Plastmasas turēšana apritē
Ilgtspējība ir SÜDPACK galvenā prioritāte visās jomās un aspektos, kā arī pastāvīgs stimuls rīkoties. Vairāk nekā 50 procenti uzņēmuma ieguldījumu tiek novirzīti tehnoloģijās, kas palīdz uzlabot ilgtspējību. 30 procenti no pārdošanas apjoma jau tiek iegūti ar ilgtspējīgiem produktiem. ZERO WASTE ir SÜDPACK vīzija. Tāpēc viens no mērķiem ir atbalstīt klientus ciklu noslēgšanā un fosilo resursu patēriņa samazināšanā.
SÜDPACK uzskata, ka ķīmiskā pārstrāde ir svarīga un neatņemama aprites ekonomikas sastāvdaļa plastmasas rūpniecībā. Un vienmēr, kad mehāniskā pārstrāde sasniedz savas robežas, neskatoties uz "Design for Circularity". Ķīmisko pārstrādi var izmantot, lai pārstrādātu daudzslāņu materiālus, kā arī piesārņotu un jauktu plastmasu, ko nevar pārstrādāt, izmantojot mehāniskās pārstrādes metodes. Pārtikas iepakojumam SÜDPACK uzskata materiālu un ķīmisko pārstrādes procesu kombināciju par ekoloģiski un ekonomiski dzīvotspējīgu alternatīvu. Tādā veidā viegli atdalāmas plastmasas frakcijas var šķirot ar sensoriem un pārstrādāt, savukārt citas materiālu frakcijas ķīmiskās pārstrādes ceļā var pārstrādāt jaunās precēs.
Šī iemesla dēļ SÜDPACK pirms diviem gadiem noslēdza stratēģisku sadarbību ar Carboliq. Sākotnēji primārais mērķis bija izmantot izmēģinājuma rūpnīcu paša uzņēmuma materiālu, kas uzkrājas iepakojuma plēvju ražošanas laikā, pārstrādei. Šobrīd tiek īstenoti pirmie klientu projekti.
Arla Foods pēta jaunus veidus, kā pārstrādāt plastmasas atkritumus
Kopā ar Arla Foods SÜDPACK ir izstrādājis modeli, lai padarītu mocarellas siera nogatavināšanas maisiņu ražošanu apaļu. Izmantojot ķīmiskās pārstrādes procesu, plastmasa paliek cilpā un tiek izgatavota jaunā iepakojumā, nevis tiek sadedzināta, tādējādi samazinot kopējo fosilā kurināmā izmantošanu un oglekļa pēdas nospiedumu. Mocarellas siers tiek ražots Rødkærsbro Dairy Dānijā. Apmēram divas nedēļas tai jānogatavina speciāli izstrādātos nogatavināšanas maisos. Pārtikas drošības apsvērumu dēļ plastmasas plēvēm jābūt daudzslāņu. Tomēr tas nozīmē arī to, ka tos nevar apstrādāt mehāniski pārstrādājot, kā tas ir standarts visā Eiropā. Tāpēc līdz šim pēc svarīgās lomas ražošanas procesa izpildes tās bija jāsadedzina.
Lai sasniegtu augstāku reģenerācijas līmeni un kā daļu no Arla apņemšanās uzlabot aprites ekonomiku un samazināt fosilo izejvielu izmantošanu, SÜDPACK un piena kooperatīvs veic liela mēroga pārbaudi, kurā 80 tonnas plastmasas atkritumu tiek pārveidotas jauns iepakojums, izmantojot ķīmisko pārstrādi.
"Tā vietā, lai sadedzinātu mūsu plastmasas plēves, tādējādi iegūstot vienreizēju enerģijas ieguvumu, mēs tās pārstrādājam un izmantojam otrreizēji pārstrādātu materiālu, lai izgatavotu jaunu iepakojumu. Tas samazina oglekļa pēdas nospiedumu un nepieciešamību pēc jauniem fosilā kurināmā. Tas var izklausīties acīmredzami, taču Sarežģītajā otrreizējās pārstrādes pasaulē šis ir aizraujošs solis mūsu ceļā uz pilnībā pārstrādājamu iepakojumu,” saka Grane Maaløe, Arla Foods vadošais iepakojuma attīstības vadītājs.
saglabāt plastmasu apritē
Pat ja nogatavināšanas maisi būtu piemēroti mehāniskai pārstrādei, otrreizējai pārstrādei nevajadzētu atkārtoti nonākt saskarē ar pārtiku. Rezultātā plēves tā vietā, lai pārstrādātu kā jaunu pārtikas iepakojumu, tiktu pārstrādātas un izmantotas citur, atstājot cilpu.
"Izmantojot Carboliq, mūsu ķīmiskās pārstrādes rūpnīcas Vācijā, jaudu, mēs varam nodrošināt, ka Arla siera izturēšanai izgatavotās plēves neiziet no aprites, bet tiek pārstrādātas jaunā iepakojumā. Tonna sajauktas plastmasas nav vienāda ar tonnu. jaunu iepakojumu, taču tas samazina vajadzību pēc fosilajām izejvielām un paver ceļu turpmākām investīcijām šajā infrastruktūrā," saka Dirks Hārdovs no SÜDPACK.
Ņemot vērā elektroenerģijas un siltumenerģijas zudumus, kas rodas sadedzināšanas laikā, un negatīvo ietekmi, ko rada plēvju transportēšana no Dānijas uz Vāciju, aprēķins, uz kuru balstās tests, joprojām dod priekšroku ķīmiskai pārstrādei, kad runa ir par kopējo oglekļa emisiju daudzumu. Līdz pat 50 procentiem mazāk emisiju uz tonnu plastmasas atkritumu, kad tie ir pilnībā apstrādāti, ieskaitot ķīmisko pārstrādi, nekā tad, kad tos sadedzina. SÜDPACK un Arla Foods pašlaik veic testu ar 80 tonnām plastmasas plēves no Rødkærsbro Dairy. Pēc testa aizpildīšanas un izvērtēšanas viņi plānos turpmākās darbības.
Par SÜDPACK
SÜDPACK ir vadošais augstas veiktspējas plēvju un iepakojuma materiālu ražotājs pārtikas, nepārtikas un medicīnas preču rūpniecībai. Mūsu risinājumi nodrošina maksimālu produkta aizsardzību un citas revolucionāras funkcijas ar minimālu materiālu ievadīšanu. Ģimenes uzņēmuma, kuru 1964. gadā dibināja Alfrēds Remmele, galvenā mītne atrodas Ošenhauzenē. Ražotnes Vācijā, Francijā, Polijā, Šveicē, Nīderlandē un ASV ir aprīkotas ar jaunākajām rūpnīcu tehnoloģijām un tiek ražotas atbilstoši augstākajiem standartiem, tostarp tīras telpas apstākļos. Globālais tirdzniecības un servisa tīkls nodrošina tuvumu klientiem un visaptverošu tehnisko atbalstu vairāk nekā 70 valstīs. Ar moderno izstrādes un lietojumprogrammu centru galvenajā mītnē Ochsenhausen, uz inovācijām orientētais uzņēmums piedāvā saviem klientiem optimālu platformu lietojumprogrammu testu veikšanai un individuālu un klientam specifisku risinājumu izstrādei. SÜDPACK ir apņēmies nodrošināt ilgtspējīgu attīstību un uzņemas atbildību kā darba devējs un pret sabiedrību, vidi un klientiem, izstrādājot ļoti efektīvus un ilgtspējīgus iepakojuma risinājumus.
