บรรจุลูกสูบสำหรับอุตสาหกรรมเนื้อสัตว์
K-LINE KK500 ฟิลเลอร์ลูกสูบอย่างต่อเนื่องสำหรับอุตสาหกรรม
K-Line ทำงานร่วมกับระบบโรตารี่แบบลูกสูบ ลูกสูบหมุนเวียน 6 นำผลิตภัณฑ์จากการชาร์จของลูกสูบไปยังกระบอกฝาขนาดใหญ่
ระบบสายพานลำเลียงเฟรย์ลูกสูบในปัจจุบันเป็นหลักการลำเลียงที่เป็นมิตรกับผลิตภัณฑ์มากที่สุด ผลของการหล่อลื่นจะลดลงเหลือน้อยที่สุดเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความสำคัญอย่างเต็มประสิทธิภาพ ผลที่ได้คือรูปแบบการบรรจุที่โดดเด่นแม้ที่อุณหภูมิการประมวลผลสูงกว่า 0 ° C ดังนั้น KK500 จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตสินค้ากึ่งสำเร็จรูปและคงทนเช่นเดียวกับผู้ผลิตไส้กรอกดิบอากาศแห้ง
K-Line KK500 ให้กำลังการบรรจุสูงสุด 8.500 kg / h และแรงดันในการบรรจุสูงสุดถึง 25 bar ความจุการแบ่งส่วนสูงสุด พอร์ต 350 / นาที
KK500 ยังเหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์และสินค้าที่มีความอ่อนไหวทั้งหมดที่มีก้อนเป็นก้อน ขอบตัดแบบเปลี่ยนได้ที่จดสิทธิบัตรช่วยให้มั่นใจได้ถึงการแยกผลิตภัณฑ์ที่ชัดเจนเมื่อเติม 500ml ช่องบรรจุขนาดใหญ่ ด้วยเหตุนี้ KK500 จึงมีความแม่นยำในการแบ่งสัดส่วนสูงมากและป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ถูกบีบ
เต้าเสียบที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมกับการไหลของไส้กรอก (65mm มาตรฐานตัวเลือกที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางสูงสุด 75mm) จะปฏิบัติต่อเนื้อหาอย่างเบามือ มาตรการทั้งหมดเหล่านี้นำไปสู่ผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบอย่างต่อเนื่อง
เครื่องดูดฝุ่นถูกนำเสนอที่ IFFA ในการออกแบบ HD ขณะนี้ซีลอยู่ในสุขอนามัยสีฟ้าและไม่มีพื้นที่ตายให้ดำเนินการ นอกจากนี้ยังมีการเพิ่มแมวน้ำสำรองอัพสตรีมเพิ่มเติมอย่างสร้างสรรค์ซึ่งผู้ใช้ยังสามารถแทนที่ตัวเองได้ แครปเปอร์ในถังทำจากวัสดุที่ตรวจจับได้และเชลย พื้นผิวทั้งหมดได้รับการปรับปรุงเพื่อตอบสนองความต้องการด้านสุขอนามัยใหม่ ผลลัพธ์ของการก่อสร้างที่สอดคล้องกันนี้คือการออกแบบที่ทันสมัยและราบรื่นซึ่งประกอบด้วยเหล็กกล้าไร้สนิมคุณภาพสูง
การถอดแยกชิ้นส่วนง่ายและการทำความสะอาดอัตโนมัติสร้างเงื่อนไขที่เหมาะสมที่สุดสำหรับค่าทำความสะอาดต่ำและค่าดูแลรักษา เอกลักษณ์เป็นระบบทำความสะอาดแบบรวมในสายพานลำเลียงของ KK500 (ทำความสะอาดในสถานที่) การเปิดใช้งานผ่านระบบควบคุมแบบสัมผัสจะทำความสะอาดระบบสายพานลำเลียงโดยอัตโนมัติด้วยน้ำ
FTC1000 การควบคุมรุ่นใหม่ที่มีหน้าจอสัมผัสแบบ capacitive ที่สามารถพับเก็บได้
เป็นครั้งแรกที่นำเสนอที่ IFFA KTC500 กลายเป็น FTC1000 เครื่องบรรจุที่ติดตั้ง FTC1000 มีซีพียูดูอัลคอร์ที่ทรงพลังสองตัวซึ่งประกอบด้วย HMI (Human Machine Interface) และ MC (การควบคุมเครื่องจักร)
ในขณะที่ MC จัดการกระบวนการที่ซับซ้อนและรวดเร็วยิ่งขึ้นในเครื่องบรรจุและสิ่งที่แนบมา HMI จะดูแลไม่เพียง แต่อินพุตและเอาต์พุตของพารามิเตอร์ผ่านหน้าจอสัมผัส แต่ยังรวมถึงสูตรการสำรองข้อมูลโปรโตคอลต่างๆและข้อมูลกระบวนการซึ่งพวกเขาถ่ายโอนไปยัง โลกภายนอกสื่อสารผ่านอินเตอร์เฟส OPC-UA เป็นต้น
นี่เป็นโซลูชันที่ทรงพลังที่สุดสำหรับการประมวลผลสตรีมข้อมูลสูงในแง่ของอุตสาหกรรม 4.0 TC1000 นำเสนออินเทอร์เฟซข้อมูลตามมาตรฐาน Weihenstephan สำหรับการเก็บข้อมูลการผลิต ฟังก์ชั่นไฟล์เซิร์ฟเวอร์ช่วยให้การแลกเปลี่ยนข้อมูลและสูตรอาหารผ่านเครือข่ายแบบสองทิศทางระหว่างพีซีและเครื่องบรรจุทำได้ง่าย
ซีพียู HMI มีค่าการจดจำสูงด้วยจอแสดงผลที่ยอดเยี่ยม 12 "ความคมชัดสูงพร้อมแสงไฟ LED, มัลติทัชแบบ capacitive และกราฟิกที่คมชัด หน้าจอด้านหน้าต่อเนื่องที่ทำจากโพลีคาร์บอเนตติดตั้งฟิล์มป้องกันแบบถอดเปลี่ยนได้และให้การปกป้องระดับสูงสุด IP69K
MC-CPU ได้รับการคุ้มครองในตู้ควบคุมและด้วยโปรเซสเซอร์ที่ไม่ใช้พัดลมระบายความร้อนและฮาร์ดดิสก์ที่ไม่ต้องสวมใส่ทำให้การควบคุมกระบวนการและระบบอัตโนมัติทำได้ดีมาก การสำรองข้อมูลจะกระทำโดยอัตโนมัติ
เทคโนโลยีอาร์เอฟไอดีที่ผนวกรวมเป็นทางเลือกนั้นใช้เพื่ออนุญาตให้พนักงานปฏิบัติการและบริการผ่านชิป RFID และเปิดใช้งานพารามิเตอร์แต่ละระดับสำหรับผู้ปฏิบัติงานแต่ละคน
การยศาสตร์ที่สมบูรณ์แบบต้องขอบคุณเทอร์มินัลพนังที่ออกแบบมาอย่างแข็งแกร่ง การทำงานที่ดีที่สุดในระหว่างการผลิตปกป้องอย่างดีที่สุดในระหว่างการทำความสะอาดด้วยมาตรฐาน IP69K และการออกแบบที่ถูกสุขลักษณะ
