Anuga FoodTec: Tehnologia senzorilor inteligente în atenție
În perioada 19 - 22 martie 2024, furnizorii de top de soluții de senzori inovatoare și practice vor stabili din nou standarde la Anuga FoodTec atunci când vine vorba de avansarea cu succes a fiabilității și eficienței proceselor în producția de alimente și băuturi. La centrul expozițional din Köln vor fi prezentați senzori puternici, care preiau multe funcții de comunicare între sisteme - atât de la mașină la mașină, cât și de la mașină la nor.
Senzorii sunt elemente indispensabile pentru automatizare. Cu timpi de răspuns rapid și valori măsurate fiabile și precise, aceștia au ajutat producătorii de alimente să-și optimizeze procesele de decenii și astfel economisesc energie, timp și medii. Dar în cursul digitalizării și al rețelei, sarcinile tehnologiei de măsurare se schimbă și ele. Măsurarea „doar” a parametrilor procesului nu mai este suficientă astăzi. Cu cât scenariul de automatizare este mai complex, cu atât sunt mai mari cerințele pentru precizia și fiabilitatea senzorului. Cantitățile mari de date creează noi provocări la configurarea și conectarea tehnologiei de măsurare. Senzorii clasici care furnizează semnale binare pentru control își ating limitele aici. Acestea sunt din ce în ce mai mult înlocuite de sisteme de senzori în care, pe lângă înregistrarea efectivă a măsurătorilor, pregătirea și procesarea semnalului sunt combinate într-o singură carcasă.
Automatizarea inteligentă începe cu senzorul
La Anuga FoodTec, furnizorii de tehnologie de măsurare, inclusiv Baumer, Endress+Hauser, ifm, Siemens, Vega, Optel și Beckhoff, vor arăta cum producătorii de alimente pot rămâne competitivi cu senzorii inteligenți chiar și în era Industriei 4.0. Ceea ce toate evoluțiile au în comun este că digitalizarea nu este promovată ca scop în sine, ci are mai degrabă un fundal practic. Conceptele de operare care se explică de la sine, diagnosticarea senzorilor și opțiunile pentru schimbul de date fără fir sunt considerate concepte cheie pentru procesele inteligente. Pe lângă tehnologia de măsurare de înaltă rezoluție, inteligența artificială și algoritmii de învățare profundă joacă un rol important. Cu cât este integrată mai multă inteligență în senzor sub formă de procesare sofisticată a semnalului, cu atât apar mai multe posibilități de automonitorizare și reconfigurare.
În sălile expoziționale din Köln, această dezvoltare se reflectă în sistemele multi-senzor. Acestea permit tehnologiilor tradiționale care sunt utilizate pentru măsurarea debitului și a nivelului pentru a înregistra alte proprietăți ale materialelor care sunt, de asemenea, relevante pentru calitate. Exemple în acest sens sunt soluțiile bazate pe modularea undelor acustice de suprafață (SAW). Cu acest principiu de măsurare, senzorii funcționează în condiții complet igienice, adică fără componente fixe sau mobile. Nu există spații moarte, ceea ce facilitează curățarea. O caracteristică specială este că senzorii SAW sunt potriviți pentru măsurarea condițiilor atât statice, cât și în schimbare rapidă. Pe lângă debit, densitate și temperatură, puteți înregistra opțional și alte valori, cum ar fi masa, densitatea și Brix. Factorul de densitate poate fi folosit și pentru a detecta bule de gaz și particule din lichide. Tehnologia face posibilă, de exemplu, determinarea conținutului original de must în timpul procesului de fabricare a berii. Aceasta înseamnă că controlul calității nu se mai desfășoară aleatoriu în laborator, ci mai degrabă direct și în timp real - o opțiune pe care producătorii de băuturi nu o aveau înainte.
Date aduse în cloud
În același timp, standardele de comunicare precum OPC UA se stabilesc și în industria alimentară. Acest lucru face posibilă comunicarea datelor prin și în toate nivelurile de automatizare – până la cloud. Odată ajuns acolo, le puteți evalua după cum doriți. De exemplu, pe lângă valoarea de proces, frecvența de oscilație a conductei sau temperatura electronicii pot fi citite de la un debitmetru Coriolis. Pe lângă monitorizarea stării curente a dispozitivului de măsurare, aceste date pot fi folosite și pentru întreținerea predictivă. Senzorii pot trimite codurile de diagnosticare către un sistem de monitorizare a stării cu scopul de a iniția o verificare în timp util a senzorului înainte ca acesta să nu mai furnizeze date. Acest lucru reduce numărul de întreruperi ale sistemului și de întreruperi ale procesului.
Dispozitivele de teren comunică cu cloud-ul folosind porți și dispozitive de margine pe un al doilea canal paralel cu circuitul de control. Pentru a putea opera ambele niveluri de comunicare simultan și independent unul de celălalt, interfețele necesare sunt deja implementate în hardware-ul senzorilor capabili de Industry 4.0. Multe puncte de măsurare din sistemele existente pot fi, de asemenea, echipate cu interfețe wireless, cum ar fi WirelessHart, WLAN sau Bluetooth. Un alt avantaj al ultimei generații de senzori este serverul web integrat. Acest lucru nu numai că îndeplinește cerințele moderne de securitate cibernetică, dar permite și punerea în funcțiune simplă și convenabilă folosind dispozitive mobile. Întreaga configurație și diagnosticare au loc printr-un browser web standard, nu sunt necesare cunoștințe aprofundate despre programarea PLC.
Expertiză în industria 4.0 pentru întreaga industrie
La fața locului de la Anuga FoodTec, vizitatorii pot vedea singuri cât de ușor și care economisesc timp pot fi rezolvate sarcinile curente de automatizare cu senzori inteligenți. În perioada 19 - 22 martie 2024, furnizorii de tehnologie vor prezenta un portofoliu complet de senzori igienici de debit, nivel, temperatură, presiune și alți senzori de analiză care sunt special proiectați pentru a satisface cerințele industriei alimentare și a băuturilor. Acestea permit o privire asupra a ceea ce se întâmplă în proces și oferă operatorilor de sistem date importante de diagnostic și proces. Oferta variază de la senzori și componente de conectivitate la servicii online și aplicații pentru diferite sarcini de diagnosticare. Producătorii de alimente care sunt deja avansati în implementarea lor în sensul Industriei 4.0 și iau în considerare comunicarea directă cu o soluție cloud sau un alt sistem de nivel superior vor găsi, de asemenea, soluții de viitor la Köln.
Anuga FoodTec este cel mai important târg internațional de furnizori pentru industria alimentară și a băuturilor. Organizat de Koelnmesse, târgul va avea loc la Köln în perioada 19-22 martie 2024 și se concentrează pe tema cheie a responsabilității. Sponsorul tehnic și intelectual este DLG, Societatea Agricolă Germană.
Weitere Informationen: www.anugafoodtec.de
