Kaufland zwiększa wydajność centrum pakowania mięsa
Automatyzacja znacznie usprawniła centrum pakowania mięsa Kaufland w Osterfeld w Niemczech. Wdrażając niestandardowe rozwiązanie Qupaq do rozmieszczania tac i ładowania produktów, Kaufland może teraz uzyskać wydajność na jednej linii pakującej, która wcześniej wymagała dwóch. Przełożyło się to na oszczędności w zakresie personelu i bieżącej konserwacji.
Po pomyślnej integracji rozwiązania Qupaq w swoim centrum pakowania mięsa w Möckmühl w 2017 r. niemiecka sieć hipermarketów Kaufland rozpoczęła na początku tego roku podobną inwestycję dla swojego zakładu w Osterfeld.
Projekt zakończył się w sierpniu, a jego głównym celem jest zwiększenie wydajności i obniżenie kosztów utrzymania ruchu poprzez automatyzację. W rzeczywistości Kaufland może teraz osiągnąć to, co wcześniej wymagało dwóch linii porcjowania mięsa mielonego za pomocą tylko jednej, znacznie zwiększając ich wydajność operacyjną.
„Wdrażając odpowiednie rozwiązania w zakresie automatyzacji, możemy obniżyć koszty i sprostać rosnącemu wyzwaniu w branży spożywczej: ograniczonemu dostępowi do wykwalifikowanej siły roboczej. Zwróciliśmy się do Qupaq, ponieważ napotkaliśmy problemy związane z ograniczoną przestrzenią w naszym centrum pakowania mięsa w Osterfeld i „We chcieliśmy zwiększyć naszą wydajność produkcyjną. System, który wdrożyliśmy w Möckmühl, właśnie to zrobił i dlatego zdecydowaliśmy się zainwestować w podobne rozwiązanie dla naszego zakładu w Osterfeld” – wyjaśnia Christopher Mader, dyrektor operacyjny w Kaufland.
Zwiększona wydajność i obniżone koszty
Rozwiązanie Qupaq, choć oparte na standardowych modułach, jest szyte na miarę specyfikacji Kauflandu. System obejmuje urządzenie Anytray CleanLine Denester uzupełnione buforem i serwomechanizmem mieszającym, a także ładowarką, która wypełnia tace szybko i dokładnie. Istotną częścią wydajności systemu jest rozdzielacz, który kieruje tace na wyznaczoną stronę dzielonego pasa, podczas gdy popychacz wyrównuje je w celu uszczelnienia. Ta synergia między komponentami zapewnia płynną, wysokowydajną pracę z linią zasilającą dwie maszyny zgrzewające w celu uzyskania maksymalnej wydajności.
„Zanim zainstalowaliśmy nowe rozwiązanie Qupaq, nasz obiekt składał się z dwóch oddzielnych systemów rozładowywania i ładowania tac podłączonych do naszej jednostki przetwórstwa mięsa. Stworzyło to wyzwania w zakresie wydajności, koordynacji i zwiększyło koszty konserwacji. Dzięki Qupaq ograniczyliśmy się do jednego, spójnego systemu. rozwiązanie, które zasila obie maszyny zgrzewające z prędkością około 60 porcji na minutę. Instalacja znacząco usprawniła naszą pracę, czyniąc ją bardziej wydajną i opłacalną. Mechaniczna integracja linii pakującej była prosta i dobrze zaplanowana, zgodnie z opiniami naszego zespołu produkcyjnego że „jest łatwy w użyciu” – wyjaśnia Christopher Mader.
Połączenie oddzielania tac i porcjowania uprościło produkcję i spowodowało znaczne oszczędności czasu. Wydajność ta jest widoczna w codziennych operacjach, przy mniejszej liczbie przerw, zwiększonej produktywności i krótszym czasie realizacji. Wyjątkową korzyścią był stały czas sprawności, dzięki któremu procesy pakowania mięsa w Kaufland przebiegały sprawnie i bez niepotrzebnych opóźnień.
Wsparcie przejść do automatyzacji
Producenci żywności na całym świecie muszą stawić czoła złożonym wyzwaniom związanym z rosnącymi kosztami i wezwaniem do stosowania ograniczonych, stale zmieniających się przepisów dotyczących zgodności. W rezultacie potrzeba usprawnienia operacji nigdy nie była większa. W celu konstruowania najefektywniejszych rozwiązań Qupaq wykorzystuje standardowe rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta. Dla firmy Kaufland ważne było znalezienie najbardziej odpowiednich komponentów, które spełnią wymagania dotyczące wydajności.
„Chociaż oferujemy standardowe moduły, kluczowe znaczenie ma usprawnienie procesu od samego początku, aby stworzyć najlepsze rozwiązania. Jesteśmy dumni z naszej zdolności do tworzenia elastycznych rozwiązań, zapewniając, że odpowiadają one potrzebom naszych klientów. W Niemczech działa przemysł spożywczy przy dużej wydajności, co sprawia, że wydajność jest czynnikiem krytycznym. Jesteśmy dumni, że możemy pomóc jednej z największych sieci hipermarketów w Niemczech przejść na bardziej wydajną automatyzację” – mówi Lars Zederkof, CSO w Qupaq.
Współpraca pomiędzy firmami Kaufland i Qupaq podkreśla kluczową rolę dostosowanej automatyzacji w zwiększaniu efektywności operacyjnej. Stanowi precedens w branży i podkreśla, w jaki sposób innowacyjne technologie mogą pragmatycznie sprostać wyzwaniom przemysłu spożywczego.
O Qupaq A/S
Qupaq, z siedzibą w Brønderslev w Danii, jest wiodącym na świecie dostawcą rozwiązań w zakresie denestowania tac dla przemysłu spożywczego. Rozwiązania firmy do automatycznego rozmieszczania przetwarzają rocznie ponad 10 miliardów tacek do pakowania żywności na ponad 50 rynkach.
Portfolio produktów Qupaq składa się z najbardziej wszechstronnej na świecie modułowej gamy diestrów, przenośników i sprzętu do wydajnej obsługi tac i ładowania produktów. Obejmuje zarówno światowego lidera w dziedzinie elektrycznego sprzętu do rozdrabniania, firmę Intray, jak i światowego lidera w dziedzinie pneumatycznego sprzętu do rozdrabniania, firmę Anytray. Aby uzyskać więcej informacji, zobacz www.qupaq.com.
W obliczu rosnącej presji i kosztów wynikających z inflacji oraz wezwań do ograniczenia wpływu na środowisko przemysł spożywczy poszukuje cennych narzędzi, aby sprostać tym wyzwaniom. Automatyzacja wyróżnia się jako siła transformacyjna, która na nowo definiuje operacje i zwiększa wydajność.
