کاترهای صنعتی انواع سوسیس را در بیش از 30 نوع تولید می کنند

Steinemann Holding GmbH & Co. KG 30 نوع سوسیس خاص را ارائه می دهد - و برای تولید گوشت سوسیس به یک دستگاه متکی است: VCM 550 از K+G Wetter. کاتر آشپزی خلاء از سال 2011 به همتای جوان خود در پایان سال 2021 ملحق شد، به طوری که دو نسل ماشین اکنون در تولید کننده محصولات گوشتی خانوادگی در Steinfeld در Oldenburger Münsterland در خدمت هستند. کلاوس هاسکمپ به طور معمول چرخ دستی گوشت 200 لیتری را گرفته و با یک فشار سبک، آن را به طور ایمن در دسته سیستم بارگیری هیدرولیک می‌چسبد. با استفاده از صفحه لمسی یک قدم جلوتر به سمت راست، فرآیند بارگیری را آغاز می کند و پس از چند ثانیه گوشت به داخل کاسه 550 لیتری برش می رود. قسمت دوم گوشت نیز به لطف هیدرولیک و تعویض سریع چرخ دستی گوشت با استفاده از پدال پا که قفل را آزاد می کند، به سرعت در کاتر قرار می گیرد. درب استیل VCM 550 جدید نیز به صورت هیدرولیکی بسته می شود.دستور تهیه سوسیس جگر ریز که در حال حاضر در Steinemann آماده می شود در برنامه CutControl با تمامی مواد و مراحل کار ذخیره می شود.

پاتریک استفان، مدیر تولید Steinemann توضیح می دهد: «CutControl وجود دارد تا بتواند برش های کنترل شده را برنامه ریزی کند. کارمند دستگاه دیگر مجبور نیست هر مرحله را به صورت جداگانه وارد کند، اما یک دستور غذا با تمام مراحل کار و همچنین مواد و مقادیر دقیق ایجاد می شود. ما هنوز به اپراتور دستگاه نیاز داریم، اما سرعت تیغه همیشه یکسان است، دما همیشه یکسان است، خلاء در همان زمان کشیده می شود و غیره. به این ترتیب می‌توانید کیفیت بالای ثابت و قابل تکرار را حتی بهتر تولید کنید.» برش آشپزی خلاء از سال 2011 در Steinemann نیز با برنامه توسعه‌یافته توسط K+G Wetter بهینه‌سازی و بهینه‌سازی شد. هنگامی که VCM 550 فرآیند برش را تحت کنترل برنامه شروع می کند، سطح نویز در سالن تولید افزایش می یابد - اما صدای آن به اندازه سایر مدل های کاتر هم اندازه نیست. یک دلیل: پایه ماشین چدنی که K+G Wetter تنها سازنده ای است که در دنیا نصب می کند. ما متوجه شدیم که در طول تظاهرات، چقدر آرام، تمیز و بی سر و صدا اجرا می شود. هرکسی که تا به حال در مقابل چنین کاتر بزرگی ایستاده باشد می داند که چگونه با 3.000 دور یا بیشتر زمزمه می کند. پاتریک استفان می گوید که فوراً می توانید ببینید که مزیت این پایه چدنی چقدر بزرگ است. سوسیس جگر مرغوب یک سوسیس پخته است، به همین دلیل از عملکرد پخت وکیوم کاتر در سالن تولید در Steinemann نیز استفاده می شود. کارستن کمین، مدیر فروش منطقه ای K+G Wetter توضیح می دهد: «VCM 550 جدید ما با کارایی بیشتری طبخ می کند، زیرا کاسه دو جداره فقط با بخار از طریق فضای کوچک بین آن ها خیلی سریع گرم می شود. یکی دیگر از مزایایی که بلافاصله متوجه آن می‌شوید: دستگاه از بیرون آنقدر گرم نمی‌شود. این بدان معناست که ما انرژی کمتری را برای همان دمای مورد نظر وارد دستگاه و محصول می کنیم. در نتیجه سرعت پخت ما بسیار بیشتر است. و ما هنگام پخت و پز به طور قابل توجهی سریعتر هستیم زیرا بخار را مستقیماً به جایی می آوریم که برای گرم کردن مورد نیاز است. همین امر در مورد خنک کردن کاسه با آب نیز صدق می کند.» سیستم پخت و پز کاملاً بسته نیز به طور قابل اعتمادی از تماس بین بخار و محصول جلوگیری می کند.   

