پیچش در پوسته های مصنوعی و کلاژن
اتوماسیون و افزایش بهره وری دو جنبه ای است که در زمینه تولید سوسیس بسیار مهم است. شما فقط در صورت دراز مدت می توانید با موفقیت رقابت کنید. این نیاز به راه حل های پیشرو در بازار دارد. VEMAG با LPG218 و LPG238 این الزامات را برآورده می کند و کلاس مرجع جدیدی برای کاربردهای پوشش مصنوعی و کلاژن است.
راه حل ایده آل برای تولید سوسیس و کالباس صنعتی
دستگاه تقسیم طول برای تولید دقیق سوسیس و کالباس از پیش تعیین شده است: دستگاه فقط پوسته های مصنوعی ، پلی آمید و کلاژن را بصورت کاملاً اتوماتیک پردازش می کند. این با حداکثر طول و دقت وزن ، کاهش قابل اندازه گیری در بخش دادن ، افزایش در تولید تولید و افزایش بهره وری تحت تأثیر قرار می گیرد.
فرصت های پردازش
در حالی که LPG218 ، که در حال حاضر در بازار بسیار موفق است ، مانند همیشه به سمت چپ جهت دارد ، LPG238 آینه دار به سمت راست تولید می شود. این بدان معنی است که می تواند به طور م effectivelyثر در محیط های تولید صنعتی ادغام شود. LPG238 می تواند به صورت اختیاری مجهز به یک حلقه برای انتقال رشته های سوسیس پیچ خورده به طور مستقیم بر روی قلاب سیستم سیگار کشیدن مداوم باشد.
طراحی مدولار
هنگام طراحی دستگاه های تقسیم طول VEMAG ، تمرکز به طور فزاینده ای بر کاهش قطعات ، زمان تنظیم کوتاه ، در دسترس بودن زیاد و تمیز کردن به خصوص آسان بود. تمام این ویژگی ها با کاهش قطعات یدکی و زمان سرویس به افزایش بهره وری ، خصوصیات بهداشتی فوق العاده و بازده هزینه کمک می کنند.
دوشاخه پر كننده مانع از ادامه کار شدن محصول از طریق شیر خاموش كننده ی یكپارچه شده خود هنگام قطع شدن پوسته می شود و باعث ایجاد یك فشار پایدار در سیستم می شود ، كه بخش اول و آخر را تضمین می كند و به تمیزی دستگاه كمك می كند.
جعبه مجله ای که جعبه های آن را ذخیره می کند ، می تواند سه کودک را در خود جای دهد - بیش از هر سیستم دیگری در بازار. نظارت سطح یکپارچه حداقل شارژ را به اپراتور اطلاع می دهد و بنابراین از خالی شدن خط جلوگیری می کند. این امر علاوه بر لوله های پر کننده با طولانی ترین طول لوله پر کننده قابل استفاده در بازار برای حداکثر استفاده از پوشش ، باعث افزایش قابل توجه کارایی می شود.
اصل گیرنده LPG218 و LPG238 انتقال کنترل شده میله های محفظه را تضمین می کند ، که به طور دائمی نگه داشته می شوند تا با خیال راحت روی لوله اتصال قرار بگیرند. حتی میله های پوشش معیوب یا خم شده را می توان با خیال راحت روی لوله اتصال دهنده استفاده کرد. کنترل کالیبر الکترومکانیکی یکپارچه و همچنین مرکزیت دائمی لوله اتصال توسط واحد مرکز لوله نیز از بارگذاری نادرست جلوگیری می کند و از خطاهای کاربر و برخوردهای ناشی از خطاهای اپراتور محافظت می کند. لوله های پرکننده خم یا آسیب دیده از گذشته هستند که باعث افزایش قابلیت اطمینان فرآیند می شوند. لوله های پر کننده توسط یک اتصال مغناطیسی بدون سایش هدایت می شوند.
جریان مداوم محصول در طی فرآیند پر کردن و اتصال از طریق تسمه های تقسیم کننده VEMAG امکان اتصال دقیق به همان طول سوسیس را فراهم می کند. این مزیت بهبود عملکرد و خروجی پوشش ، دقت طول قابل تکرار سازگار ، کار مجدد کمتر و دقت وزن عالی را ایجاد می کند.
واحدهای حلق آویز مرتبط AH219 و AH239 کار ارگونومی را از طریق یک سطح ارتفاع ایده آل و انعطاف پذیری برای استفاده بهینه از فرآیند حرارتی امکان پذیر می کنند. همراه با یک سیستم پر کردن بارگذاری و یک LPG218 یا LPG238 ، دستگاه های تقسیم طول VEMAG هر کدام یک خط کامل را تشکیل می دهند.
هر دو راه حل را می توان به صورت موازی کار کرد. یک مزیت بزرگ در تولید صنعتی.
حق چاپ: Vemag Maschinenbau GmbH
VEMAG LPG218 و LPG238 با دستگاه های تعلیق: وزن مناسب ، تصویر ایده آل محصول ، احساس دقیق و دقت قابل تولید برای تولید سوسیس و کالباس صنعتی
اطلاعات گسترده بیشتر در سایت ویژه VEMAG LPG موجود است https://wuerstchen.vemag.de
