introduceerde innovatieve nieuwe methode voor gekookte worst en gekookte ham
3. DIL vlees en vleesproducten Seminar - Veel belangstelling voor regelmatig terugkerend evenement
Over 70 deelnemers, waaronder een delegatie uit Rusland in oktober hadden verzameld bij het Duitse Institute of Food Technologies (DIL) in Quakenbrück te worden geïnformeerd door de deskundigen van het Instituut alsmede externe deskundigen over de laatste ontwikkelingen in vlees en vleesproducten. De jaarlijkse industrie seminar was om 3. Tijd in plaats.
Fritz Kortschack, spreker en hoofd DIL Competence Team Meat [Bron: DIL]
De focus lag dit jaar op duurzame processen, die aanzienlijk verschilden van de klassieke parameters van temperatuur-tijd. De hogedrukbewerkingswerkwijze hier gepresenteerde het hoofd van de DIL bevoegdheid teams vlees Fritz Kortschack het voorbeeld van de vervaardiging van gekookte ham. In het resultaat niet alleen langer houdbaar, afwezigheid van chemische additieven en minder energieverbruik worden bereikt. Daarnaast draagt het ook bij aan "clean label" en aan het verminderen van afval en afval. Hydrostatische drukken van 100 naar 1000 MPa worden hier gebruikt.
Een andere methode, de gepulseerde elektrische velden, werd gepresenteerd door Prof. Stefan Töpfl, hoofd van de DIL Business Unit Process Development met het voorbeeld van de sterilisatie van bloedplasma Bloedplasma wordt in grote hoeveelheden verkregen tijdens het slachten en bestaat uit hoogwaardige eiwitten. Deze waardevolle grondstof wordt momenteel nauwelijks economisch gebruikt, omdat er hygiënische problemen zijn en dus een onbevredigende verwerkingsoptie. Het proces van gepulste elektrische velden wordt goedkoop aangeboden in de DIL in het kader van de ELEA-technologie en biedt dus verdere mogelijkheden om waardevolle grondstoffen van de voedselproductie te leveren.
Tegenwoordig betekent de productie van gekookte worsten en worst nog steeds het gebruik van dure warmte en energie en niet onaanzienlijke tijd- en personeelskosten. Als onderdeel van het seminar presenteerde Fritz Kortschack een nieuw proces dat veel tijd en geld bespaart. Hier wordt het worstvlees in schimmels gevuld om te worden verwarmd, zachtjes te worden verwarmd en onmiddellijk te worden verpakt. Het proces maakt het vlechten van vlechten mogelijk, zelfs met voldoende strenglengte. Een geautomatiseerde lijnproductie in een kleine ruimte met een laag energieverbruik maakt het proces aantrekkelijk. Een gecombineerde pasteurisatie van warmte en hoge druk zorgt ervoor dat de producten langer meegaan. Het weglaten van additieven maakt een "clean label" -verklaring mogelijk. Deze methode is ontwikkeld op de DIL en is uniek in de wereld.
Tijdens de lunchpauze werden verschillende nieuwe producten geproefd. Na afloop van het seminar maakten verschillende deelnemers van de gelegenheid gebruik om het nieuwe gebouw van de DIL te bezoeken en een persoonlijk overzicht te krijgen van de bestaande pilot-installaties. Dr heeft aangetoond. Knut Franke, kunnen we lading in DIL het gebied van robotica, een nieuwe vacuümgrijper die hygiënische en ongebruikelijke of wisselende voedsel transporterende vlees of worst stukken en plaats. Deze grijper maakt zowel de efficiencyverhoging binnen de lijn gereed als de veilige hantering en plaatsing.
Het onderzoeksinstituut gelegen in het centrum van de Duitse voedingssector is voortdurend uitbreiden van haar mogelijkheden voor het vlees, worst en ham producenten met nieuwe methoden om te kunnen om innovatief te handelen, zonder dat zelfs een eigen afdeling productontwikkeling. Het instituut versterkt dus het concurrentievermogen van de overwegend middelgrote georganiseerde sector.
Bron: Quakenbrück [DIL]
