Szárítás gőzzel
A burgonya chipset, a tökmagot és az almaforgácsot, a kutyák és macskák száraz táplálékát, valamint az iszapokat vagy az építőanyagokat meg kell szárítani, mielőtt feldolgoznák vagy csomagolnák, és a kereskedelemben a fogyasztó felé néznének. Általában meleg levegővel szárítjuk. Ez hosszú időt vesz igénybe, nagy szárítási rendszereket igényel és sok energiát fogyaszt. Gyakran olyan sok energiát jelent, hogy a szárítási lépés az 90-nál nagyobb, mint a teljes termelési lánc energiaigényének egy százaléka.
A stuttgarti Fraunhofer Institute for Interface Engineering and Biotechnology IGB tudósai olyan szárítási eljárást kínálnak, amely levegő helyett túlhevített gőzt használ. Az eljárás szárítási ideje akár 80 százalékkal is csökken, a szárítás homogénebb, a szárítórendszerek kompaktabbak. A legnagyobb előnye, hogy a folyamat energiaigénye lényegesen alacsonyabb, mint a forró levegős szárítóknál.
A túlhevített gőz, a forráspont feletti vízgőz, nem tartalmaz vízcseppeket és gyakorlatilag száraz. Az eljárás a túlhevített vízgőz azon tulajdonságát használja fel, hogy több vízgőzmolekulát képes felvenni, mint a telített vízgőzt. Ha a szárítandó anyagot 120-180°C-os túlhevített gőz hatásának teszik ki, felmelegszik, és vízgőz formájában szabadítja fel nedvességét. A párolgási hő felszabadulása következtében a gőz légkör lehűl. Ez a hőenergia visszakerül a gőzbe, amely a célhőmérsékleten tartja azt, és folyamatosan lehetővé teszi a további vízfelvételt. A felesleges nedvességet telített gőzként elszívják vagy lecsapódnak.
Emellett a kondenzátum (és esetleg más illékony anyagok) visszanyerése lehetővé teszi további felhasználását, pl. B. mint demineralizált víz. Mivel a szárító feldolgozási területe kizárólag gőzzel van feltöltve, ezért a légköri oxigén hiánya miatt inert, a terméken nem fordulhat elő oxidáció. Ezenkívül ez jelentősen csökkenti a robbanások, különösen a porrobbanások kockázatát. A szárító párazáró héja miatt nincs szükség távozó levegőszűrőkre. Ha a szárítandó anyagot kedvező módon vezetjük, akkor folyamatos folyamatban, atmoszférikus nyomáson lehet dolgozni. Ez azt jelenti, hogy a zárrendszerek mellőzhetők. A szállítószalag technológia szabadon választható a rakodáshoz és magában a szárítóban (oszcilláló, szalagos vagy lapátos szállítószalagok, dobok stb.). A 120 °C feletti folyamathőmérséklet szintén a szárítóanyag higiénikussá tételéhez vezet.
Forrás: München [ IGB ]
