Stempelfyldstof til kødindustrien
K-LINE KK500 Kontinuerlig stempel fyldstof til industrien
K-Line arbejder med et unikt roterende stempelsystem. 6 cirkulerende stempler transporterer produktet fra ladning af stemplerne til den stordimensionerede lågudløser.
Frey stempeltransportørsystemet er i øjeblikket det mest produktvenlige transportbåndsprincip. Smøreffekter reduceres til et absolut minimum, således at selv kritiske produkter kan udfyldes optimalt. Resultatet er et fremragende fyldningsmønster, selv ved behandlingstemperaturer over 0 ° C. KK500 er således særligt velegnet til producenter af halvfabrikata og varige varer samt producenter af lufttørret råpølse.
K-Line KK500 opnår en fyldningskapacitet på max. 8.500 kg / h og et påfyldningstryk på op til 25 bar. Portionskapaciteten er maks. 350 port./min.
KK500 er også særligt velegnet til alle følsomme produkter og varer med klumpede indskud. En patenteret udskiftelig forkant sikrer en klar adskillelse af produktet, når du fylder 500ml store fyldningskamre. Som et resultat opnår KK500 en meget høj delingsnøjagtighed og forhindrer produktet i at blive presset.
Et udløb optimalt tilpasset pølseflowet (standard 65mm, valgfri op til 75mm-diameter) behandler indholdet ekstremt forsigtigt. Alle disse foranstaltninger fører konsekvent til et perfekt slutprodukt.
Vakuumfyldstoffer blev præsenteret ved IFFA i HD Design. Forseglinger er nu i hygiejnen farven blå og død plads fri henrettet. Derudover er der konstrueret yderligere opstrøms Back Up-pakninger, som brugeren også kan erstatte selv. Skraberne i tragten er konstrueret af detekterbart materiale og fanget. Alle overflader er optimeret til at opfylde de nye hygiejnekrav. Resultatet af denne konsekvente konstruktion er et moderne og glat design bestående af rustfrit stål af høj kvalitet.
Nem demontering og automatisk rengøring skaber ideelle betingelser for lave rengørings- og plejeomkostninger. Unikt er det integrerede rengøringssystem i transportbåndet til KK500 (Clean in place). Aktivering via Touch Control systemet renser automatisk transportsystemet med vand.
FTC1000 Den nye styring med foldbar kapacitiv berøringsskærm
For første gang præsenteret ved IFFA blev KTC500 FTC1000. Fyldemaskinerne udstyret med FTC1000 indeholder to kraftige dual core CPU'er, der består af HMI (Human Machine Interface) og MC (Machine Control).
Mens MC organiserer den stadigt hurtigere og mere komplekse processer i påfyldningsmaskinen og de vedhæftede filer, HMI omhu foruden input- og output-parametre fra berøringspanelet til opskrifter, backup, forskellige protokoller og procesdata de i Udenfor verden kommunikerer via OPC-UA-grænsefladen, for eksempel.
Dette er den mest kraftfulde løsning til behandling af de store datastrømme i form af 4.0-industrien. TC1000 tilbyder en data-grænseflade i henhold til Weihenstephan-standarden for produktionsdataindkøb. En filserverfunktion gør det nemt at udveksle data og opskrifter over netværket tovejs mellem pc'en og påfyldningsmaskinen.
HMI-CPU'en har en høj anerkendelsesværdi med sin højopløselige 12 "Brilliant display med LED-baggrundsbelysning, kapacitiv multi-touch og klar grafik. Den kontinuerlige frontskærm lavet af polycarbonat er udstyret med en udskiftelig beskyttelsesfilm og giver således den højeste grad af beskyttelse IP69K.
MC-CPU'en er beskyttet i kontrolskabet, og med sine fanless-afkølede processorer og slidfri harddisk gør et meget godt stykke arbejde med processtyring og automatisering. Data backup er lavet automatisk.
Den valgfri integrerbare RFID-teknologi bruges til at autorisere drifts- og servicepersonalet via RFID-chip og muliggør individuelle parameterniveauer individuelt for hver operatør.
Perfekt ergonomi takket være den robuste designet flapterminal. Optimal drift under produktionen, optimalt beskyttet under rengøring takket være IP69K standarden og hygiejnisk design.
