Inovativne metode obrade i prerade otvaraju nove mogućnosti industriji pića
Simpozij "Punjenje osjetljivih pića" na Akademiji Fresenius prikazuje inovacije iz istraživačke i industrijske prakse
Raznolikost punjenja i proizvodnih procesa u industriji pića neprestano raste. Većina novih proizvoda smatra se "osjetljivom" i zahtijevaju nježno rukovanje. Brojni su utjecajni čimbenici koji mogu utjecati na osjetljivo piće, a proizvođačima i proizvođačima biljaka neprestano predstavljaju nove izazove. Sada se pojavljuju inovativna rješenja za neke od izazova: Nove metode obećavaju optimizirane procese i poboljšana svojstva proizvoda. Najvažnije inovacije i druga nova otkrića u području specijalista predstavljena su na 10. Fresenius stručnoj konferenciji „Punjenje osjetljivih pića“ 12. i 13. rujna 2012. u Mainzu.
Svjetska inovacija "USB-forming" tvrtke E-proPLAST GmbH za PET boce s vrućim punjenjem prvi je put predstavljena na Fresenius konferenciji. "Ultrazvučno formiranje boca", da bi proces dobio puno ime, koristi ultrazvuk za preoblikovanje PET boca koje su se deformirale nakon vrućeg punjenja. S novim postupkom može se postići težina boce slična onoj kod hladno-septičkog punjenja i time značajno smanjenje troškova, rekao je direktor Rüdiger Löhl, ističući jednu od glavnih prednosti novog procesa. Tijekom ultrazvuka, toplina se stvara preko granične površine i molekularnog trenja, što omogućuje deformaciju plastike i stvara unutarnji pritisak, objasnio je Löhl. To rezultira ravnim dnom i apsolutno glatkom vanjskom površinom boce, koja se kao rezultat može vrlo dobro označiti jeftinim papirnatim naljepnicama. Proces također postiže optimalnu razinu punjenja i veću slobodu dizajna pri dizajniranju PET boce, zaključio je Löhl.
PEF i HPP poboljšavaju kvalitetu proizvoda
Na konferenciji je Matthias Schulz (TU Berlin) predstavio dva procesa obrade osjetljivih napitaka koji se još nisu mnogo koristili u industrijskoj razmjeri: S jedne strane, proces impulsnih električnih polja (Pulsed Electric Fields, PEF) nudi mogućnost generiranja netoplinskog poremećaja ćelije i kako bi se mogli optimizirati brojni procesni parametri kao što su prinos soka iz voća ili kapacitet usitnjavanja. Kao rezultat, postiže se dodatno oslobađanje sastojaka, objasnio je Schulz. S druge strane, izostatski visoki tlak (High Pressure Processing, HPP) može se koristiti kao vrlo učinkovita metoda inaktivacije mikroorganizama poput bakterija, gljivica i kvasaca, kao i bakterijskih spora bez nanošenja trajnog oštećenja kvalitete i prirodnih svojstava proizvod. Uz pomoć inovativne metode može se postići i do 10 puta duži rok trajanja, Schulz je promovirao prednosti procesa. Primjeri proizvoda koji su već komercijalno dostupni su voćni sokovi ili smoothieji, od kojih neki ne samo da su poboljšali zadržavanje vitamina putem HPP-a, već su i čiji su senzorni parametri u testu percipirani pozitivnije nego kod proizvoda bez odgovarajuće obrade.
Interakcija između procesne tehnologije i svojstava proizvoda visoka
Uz nove načine prerade osjetljivih pića, ukazano je i na opasnosti procesne tehnologije za odgovarajuće proizvode. Prilikom projektiranja sustava premalo se pozornosti pridaje fizičkim svojstvima napitka, iako su ona bitna za razumno planiranje procesne tehnologije, objasnio je dr. Jörg Zacharias (Krones AG). Svaki procesni korak može promijeniti određena svojstva proizvoda – ovisno o dijelu procesa, potrebno je očekivati promjene pojedinačnih fizičkih svojstava ili barem vizualnog izgleda napitka ili njegovih sirovina, smatra Zacharias. Primjerice, komadići voća najviše se oštećuju temperaturom i mehaničkim naprezanjem procesa. No, o tome nije moguće davati općenite izjave, jer kvaliteta sirovine i vrsta prerađenog voća odlučujuće utječu na konačni učinak. U svakom slučaju, informacije o viskoznosti i sastavu čestica proizvoda posebno su bitne pri planiranju sustava, budući da je interakcija između tih svojstava i procesne tehnologije obično posebno ozbiljna.
Bez informacija nema usklađenosti
dr Na konferenciji je Ullrich Nehring (Institut Nehring GmbH) istaknuo da se protok informacija unutar lanca dodane vrijednosti mora odlučno poboljšati kako bi se mogli ispuniti povećani zahtjevi za usklađenost pakiranja sa zakonom o hrani. U svakoj fazi lanca, uključeni akteri morali bi dati svoj doprinos kako bi ne samo postigli usklađenost, već i mogli to dokazati. Punionici i drugi proizvođači proizvoda posebno su pozvani provjeravati dokaz o sukladnosti iz prethodnih faza (tj. od proizvođača ambalaže) i provesti sveobuhvatne analize opasnosti i procjene rizika isporučenog materijala za pakiranje. Problem je, međutim, što potrebne informacije za provjeru dokaza često nisu proslijeđene punionicama, ali je to apsolutno neophodno za ispravnu provjeru, objasnio je Nehring. U svakom slučaju, proizvođači ambalaže i njihovi uzvodni dobavljači moraju stvoriti veću transparentnost i punionicama pružiti sve relevantne informacije kako bi se omogućilo pravilno testiranje, zaključio je Nehring.
Naručite konferencijske dokumente
Konferencija dokumentacija uključujući skripte iz svih prezentacije mogu Fresenius konferencija za cijenu 295, - EUR plus PDV na Akademie Fresenius se na temelju ...
Izvor: Dortmund, Mainz [Akademie Fresenius]