پس از مرحله اول، سوسیس جگر داغ با یخ خنک می شود. در حالی که VCM 550 اولین پاس کاتر را همانطور که مشخص شده تکمیل می کند، کلاوس هاسکمپ قبلاً ماده بعدی را آماده کرده است. واگن بارگیری با یخ از قبل به طور خودکار به موقعیت پیش بارگیری رسیده و با باز شدن درب به سرعت آماده تخلیه می شود. هنگامی که گوشت در کاسه کاتر به دمای مناسب خنک شد، آخرین و مهمترین ماده به آن اضافه می شود: جگر ریز. اینجاست که بارگیری هیدرولیکی بدون حرکت VCM 550 از K+G Wetter خود را نشان می دهد: اگرچه واگن بارگیری به خوبی با جرم کبد بسیار مایع پر شده است، هیدرولیک به آن اجازه می دهد تا به طور یکنواخت در کاسه کاتر جریان یابد بدون اینکه خم شود. یا پاشیدن

در مرحله آخر، کاتر همه مواد را با سوسیس جگر معمولی، خوب و گوشتی مخلوط می کند که عطری اشتها آور است. به لطف خلاء، محصول به خوبی و بدون هیچ گونه حباب هوای مزاحم چسبانده شده است. نگاهی به سمت راست در سالن تولید نشان می‌دهد که چرا این سرعت در VCM 550 جدید نسبت به مدل قبلی که ده سال از عمر آن می‌گذرد، حتی سریع‌تر است: دستگاه برش هوا K+G از سال 2011 با خلاء بسیار بالاتر خود در آنجا ایستاده است. درب کارستن کمین می‌گوید: «به دلیل حجم بسیار کمتر VCM 550 جدید، خلاء را می‌توان بسیار سریع‌تر کشیده و تهویه کرد. "به طور کلی، شما متوجه مزایای واضحی از نظر زمان برش، با همان کیفیت محصول هستید. اگر یک دسته در VCM 2011 20 دقیقه طول کشید، اکنون به 15 دقیقه در هر دسته رسیده ایم. پاتریک استفان، مدیر تولید، می‌گوید: اگر 30 دسته در روز را فرض کنید، بسیار زیاد است. در همین حین کلاوس هاسکمپ کاتر صنعتی را با اجکتور خالی می کند. در مدل کاتر صنعتی جدید، به طور بهینه تراز شده و کاسه 550 لیتری را با سوسیس جگر مایع به مراتب سریعتر و تمیزتر خالی می کند. در طرف دیگر دستگاه، بارگیری دوباره آماده است تا بالای کاسه کج شود. در کنار هم، در VCM 550 از سال 2011، دستان متخصص دیرک هیل در حال تولید گوشت سوسیس هستند. برای این سوسیس پخته شده، گوشت لازم نیست در کاتر پخته شود - دستگاه نیز می تواند این کار را انجام دهد، اما زمان بیشتری می برد. بنابراین، VCM 550 قدیمی عمدتاً برای انواع سوسیس آب پز استفاده می شود، در حالی که دستگاه جدید گوشت سوسیس آب پز تولید می کند.  

کاتر صنعتی جدید همچنین به انرژی سنج توسعه یافته توسط K+G مجهز شد. با این کار، مصرف برق در هر آیتم جداگانه برای هر دسته قابل تعیین است. این بدان معنی است که هزینه های دقیق را می توان در محاسبه محصول لحاظ کرد. علاوه بر این، می توان از پیک های انرژی در طول تولید جلوگیری کرد. آندریاس اشتاینمان، مدیر عامل شرکت سایز متوسط، توضیح می‌دهد که گوشت بیش از 30 نوع غذای استاینمن از منطقه کشاورزی اطراف شرکت می‌آید: «بیش از 90 درصد دام‌های ما از شعاع 100 کیلومتری می‌آیند. شرکت به همراه پسر عمویش آرون استاینمن و کارستن نایف سر می کنند. "هدف هنوز دستیابی به 100 درصد در 100 کیلومتر است. حیوانات از کشاورزان قراردادی و گروه‌های تولیدکننده می‌آیند.» آندریاس اشتاینمان همچنین از برش‌های صنعتی K+G Wetter برای تولید گوشت سوسیس برای بیش از 30 نوع سوسیس متقاعد شده است: «البته ما غذا را در سری‌های بزرگ درست می‌کنیم، اما این کار را انجام می‌دهیم. آن را با مواد اولیه خوب استاندارد دست ساز. در نهایت، این چیزی است که کیفیت را تعیین می‌کند.» به عنوان مثال، رئیس شرکت در نسل سوم سوسیس جگر خوک شیرده را در یک پوشش طبیعی ذکر می‌کند. «او سهمی از سپرده بیکن دارد. از آنجایی که ما نیز محصولات درمان شده تولید می کنیم، ایده ما ترکیب هر دو بود. من قبلاً چنین چیزی ندیده‌ام." محصولات Steinemann، در حال حاضر حدود 3.000 تن سوسیس، 3.000 تن فرآورده‌های پخته شده و 12.000 تن گوشت سلف‌سرویس هر ساله عمدتاً در خرده‌فروشی مواد غذایی به فروش می‌رسند. نام مشتریان یا با برچسب Steinemann خودشان. این شرکت متوسط ​​در حال حاضر حدود 800 کارمند دارد.

