Nowy wymiar krojenia
SLX 2000 to pierwsza maszyna z nowej, przyszłościowej generacji maszyn do cięcia firmy MULTIVAC. Wysokowydajna krajalnica, która pod wieloma względami wyznacza nowe standardy na rynku, zostanie po raz pierwszy zaprezentowana publiczności na targach interpack w Düsseldorfie (hala 5, stoisko A23).
Zrównoważony rozwój: doskonałe wyniki cięcia i wysoka wydajność
W zależności od produktu wysokowydajna krajalnica SLX 2000, którą można skonfigurować na maksymalnie cztery tory, osiąga niezwykle wysoką prędkość cięcia. Kiełbasy, szynki, sery i produkty wegańskie o maksymalnej długości do 1.600 mm są optymalnie krojone i umieszczane na jednostce dozującej w sposób delikatny dla produktu, nawet w wyższych temperaturach. Zaawansowana technologia zapewnia bezpieczne podawanie produktów i perfekcyjne wyniki cięcia przy minimalnej ilości resztek i odpadów.
Kolejna zaleta: w przypadku krojenia bez plastiku klienci mogą zamiast dostępnej na rynku folii rozdzielającej zastosować innowacyjne rozwiązania, takie jak Sustainable Liquid Interleaver (SLI) firmy MULTIVAC, a tym samym jeszcze bardziej zmniejszyć zużycie plastiku podczas pakowania.
Maksymalna niezawodność procesu i intuicyjna łatwość obsługi
SLX 2000 może być używany zarówno jako samodzielne urządzenie, jak i jako moduł w ramach w pełni automatycznych linii tnących i pakujących. Bezproblemowa integracja z MULTIVAC Line Control (MLC) umożliwia szczególnie efektywną pracę maszyn i instalacji, w tym uruchamianie, uruchamianie, zatrzymywanie, pracę na biegu jałowym i zmiany receptur na całej linii. Przestoje związane ze zmianą receptury lub formatu są zredukowane do niezbędnego minimum. Jednocześnie sterowanie IPC z interfejsem HMI 3 upraszcza obsługę, zmniejsza liczbę błędów obsługi i jednocześnie zapewnia bezpieczeństwo i powtarzalność procesów.
Jako przyszłościowy model najnowszej generacji, nowa krajalnica jest również przygotowana do korzystania z inteligentnych usług MULTIVAC, umożliwiając w ten sposób monitorowanie, sterowanie i optymalizację procesów w czasie rzeczywistym. Ponadto SLX 2000 umożliwia również zdalną konserwację za pośrednictwem zdalnej pomocy MULTIVAC (VPN i wsparcie na żywo).
Maksymalna elastyczność, wysoka dyspozycyjność i konstrukcja higieniczna MULTIVAC
Krótkie czasy przezbrajania, opcje szybkiego przezbrajania oraz pełna dostępność maszyny w celu łatwej konserwacji i czyszczenia gwarantują wysoką dyspozycyjność w codziennej produkcji. Ponieważ SLX 2000 bazuje na konstrukcji MULTIVAC Hygiene Design, spełnia najwyższe wymagania higieniczne przemysłu spożywczego.
Załadunek, krojenie, wkładanie, pakowanie i etykietowanie produktów w plasterkach - wszystko z jednego źródła
SLX 2000 wyznacza początek linii, którą można zobaczyć w działaniu demonstracyjnym na targach Interpack w Düsseldorfie na głównym stoisku firmy MULTIVAC.W połączeniu z termoformującą maszyną pakującą RX 4.0 i innymi komponentami firmy MULTIVAC powstała tutaj koncepcja linii który wyróżnia się wysoką wydajnością, jakością opakowania, niezawodnością procesu, łatwością obsługi, a także przyszłą rentownością i cyfryzacją.
