Innovatieve behandeling en verwerkingstechnieken openen nieuwe mogelijkheden drankindustrie
Symposium "bottelen gevoelige dranken" van de Akademie Fresenius toont innovaties uit onderzoek en industriële praktijk
De verscheidenheid aan vulgoederen en productieprocessen in de drankenindustrie groeit voortdurend. De meeste nieuwe producten worden als "gevoelig" beschouwd en vereisen een zorgvuldige behandeling. Beïnvloedende factoren die een gevoelige drank kunnen beïnvloeden, zijn talrijk en stellen constant nieuwe uitdagingen voor fabrieksingenieurs en producenten. Er ontstaan nu innovatieve oplossingen voor enkele van de uitdagingen: nieuwe methoden beloven geoptimaliseerde processen en verbeterde producteigenschappen. De belangrijkste innovaties en andere nieuwe bevindingen in het veld werden gepresenteerd op de 10e Fresenius-specialistenconferentie "Filling Sensitive Drinks" op 12 en 13 september 2012 in Mainz.
Voor het eerst werd de wereldnieuwheid "USB-forming" door E-proPLAST GmbH voor PET-warmwaterflessen gepresenteerd op de Fresenius-conferentie. Ultrasone flesvorming, de volledige naam van het proces, maakt gebruik van echografie om PET-flessen te hervormen die vervormd zijn na het vullen met heet water. Met het nieuwe proces kan een vergelijkbaar flesgewicht als in de koude aseptische vulling en dus een aanzienlijke kostenreductie worden bereikt, onderstreept Managing Director Rüdiger Löhl een van de belangrijkste voordelen van het nieuwe proces. Door middel van grensvlak- en moleculaire wrijving wordt warmte gegenereerd door ultrageluid, waardoor de kunststof vervormt en inwendige druk genereert, legt Löhl uit. Dit zou resulteren in een vlakke bodem en een absoluut glad buitenoppervlak van de fles, die als gevolg daarvan zeer goed kan worden geëtiketteerd met goedkope papieren etiketten. Het proces bereikt ook optimale vulniveaus en grotere ontwerpvrijheid bij het ontwerp van de PET-fles, concludeerde Löhl.
PEF en HPP verbeteren de productkwaliteit
Matthias Schulz (TU Berlin) gepresenteerd op de conferentie twee nog zo weinig gebruikt op een industriële methode voor de gevoelige dranken schaal behandeling voor: Aan de ene kant is het proces van het pulserende elektrische velden (Pulsed Electric Fields, PEF) biedt de mogelijkheid om een niet-thermische cel verstoring te genereren en in staat zijn om vele procesparameters te optimaliseren, zoals de sapopbrengst van fruit of de crushing-prestaties. Als gevolg daarvan verkrijgt men een extra afgifte van ingrediënten, zei Schulz. Anderzijds (HPP High Pressure Processing,) een zeer effectieve methode voor het inactiveren van micro-organismen zoals bacteriën, schimmels en gisten en bacteriële sporen kunnen worden gebruikt door isostatisch hoge druk zonder blijvende schade aan de kwaliteit en de natuurlijke eigenschappen van het product. Met behulp van de innovatieve methode kan een langere houdbaarheid tot 10-tijden worden bereikt, Schulz bepleitte de voordelen van het proces. Reeds commercieel verkrijgbaar product voorbeelden zijn te vinden in vruchtensappen of smoothies, die door HPP gedeeltelijk niet alleen het vitaminegehalte verbeterd, maar ook de sensorische parameters in de test werden positiever ervaren dan in producten zonder passende behandeling.
Interactie tussen procestechnologie en productkenmerken hoog
Naast nieuwe manieren om gevoelige dranken te verwerken, werd gewezen op de gevaren van de procestechnologie voor overeenkomstige producten. Bij het ontwerp van planten is te weinig aandacht besteed aan de fysische eigenschappen van een drank, die essentieel zijn voor een verstandige planning van de procestechnologie, Dr. Ing. Jörg Zacharias (Krones AG). Elke processtap kan bepaalde eigenschappen van een product veranderen - afhankelijk van de processectie moeten daarom procesgerelateerde wijzigingen van individuele fysieke eigenschappen of ten minste het visuele uiterlijk van een drank of de grondstoffen ervan worden verwacht, aldus Zacharias. Bijvoorbeeld, schade aan stukjes fruit is meestal te wijten aan de temperatuur en mechanische stress van het proces. Algemene uitspraken zijn echter niet mogelijk omdat de kwaliteit van de grondstof en het type verwerkte vrucht een beslissende invloed op het uiteindelijke effect zou hebben. In elk geval is informatie over de viscositeit en de deeltjes- samenstelling van een product bijzonder relevant voor het ontwerp van de installatie, omdat de wisselwerking tussen deze eigenschappen en de procestechnologie meestal bijzonder ernstig is.
Zonder informatie geen conformiteit
Dr. Ullrich Nehring (Institut Nehring GmbH) wees er op het symposium op dat de informatiestroom binnen de waardeketen aanzienlijk moest verbeteren om te voldoen aan de toenemende eisen aan de overeenstemming van voedselverpakkingen. Bij elke stap van de keten moeten de betrokken actoren hun steentje bijdragen om niet alleen de naleving te bereiken, maar ook om het te kunnen bewijzen. In het bijzonder worden bottelaars en andere fabrikanten van producten verzocht het bewijs van overeenstemming van stroomopwaartse stadia (dwz van verpakkingsfabrikanten) te onderzoeken en op hun beurt uitgebreide risicoanalyses en risicobeoordelingen van het geleverde verpakkingsmateriaal uit te voeren. Het probleem is echter dat de informatie die nodig is om het bewijsmateriaal te testen, vaak niet is doorgegeven aan de bottelaars, maar dit is absoluut noodzakelijk voor een correcte test, legde Nehring uit. De verpakkingsfabrikanten en hun leveranciers zouden hoe dan ook meer transparantie moeten creëren en de bottelaars van alle relevante informatie moeten voorzien om een goede test mogelijk te maken, concludeerde Nehring.
Bestel conferentiedocumenten
De conferentie documentatie, inclusief scripts van alle presentaties kan Fresenius Conferentie voor de prijs van 295, - EUR exclusief BTW aan de Akademie Fresenius gebaseerd worden ...
Bron: Dortmund, Mainz [Akademie Fresenius]
