Υγιεινής Design στην Anuga FoodTec 2009
Κίνδυνος για την υγεία σχεδόν αδύνατο
παράγουν τρόφιμα υγιεινά και ασφαλή είναι η κορυφαία προτεραιότητα για τη βιομηχανία τροφίμων. Επειδή η υγεία των καταναλωτών δεν θα τεθεί σε κίνδυνο από τα προϊόντα τους. Για να επιτευχθεί αυτός ο στόχος, μηχανήματα και διαδικασίες παραγωγής σύμφωνα με τα πρότυπα υγιεινής πρέπει να είναι σχεδιασμένα. Εν τω μεταξύ, οι κατασκευαστές τροφίμων έχουν αναγνωρίσει ότι τα μέτρα αυτά συμβάλλουν επίσης στη βελτιστοποίηση και έτσι την αποτελεσματικότητα των διαδικασιών τους. Η υγιεινή παραγωγή, συσκευασία και αποθήκευση στη διανομή είναι συνολικά στην Anuga FoodTec από 10. να 13. Μαρτίου 2009 έτοιμο.
Είναι κατανοητό ότι οι καταναλωτές δεν θέλουν επιβλαβείς μικροοργανισμούς, υπολείμματα καθαριστικών ή λιπαντικών μηχανών στα ρολά τους, γιαούρτια ή κρέας. Συγκεκριμένα, οι μικροοργανισμοί μπορούν να χαλάσουν τα τρόφιμα και ακόμη και να προκαλέσουν ασθένειες. Η βιομηχανία τροφίμων πρέπει να διασφαλίσει ότι τα προϊόντα δεν μπορούν να θέσουν σε κίνδυνο την υγεία των καταναλωτών παράγοντας όσο το δυνατόν πιο υγιεινά. «Ωστόσο, δεν υπάρχει 100% ασφάλεια. Από τη μία πλευρά, αυτό δεν είναι θεωρητικά ήδη δυνατό, και από την άλλη, η παραγωγή τροφίμων είναι πολύ περίπλοκη για αυτό στην πράξη, Ο Herbert J. Buckenhüskes ξεκάθαρα, επικεφαλής του τμήματος τεχνολογίας τροφίμων της Γερμανικής Αγροτικής Εταιρείας (DLG).
Για μεγάλο χρονικό διάστημα, οι κατασκευαστές τροφίμων και οι κατασκευαστές μηχανών συνεργάζονται για την ανάπτυξη μηχανών που πληρούν τις εκτεταμένες απαιτήσεις υγιεινής. Αυτό περιλαμβάνει καλή καθαριότητα ή την αποφυγή των λεγόμενων «νεκρών χώρων», δηλαδή γωνιών που είναι δύσκολο ή αδύνατο να προσεγγιστούν, στις οποίες μπορούν να παραμείνουν υπολείμματα τροφίμων. Η επιλογή των σωστών υλικών με τα οποία έρχεται σε επαφή το φαγητό στο μηχάνημα είναι εξίσου σημαντική με εκείνη των λιπαντικών που χρησιμοποιούνται, τα οποία σε κάθε περίπτωση πρέπει να είναι ποιότητας τροφίμων. «Αυτά τα σημεία λαμβάνονται υπόψη σε μεγάλο βαθμό σήμερα. Ωστόσο, μεμονωμένες κρίσιμες συναρτήσεις σε εγκαταστάσεις και διαδικασίες εξακολουθούν να έχουν μεγάλες δυνατότητες βελτιστοποίησης », λέει ο ειδικός της DLG. Αυτό όχι μόνο βελτιώνει τις συνθήκες υγιεινής, αλλά γενικά και τη σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας της παραγωγής. Αυτές οι βελτιστοποιήσεις καθίστανται δυνατές κυρίως με την πρόοδο στην ανάλυση, την επιστήμη υλικών και τη μηχανική διεργασιών, καθώς και από τη δυνατότητα προσομοίωσης διαδικασιών στον υπολογιστή. Οι επιστήμονες ερευνούν όλο και περισσότερο το φόντο του πώς και γιατί τα σωματίδια προσκολλώνται στην επιφάνεια και μπορούν έτσι να αποτελέσουν πρόβλημα και ποιες δυνάμεις εμπλέκονται.