Manter os plásticos en circulación
A sustentabilidade é unha prioridade de SÜDPACK en todos os ámbitos e aspectos, e tamén é un incentivo constante para actuar. Máis do 50 por cento dos investimentos da compañía destínanse a tecnoloxías que axuden a mellorar a sustentabilidade. O 30 por cento das vendas xa se xeran con produtos sostibles. ZERO WASTE é a visión de SÜDPACK. Un dos obxectivos é, polo tanto, apoiar aos clientes nos ciclos de peche e reducir o consumo de recursos fósiles.
SÜDPACK ve a reciclaxe química como unha parte importante e indispensable dunha economía circular na industria dos plásticos. E sempre cando a reciclaxe mecánica chega aos seus límites a pesar do “Design for Circularity”. A reciclaxe química pódese utilizar para reciclar materiais multicapa, así como plásticos contaminados e mesturados que non se poden reciclar mediante métodos de reciclaxe mecánico. Para os envases de alimentos, SÜDPACK considera que a combinación de procesos de reciclaxe de materiais e químicos é unha alternativa ecolóxica e económicamente viable. Deste xeito, as fraccións de plástico facilmente separables pódense clasificar mediante sensores e reciclarse, mentres que outras fraccións de materiais poden ser procesadas en novos produtos mediante a reciclaxe química.
Por este motivo, SÜDPACK entrou hai dous anos nunha cooperación estratéxica con Carboliq. O obxectivo primordial era utilizar inicialmente a planta piloto para a reciclaxe dos propios materiais da empresa que se acumulan durante a produción de películas de embalaxe. Agora están en marcha os primeiros proxectos de clientes.
Arla Foods está a explorar novas formas de reciclar os residuos plásticos
Xunto con Arla Foods, SÜDPACK desenvolveu un modelo para facer circular a produción de bolsas de maduración para queixo mozzarella. Ao utilizar o proceso de reciclaxe químico, o plástico permanece no circuito e convértese en novos envases en lugar de ser incinerado, reducindo o uso global de combustibles fósiles e reducindo a pegada de carbono. O queixo mozzarella elabórase na láctea Rødkærsbro, en Dinamarca. Ten que madurar en bolsas de maduración especialmente deseñadas durante unhas dúas semanas. Por razóns de seguridade alimentaria, as películas plásticas deben ser de varias capas. Non obstante, isto tamén significa que non se poden procesar mediante reciclaxe mecánica, como é estándar en toda Europa. Polo tanto, ata agora tiñan que ser incinerados despois de cumprir o seu importante papel no proceso produtivo.
Co fin de acadar un maior nivel de recuperación e como parte da aposta de Arla por mellorar a economía circular e reducir o uso de materias primas fósiles, SÜDPACK e a cooperativa láctea están a realizar unha proba a gran escala na que se converten 80 toneladas de residuos plásticos en novos envases mediante a reciclaxe de produtos químicos.
"En lugar de incinerar as nosas películas plásticas, o que resulta nunha ganancia de enerxía puntual, reciclámolas e utilizamos o material reciclado para facer novos envases. Isto reduce a pegada de carbono e a necesidade de novos combustibles fósiles. Pode parecer obvio, pero No complexo mundo da reciclaxe, este é un paso emocionante na nosa viaxe cara aos envases totalmente reciclables", di Grane Maaløe, xefe de desenvolvemento de envases de Arla Foods.
manter o plástico en circulación
Aínda que as bolsas de maduración fosen adecuadas para a reciclaxe mecánica, o reciclado non debería volver entrar en contacto cos alimentos. Como resultado, en lugar de reciclarse como novos envases de alimentos, as películas serían recicladas e usadas noutro lugar, deixando o ciclo.
"Ao utilizar a capacidade de Carboliq, a nosa instalación de reciclaxe de produtos químicos en Alemaña, podemos asegurarnos de que as películas feitas para o envellecemento do queixo de Arla non saen do circuito, senón que se reciclan en novos envases. Unha tonelada de plástico mesturado non é igual a unha tonelada. de novos envases, pero reduce a necesidade de materias primas fósiles e allana o camiño para novos investimentos nesta infraestrutura", di Dirk Hardow de SÜDPACK.
Tendo en conta a perda de electricidade e enerxía térmica que se produce durante a incineración e os efectos negativos do transporte das películas desde Dinamarca a Alemaña, o cálculo no que se basea a proba aínda favorece a reciclaxe química no que se refire ás emisións totais de carbono. Emítense ata un 50 por cento menos de emisións por tonelada de residuos plásticos cando se procesan completamente, incluída a reciclaxe química, que cando se incineran. SÜDPACK e Arla Foods están realizando actualmente unha proba con 80 toneladas de película plástica de Rødkærsbro Dairy. Despois de completar e avaliar a proba, planificarán os seguintes pasos.
Acerca de SÜDPACK
SÜDPACK é un fabricante líder de películas e materiais de embalaxe de alto rendemento para a industria alimentaria, non alimentaria e de produtos médicos. As nosas solucións garanten a máxima protección do produto e outras funcionalidades innovadoras cunha mínima entrada de material. A empresa familiar, que foi fundada por Alfred Remmele en 1964, ten a súa sede en Ochsenhausen. Os centros de produción de Alemaña, Francia, Polonia, Suíza, Holanda e Estados Unidos están equipados coa última tecnoloxía de plantas e fabrican segundo os máis altos estándares, incluso en condicións de sala limpa. A rede global de vendas e servizos garante a proximidade dos clientes e un soporte técnico integral en máis de 70 países. Co centro de desenvolvemento e aplicacións de última xeración na sede central de Ochsenhausen, a empresa orientada á innovación ofrece aos seus clientes unha plataforma óptima para realizar probas de aplicacións e para desenvolver solucións individuais e específicas para o cliente. SÜDPACK aposta polo desenvolvemento sostible e asume a súa responsabilidade como empresario e cara á sociedade, o medio ambiente e os seus clientes desenvolvendo solucións de envasado moi eficientes e sostibles.
