de su empresa AirTree Europe GmbH incluye dispositivos para la producción de ozono de 40 g / ha 200 g / h y por lo tanto permite una amplia variedad de aplicaciones. Alfred Schneider de MAS Industrieservice GmbH informa sobre el uso de ozono en grandes cocinas y mataderos.

Cuando se utiliza en estos puntos sensibles, también surge la cuestión del riesgo de responsabilidad legal para los productores El punto de referencia para una evaluación legal del uso de ozono para limpiar sistemas de bebidas es el artículo 14 del Reglamento (CE) nº 178/2002. El ozono se considera un coadyuvante de elaboración porque no se incluye en el producto final.

Por tanto, no está sujeto a aprobación. La admisibilidad debe medirse contra los requisitos generales para la seguridad de los alimentos y los bienes de consumo. “No existen más restricciones sobre el uso de ozono en el contexto de la producción de alimentos (...) de regulaciones legales especiales, como la ley de aditivos”, agrega el Dr. David Zechmeister de Krohn Rechtsanwälte la situación legal en pocas palabras.

Ttz Bremerhaven se ve a sí mismo como un proveedor de servicios de investigación innovador y realiza investigación y desarrollo orientados a aplicaciones. Bajo el paraguas de ttz Bremerhaven, un equipo internacional de expertos probados trabaja en los campos de la tecnología de los alimentos y la ingeniería de bioprocesos, la analítica y la gestión del agua, la energía y el paisaje, los sistemas de salud y la administración y el software.

Fuente: Bremerhaven [TTZ]

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