این در حالی است که در سالن تولید با دو دستگاه کاتر صنعتی وکیوم K+G Wetter، روز کاری رو به پایان است و ماشین ها نیاز به نظافت دارند. در اینجا نیز VCM 550 جدید مزایای ده سال زمان اضافی را برای نوآوری ها و پیشرفت ها نشان می دهد. به عنوان بخشی از سری Hygienic Secure، تمرکز دستگاه به وضوح بر تمیز کردن کامل از نظر ایمنی محصول است. به عنوان یک شرکت، امروزه مسئولیت کل محصول از اهمیت بیشتری برخوردار است و مشتریان نیز از آن استقبال می کنند. آندریاس اشتاینمان می‌گوید: «این همچنین به این معنی است که ما از کارمندان خود نیز از نقطه نظر فنی حمایت می‌کنیم. "به نظر من بسیار هیجان انگیز است که اکنون می توانید چنین پیشرفت فنی را با همان مدل کاتر مشاهده کنید. اگر سرمایه گذاری کنید و جایگزینی بخرید، من همیشه دوستی هستم که می گویم اگر می توانید یک یا دو ترفند فنی را در طول مسیر با خود ببرید، دو برابر بیشتر لذت خواهید برد." در مورد نوآوری هایی که بهداشت کامل را سریع تر و آسان تر می کند VCM 550 "Hygienic Secure" محصول 2021 شامل دو فلپ تمیز کننده بزرگ است که از طریق آنها به اتاق دیگ بخار زیر کاسه برش به راحتی قابل دسترسی است و مهمتر از همه، می توان از نظر تمیزی به صورت بصری بررسی شود - این باعث صرفه جویی در آب و زمان می شود. نوار پوشش تیغه ثبت شده را می‌توان باز کرد و مجدداً برای تمیز کردن با تکان دادن مچ، مانند پد کاسه یا سوهان، قرار داد. کلاوس هاسکمپ اجزای کاتر با کیفیت بالا را همراه با سر کاتر و چاقوها در چرخ دستی مخصوص تمیز کردن قرار می دهد - در اینجا آنها با خیال راحت در کنار هم قرار می گیرند، به راحتی تمیز می شوند و می توانند بدون ایجاد گودال خشک شوند. اتفاقاً فضای بین کاسه کاتر و محفظه جاروبرقی در VCM 550 به هیچ وجه نیازی به آب بندی ندارد و به همین دلیل به راحتی و بدون باقی ماندن هیچ گونه اثری تمیز می شود.

پاتریک استفان می گوید: «البته، ویژگی های بهداشتی نیز نقش تعیین کننده ای در تصمیم ما برای استفاده از کاتر از K+G Wetter ایفا کرد. «موضوع تمیز کردن داخل ماشین‌ها همیشه موضوع مهمی است. در جایی که یک حفره وجود دارد، چیزی می تواند از طریق شکافی به داخل نفوذ کند و سپس رسوب کند. به لطف Hygienic Secure، کاسه VCM جدید از زیر و از بغل کاملاً قابل دسترسی است. و شما می توانید بسیاری از کاتر را بدون ابزار جدا کنید تا به طور موثر تمیز شود. این فقط در مورد صرفه جویی در زمان نیست، بلکه به تمیزی دستگاه نیز بستگی دارد.» پس از تمیز کردن، هر دو دستگاه و سالن تولید تمیز و درخشان هستند و برای روز کاری بعدی آماده هستند. و اگر چیزی کار نمی کند چه؟ تیم هواشناسی K+G می تواند از طریق اینترنت برای تشخیص از راه دور متصل شود. با این حال، Steinemann در حال حاضر از آن استفاده نمی کند زیرا این شرکت دارای کارگاه خود با متخصصان با تجربه است. آندریاس اشتاینمن تأکید می کند: «البته پشتیبانی و خدمات هنوز یک موضوع ابتدایی و یک عامل تعیین کننده در خرید است. «اگر سیستم‌ها پابرجا باشند، ما قادر به تحویل نیستیم. اصلاً نباید این اتفاق بیفتد. در مورد K + G Wetter، ما نیز کاتر را انتخاب کردیم، زیرا موضوع پشتیبانی و خدمات به سادگی با هم هماهنگ است و با روحیه مشارکت انجام می شود.

گالری عکس و اطلاعات بیشتر در وب سایت KG Wetter: https://kgwetter.de