띠톱 사고
여기서 절대적인 관심이 필요합니다. 밴드 톱은 고기 산업에서 기계 사고의 가장 큰 실수 중 하나입니다. 띠톱 작업의 위험성은 잘 알려져 있지만, 시간이 지날수록 존경심은 줄어든다. 간략한 부주의조차도 심각하고 돌이킬 수없는 상처를 입을 수 있습니다.
육류 가공 센터에서, 밴드 톱의 직원이 왼손 검지로 고기를 안내하는 톱날에 들어갔다. 부주의 한 순간의 결과는 영구적입니다. 왼쪽 검지의 부분이 절단되었습니다. 부분 절단 된 손가락으로 이제는 사상자의 능력을 영구적으로 제한 할 수 있습니다. 그 사람은 자신이 잠시 동안 부주의하고 자신을 상처 입었다 고 인정했다.
사고에 다른 요소가 영향을 미칩니 까?
BGN은이 심각한 사고의 원인의 바닥에 도달했습니다. 직원의 행동이 명백한 방아쇠 일지라도, 더 이상의 상황을 명확히해야합니다. 수십 년 간 사고 분석을 통해 경험 한 바에 따르면 그러한 사건을 일으키는 원인은 항상 여러 가지가 있음을 알 수 있습니다. 예방 전문가의 목표 : 장래에 그러한 사고를 피하십시오.
현장에서 BGN 전문가들은 전문 센터에서 위험 평가, 적절한 자격 및 근로자의 산업 안전 보건 교육 및 밴드 톱 유지 관리와 같은 기본적인 산업 안전 보건 조치가 고려되었음을 스스로 확신 할 수있었습니다. 밴드 톱의 안전한 작업을위한 가장 중요한 포인트 중 하나는 직원 선택입니다. 여기에서 기업가는 모범적 인 행동을했고 10 년간의 운영 경험을 지닌 숙련되고 숙련 된 숙련 된 인력을 선발했습니다. 지침이 문서화되었습니다.
운전 중 사건을 조사 할 때, BGN의 감독관은 띠톱의 선택된 위치가 집중 작업을 위해 잘 선택되지 않았 음을 확인했습니다. 직접적으로 사내 교통 경로에 위치하여 사람들은 끊임없이 지나가고 산만 함을 제공했습니다.
사고의 결과
BGN의 감독관은 띠톱에서 향후 사고를 피하기 위해 회사에 세 가지 조치를 권고했습니다. 즉시 구현되었습니다.
1. 작업장이 이전되었습니다. 새롭고 조용한 곳에 산만 함이 덜합니다.
2. 띠톱과 관련된 모든 근로자는 사고의 과정과 결과를 설명하는 추가적인 안전 교육을 받았으며 어떤 보호 조치를 취해야 하는지를 알게되었습니다.
3. 이 활동에 대한 위험 평가는 사고 이벤트에 의해 업데이트되었습니다.
따라서 사고에서 파생 된 보호 수단은 두 가지 수준에 기반합니다. 한편으로는 작업장의 안전한 설계에 관한 소위 "상대적인 예방"이 있습니다. 더 조용한 장소에 톱을 놓으면 산만 함의 위험이 줄어 듭니다. 반면에, 위험 평가에서의 절차와 과정에 대한 지침은 참가자가 띠톱 작업의 큰 위험에 대해 인식하게합니다.
정보 상자 : 지시에 따라 감각을 다시 선명하게하십시오.
지시를받은 후에는 항상 다음 사항을 알고 있어야합니다. 쉽지 않습니다. 밴드 톱 운영자는 정기적으로 습관을 반영하고 위험 감소 위험을 줄이기 위해 정기적으로 교육을 받아야합니다.
항공에서 알 수있는 것 : 위험과 실수에 관해 말하는 것은 사고를 예방하는 중요한 방법입니다. 이러한 감각을 다시 한번 날카롭게하는 대화를 위해 BGN은 브리핑 브리핑 "고정 밴드 톱"을 제공합니다. 대화 이벤트는 단어없이 만화 그림을 제공합니다.
직원들은 중요하다고 생각하는 것, 위험이있는 곳, 위험을 다루는 방법을 설명하는 것이 좋습니다. 간단한 토론의 주제는 보호 장비 (항상 속임수가 쓰임), 밴드 톱, 청소 및 갑옷뿐만 아니라 위험한 작업 상황에 대한 올바른 작업입니다.
그림 : BGN
