Az aszeptikus italgyártás - biztonságos és gazdaságos?

Az iparági képviselők megvitatták az aszeptikusok optimalizálási lehetőségeit és alternatíváit a Mainz-i Fresenius Szimpóziumban

A fa kanálnak és tejeskannának már régen volt a napja, csakúgy, mint a régi jó kútvödörnek. Világok vannak az ókori egyszerű töltési módszerek és a mai komplex technológia között. A mérnöki tudomány és a higiéniai normák tovább fejlődtek, a fogyasztók egyre kritikusabbak és igényesebbek: Friss, tartós, fenntartható és megfizethető - ez az italok és élelmiszerek követelményprofilja. A tartalom és a csomagolás egyaránt érintett. A 5. Fresenius "Aseptikus italgyártás" szimpóziumra 6. november 2009. és 7. között került sor Mainzban. Az aszeptikus garancia az italok biztonságos és gazdaságos előállítására? Milyen alternatívák vannak az aszeptikusoknak? Ezekkel a központi kérdésekkel 21 szakelőadó foglalkozott.

Daniel Warrick (Warrick Research, UK) az 120 konferencia résztvevőinek naprakész piaci adatokat szolgáltatott. Ezt követően az 2008 töltött néhány 120 trillion (50 trillion) tejet és tejterméket világszerte, és az italszektorban a töltések száma majdnem 70 trillió volt (36 trillió). Napjainkban több mint 11.000 aszeptikus töltőrendszert használnak, amelyeket több mint 30 cég szállít. Nyugat-Európa a globális aszeptikus piac egyharmadát teszi ki, míg az ázsiai-csendes-óceáni térség ugyanolyan erős, míg Észak-Amerika kevesebb, mint tíz százalék. Ezek az adatok az aszeptikus italgyártás globális jelentőségét szemléltetik. Másrészt Warrick rámutatott arra, hogy egyes országokban a költség-okok és az egyszerűbb folyamatok között van egy forró töltés.

Aszeptikus töltés: potenciális megtakarítás a meghosszabbított futási idők révén

Dr. Peter Golz (Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau, VDMA) azzal a kérdéssel foglalkozott, hogy érdemes-e meghosszabbítani az aszeptikus töltés átfutási idejét. A hosszabb gyártási idők divatban vannak, mert megtakarítási lehetőséget ígérnek. Példaként Golz megvizsgálta a hosszú élettartamú tej aszeptikus töltésének esetét karton csomagolásban, óránként 7000 csomagolási kapacitással. Ha a gyártási intervallum 24 óráról 100 órára növekszik, a géppel kapcsolatos gyártási költségek csaknem 18 százaléka megtakarítható, és az utazási veszteségek évente 19.000 55.000 csomaggal csökkenthetők - Golz szerint összesen XNUMX XNUMX euró megtakarítás gépenként és évente.

Higiéniai kockázat: a nem sterilitás miatt a költségek felrobbannak

De van az érme másik oldala is: minél hosszabb a gyártási idő a tisztítások között, annál nagyobb a higiéniai kockázat: "A termék-szállító vonalakban lévő terméklerakódások megnőnek, és ezáltal növelik annak kockázatát, hogy a tisztítás után a termékmaradványok a sorokban maradjanak" - magyarázta Golz. A megtakarításokat gyorsan elfogyaszthatja a nem sterilitás, amint azt a legrosszabb eset is mutatja a fenti példában: Ha a meghibásodás 24 óra elteltével következik be, és a nem sterilitást csak 72 óra elteltével észlelik, a Golz számítása szerint a termelési veszteség meghaladja az 500.000 XNUMX-et Csomagolások. Ez azt jelenti: a nem sterilitás kompenzálja a négy és fél év megtakarítást. Az, hogy a hosszabb gyártási idő megéri-e, ezért a minőségi költségek kérdésétől függ, amelyek ugrásszerűen emelkedhetnek. Golz: „Az eseménydokumentáció áttekintése segít felmérni a fennálló költségkockázatot, ha hosszabb gyártási időre váltanak. Azt is javasoljuk, hogy cseréljen tapasztalatokat olyan vállalatokkal, amelyek már sikeresen futottak hosszabb gyártási időket.

Forró töltés: Az új fejlemények miatt a hideg aszeptikusok versenyre kelnek

A hideg aszeptikus a legfőbb tudományág a töltési módszerek között, de a versengő folyamatok fejlődése egyre inkább alternatívává válik. Rüdiger Löhl (E-proPlast GmbH) ezt a Fresenius szimpóziumon mutatta be a "PET panelless" forró töltelék példájával. A klasszikus PET forró töltés hátránya, hogy a palack súlya nagyobb, mint a hideg aszeptikus töltésé; a palack panelszerkezete miatt a címkézéssel is vannak problémák. Löhl olyan nyújtásos fröccsöntési technikát mutatott be, amellyel sima, viszonylag könnyű PET-palackokat lehet előállítani forró töltéshez a fúvóformában történő termikus kristályosítással. 40 gramm / liter palack tömegével ezek még mindig kissé nehezebbek, mint a hideg aszeptikus, ahol a literes palackok súlya 34 és 38 gramm között van. Ez utóbbiak azonban alacsonyabb falvastagságuk miatt további gátló anyagokat igényelnek: "Ugyanazzal a falvastagsággal a PET Hotfill körülbelül 15 százalékos javulást eredményez az oxigéngátlóban a hidegen töltött PET palackokhoz képest" - magyarázta Löhl. A beruházási költségek, ha egy üvegkitöltő vonalat PET forró töltéssé alakítanak, valamivel több mint félmillió eurót tesz ki - másrészt Löhl szerint az aszeptikus töltővezeték teljes beruházása nyolc millió euró. Löhl számításai szerint a megtérülési pontok évi 20-50 millió töltés között vannak (egy liter töltési mennyiség), a PET-palackok összetételétől, valamint a forró töltés előállítása és a töltőrendszer közötti távolságtól függően. A hideg aszeptikus rendszer csak olcsóbban működik ezen termelési mennyiségek felett.

Forrás: Dortmund, Mainz [Akademie Fresenius]