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας μπορεί επίσης να βελτιστοποιηθεί. Ο ανοξείδωτος χάλυβας θεωρείται το πιο υγιεινό υλικό για τη βιομηχανία τροφίμων. Ωστόσο, αυτό σκουριάζει επίσης υπό ορισμένες συνθήκες, για παράδειγμα που προκαλούνται από χλωρίδια στο νερό, καθαριστικά και απολυμαντικά μέσα ή όξινα τρόφιμα. Η σκουριά με τη σειρά της καθιστά το υλικό δύσκολο να καθαριστεί. Ακόμα περισσότερο: μπορεί επίσης να μολύνει τρόφιμα. Η χρήση κραμάτων από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής αντοχής μόνο μερικές φορές δεν επαρκεί για την επίλυση αυτού του προβλήματος. Η μεταλλική επιφάνεια επομένως υποβάλλεται σε επεξεργασία, για παράδειγμα με ηλεκτρολυτική, μια ηλεκτροχημική διαδικασία. Αυτό μειώνει την τραχύτητα της επιφάνειας, έτσι ώστε να προσφέρει λιγότερες επιφάνειες επίθεσης. Το καθιστά επίσης χωρίς λάδι και λίπος. Καθηγητής Dr. Buckenhüskes: "Αυτό είναι ένα ακριβό μέτρο που εδώ και πολύ καιρό είναι κοινό στις βιομηχανίες φαρμακευτικών και βιοτεχνολογιών για την ικανοποίηση των απαιτήσεων υψηλής ποιότητας." Αλλά η τάση στη βιομηχανία τροφίμων είναι επίσης σαφώς προς ακόμη μεγαλύτερη ασφάλεια. Ο ειδικός της DLG: «Εξάλλου, κανένας κατασκευαστής δεν μπορεί να θυμηθεί ένα προϊόν που πωλείται στην Ευρώπη ή παγκοσμίως». Θεωρεί επίσης ότι η επεξεργασία επιφανειών, η επίστρωση και η δομή με τη βοήθεια της νανοτεχνολογίας είναι ουσιαστικά μια ενδιαφέρουσα εξέλιξη. Αυτό λειτουργεί ήδη πολύ καλά για γυαλί - το φαινόμενο λωτού στα χωρίσματα ντους, για παράδειγμα, είναι πολύ γνωστό. Μέχρι στιγμής, ωστόσο, η ανάπτυξη ανοξείδωτου χάλυβα δεν έχει προχωρήσει μέχρι στιγμής.
«Τέτοια μέτρα βελτίωσης της υγιεινής μειώνουν σημαντικά το χρόνο και τη χρήση χημικών κατά τον καθαρισμό μηχανών. Αυτό διαθέτει σημαντικό δυναμικό μείωσης του κόστους για τους κατασκευαστές τροφίμων, ώστε να μπορούν να εφαρμόσουν τις αρχές της υγιεινής σχεδίασης με ουδέτερο κόστος ή ακόμη και κερδοφόρο τρόπο », λέει ο καθηγητής Dr. Μπουκενκούσκες. Δεν υπάρχει αμφιβολία: έως και το 40% των χρόνων μετάβασης στη βιομηχανία τροφίμων αντιπροσωπεύονται από διαδικασίες καθαρισμού. Για την περαιτέρω αυτοματοποίηση και βελτιστοποίησή τους, η βιομηχανία εργάζεται για την ανάπτυξη ειδικών αισθητήρων υγιεινής. Αυτά προορίζονται να προσδιορίσουν την ανάγκη για καθαρισμό και να αποκαλύψουν τυχόν υπολείμματα καθαριστικών. Νέες μέθοδοι χρησιμοποιούνται επίσης στο σχεδιασμό καθαριστικών: Ο παλιός κανόνας "Πολύ βοηθά πολύ" έχει πάψει να ισχύει από καιρό, σε μεμονωμένες περιπτώσεις έχει αποδειχθεί ακόμη και αντιπαραγωγικός. Σήμερα γνωρίζουμε ότι η αλληλεπίδραση μεταξύ της σωστής επιλογής των καθαριστικών και των διαδικασιών καθώς και των υλικών που χρησιμοποιούνται είναι ζωτικής σημασίας.
Η βελτιστοποίηση των διαδικασιών καθαρισμού παρουσιάζει επίσης μεγάλο ενδιαφέρον για τους κατασκευαστές τροφίμων, καθώς πολλοί άνθρωποι υποφέρουν από αλλεργίες. Τα κατάλοιπα, δηλ. Τα αλλεργιογόνα στα τρόφιμα, που προκύπτουν από προηγούμενες παραγωγές, αποτελούν πρόβλημα. Τέτοια διασταυρούμενη μόλυνση πρέπει να αποφεύγεται. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο μηχανές και συστήματα σε κρίσιμες περιοχές, όπως η παραγωγή τροφίμων χωρίς γλουτένη, μερικές φορές χρησιμοποιούνται μόνο για έναν μόνο σκοπό. "Αλλά αυτό συνήθως δεν αποδίδει μακροπρόθεσμα στους κατασκευαστές τροφίμων", λέει ο ειδικός της DLG.