Kłody produktu są automatycznie transportowane do krajalnicy, mocowane tam przez chwytaki produktu, a następnie podawane do obszaru cięcia. Elastyczny proces cięcia umożliwia uzyskiwanie porcji o różnych rozmiarach i kształtach, które są prowadzone przez wagę kontrolną i, jeśli zostaną sklasyfikowane jako nieprawidłowe, są wyrzucane na następną kołyskę. Z drugiej strony prawidłowe porcje są układane na poziomym automatycznym podajniku taśmowym zgodnie z formatem maszyny pakującej, ustawiane w linii, buforowane i wkładane synchronicznie z podawaniem do wnęk na opakowania RX 4.0. „Wyjątkowo wysoką dokładność wsuwania uzyskujemy dzięki optymalnie skoordynowanej koncepcji linii z załadunkiem i cięciem pośrodku toru oraz równomiernym przepływem produktu” — wyjaśnia Julian Rieblinger, kierownik produktu jednostki biznesowej krojenia w firmie MULTIVAC.
Opakowania są następnie zamykane w atmosferze MAP, cięte i transportowane. Etykietowanie realizowane jest przez drukarkę direct web DP 230, która w obszarze podawania górnej wstęgi wyposażona jest w wysokowydajną drukarkę termotransferową TTO 30. Dodatkowo istnieje możliwość nadruku BBD na górnej wstędze oraz naniesienia etykiety na wstęgę górną i dolną.
Nadająca się do recyklingu sztywna folia wykonana z Mono-APET zostanie wykorzystana jako folia dolna na targach. Górna folia to zrównoważona, nadająca się do recyklingu miękka folia wykonana z PET.
Ekonomiczny, wydajny i zrównoważony jednocześnie
„Szczególnie dzięki tej linii do termoformowania dajemy wyraźny przykład w zakresie pakowania i przetwarzania”, mówi Rieblinger. „Połączenie SLX 2000/RX 4.0 jest obecnie najbardziej elastyczną i najszybszą w konwersji żyłką w tej klasie wydajności na rynku. Wydajność w żaden sposób nie odbywa się kosztem jakości. Wręcz przeciwnie: podczas koncepcji koncentrowaliśmy się przede wszystkim na przyjaznym dla produktu transporcie i przyjaznym dla produktu wkładaniu porcji, pomimo wysokiej wydajności. W końcu przetwarzamy żywność, której ślad ekologiczny jest znacznie większy niż ślad opakowania”.
Na targach interpack nową krajalnicę można również zobaczyć podczas pracy na żywo na zewnątrz przed halą 4.
o MULTIVAC
Kompetencja, innowacyjna, najnowocześniejsza technologia i silne marki pod jednym dachem: MULTIVAC oferuje kompletne rozwiązania w zakresie pakowania i przetwarzania produktów spożywczych, medycznych i farmaceutycznych oraz towarów przemysłowych - i jako lider technologiczny wyznacza nowe standardy w rynek. Od ponad 60 lat nazwa ta oznacza stabilność i wartości, innowacyjność i zrównoważony rozwój, jakość i doskonałą obsługę. Założona w Allgäu w 1961 roku firma MULTIVAC jest obecnie globalnym dostawcą rozwiązań, który wspiera małe i średnie przedsiębiorstwa oraz duże korporacje w zwiększaniu wydajności procesów produkcyjnych i oszczędzaniu zasobów. Portfolio Grupy MULTIVAC obejmuje różne technologie pakowania, rozwiązania automatyzacji, systemy etykietowania i kontroli, a także materiały opakowaniowe. Asortyment uzupełniają dostosowane do potrzeb rozwiązania przetwórcze – od krojenia i porcjowania po technologię wypieków. Rozwiązania są dostosowywane do indywidualnych wymagań klientów w centrach szkoleniowych i aplikacyjnych. Około 7.000 pracowników firmy MULTIVAC w ponad 80 spółkach zależnych na całym świecie dba o rzeczywistą bliskość klienta i jego maksymalne zadowolenie, od pierwszego pomysłu po obsługę posprzedażową. Więcej informacji na: www.multivac.com