Τα συστήματα ανάντη και κατάντη πρέπει επίσης να πληρούν τις απαιτήσεις υγιεινής, αλλά όχι μόνο οι βασικές μηχανές υπόκεινται σε απαιτήσεις υγιεινής στην παραγωγή τροφίμων, αλλά βασικά σε ολόκληρη την αλυσίδα διεργασιών. Αυτό ισχύει για μηχανές συσκευασίας, καθώς και ζώνες στις οποίες τα τρόφιμα μεταφέρονται ανοιχτά ή μονάδες αυτοματισμού. Η υγιεινή πλήρωση και συσκευασία είναι ιδιαίτερα σημαντική όταν το φαγητό δεν θερμαίνεται πλέον για να το διατηρήσει. Αυτό συμβαίνει, για παράδειγμα, με μοντέρνα και πολύ απαιτητικά τρόφιμα, όπως κατεψυγμένα τρόφιμα, δηλ. Φρέσκα τρόφιμα από το ψυγείο. Πολλές μονάδες συστήματος που βρίσκονται κοντά στη διαδικασία παραγωγής, όπως η τεχνολογία κίνησης των συστημάτων μεταφοράς, έχουν τώρα σχεδιαστεί επίσης σύμφωνα με τα κριτήρια υγιεινής σχεδίασης. Αυτό γίνεται για να αποφευχθεί ο κίνδυνος διασταυρούμενης μόλυνσης από τον περιστρεφόμενο αέρα και τη συσσώρευση ρύπων. Δεν υπάρχουν ακόμη λύσεις για τα πάντα: Οι τομείς των συστημάτων παραγωγής όπου εγκαθίστανται ηλεκτρικές και πνευματικές γραμμές εξακολουθούν να θεωρούνται κρίσιμες.
Και οι άνθρωποι παραμένουν επίσης κρίσιμος παράγοντας στη διαδικασία παραγωγής τροφίμων. Ο νομοθέτης έχει θεσπίσει πολλούς κανονισμούς και απαιτεί από τους υπαλλήλους του κλάδου να λαμβάνουν τακτική εκπαίδευση. "Αλλά οι ανώτεροι δεν μπορούν πάντα να παραμείνουν και να βεβαιωθούν ότι τηρούνται επίσης οι κανόνες υγιεινής", εξηγεί ο καθηγητής Dr. Μπουκενκούσκες. «Οι εργαζόμενοι δεν είναι τόσο εύκολο να αντιμετωπίσουν όσο τα μηχανήματα.» Επομένως, το θέμα της υγιεινής ενισχύει επίσης την τάση για υψηλότερο βαθμό αυτοματισμού στη βιομηχανία τροφίμων. Συγκεκριμένα, τα ρομπότ χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο. Αυτά μεταβαίνουν στην παραβίαση όπου τα μηχανήματα είχαν προηγουμένως προβλήματα, συγκεκριμένα με προϊόντα διαφορετικών μεγεθών, σχημάτων και συστάσεων. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο υπάρχουν ακόμη πολλά ανθρώπινα βήματα στην παραγωγή κρέατος και προϊόντων ψαριών, ενώ η παραγωγή ψωμιού και ψωμιών είναι σε μεγάλο βαθμό αυτοματοποιημένη. Όμως η εξέλιξη συνεχίζεται: τα ρομπότ τώρα συσσωρεύουν λουκάνικα σε πλαστική συσκευασία και τα μηχανήματα ετοιμάζονται να αναλάβουν το περίτεχνο καρούλι. "Αλλά υπάρχουν ακόμα πολλές διαδικασίες στη βιομηχανία τροφίμων που προηγουμένως μπορούσαν να πραγματοποιηθούν μόνο χειροκίνητα", συνοψίζει ο καθηγητής Dr. Μπουκενκούσκες. "Σκέφτομαι, για παράδειγμα, να γυρίζω και να συνδέω μαζί πατίνια."
Εκτός από τις παρουσιάσεις των εκθετικών εταιρειών, το υποστηρικτικό πρόγραμμα στο Anuga FoodTec είναι επίσης αφιερωμένο στο θέμα του «Υγιεινού Σχεδιασμού» Στην ειδική εκπομπή "Robotik-Pack-Line", που ξεκίνησε από την DLG, την Koelnmesse και γνωστούς συνεργάτες τεχνολογίας, η ασφαλής, γρήγορη και υγιεινή παραγωγή, επεξεργασία και συσκευασία τροφίμων παρουσιάζεται με έναν πλήρως αυτοματοποιημένο τρόπο - χωρίς ανθρώπινα χέρια . Επιπλέον, η Ευρωπαϊκή Ομάδα Εξοπλισμού & Σχεδιασμού Υγιεινής (EHEDG) ασχολείται με τα θέματα της Φρέσκιας Παραγωγής και της Ασηπτικής Συσκευασίας στο πλαίσιο των φόρουμ Anuga FoodTec. Το Anuga FoodTec οργανώνεται από κοινού από την Koelnmesse GmbH και την DLG (Γερμανική Αγροτική Εταιρεία). Θα πραγματοποιηθεί από τις 10 έως τις 13 Μαρτίου 2009 στις αίθουσες 4 έως 10 της Koelnmesse.
Περισσότερες πληροφορίες για το Anuga FoodTec στη διεύθυνση:
www.anugafoodtec.com - www.anugafoodtec.de
Πηγή: Κολωνία [Kölnmesse]
