Zaawansowany technologicznie zamek zabezpiecza dostęp dla personelu i materiałów
Od 2020 roku firma Perwenitz Fleisch- und Wurstwaren GmbH w Schönwalde-Glien należy do wysokiej jakości masarni Wilhelma Brandenburga, która z kolei od 1986 roku jest częścią Grupy REWE. W okolicach Berlina firma produkuje ogólnokrajowy samoobsługowy i serwisowy asortyment dla REWE i Penny.
W trakcie integracji nowej linii produkcyjnej i przyszłej orientacji zakładu produkcyjnego Perwenitz w ciągu kilku tygodni, w ścisłej współpracy z specjalista ds. technologii higienicznych Mohn i specjalista ds. podłóg Capital Painter Developed. Oczywiście biorąc pod uwagę specyfikacje audytu IFS, że przez śluzy higieniczne przechodzą nie tylko ludzie, ale także materiały na wózkach przemysłowych, takich jak wózki paletowe.
Koncepcyjnie Mohn zaplanował, że obie śluzy higieniczne, zarówno w obszarze zmiany strefy na obszar krajalnicy, jak i w strefie zmiany strefy z warsztatu na produkcję, miały tace zbierające brud z korpusami szczotek (matami czyszczącymi) osadzone w podłoga do czyszczenia kół wózków przemysłowych. Podczas przejeżdżania lub przejeżdżania po matach czyszczących listwy szczotkowe stają się aktywne dzięki ich wstępnemu naprężeniu. Skośne włosie skutecznie usuwa przylegający brud z powierzchni tocznych. Zbiera się on następnie w zintegrowanych tacach na zanieczyszczenia pod kratką. Działa to bez użycia silników, a zatem jest energooszczędne.
Automatyczne urządzenie dozujące, monitorowane przez sterownik Siemens Logo, zapewnia automatyczne napełnianie tacek zbierających zanieczyszczenia i uzupełnianie roztworu środka dezynfekującego. Brud jest odprowadzany przez kosz filtra w odpływie podłogowym.
Szczególnie ważne w kontekście certyfikacji było to, że nie tylko koła wózków przemysłowych przechodzą proces higieny przed zmianą strefy, ale przede wszystkim zagwarantowana jest idealna higiena osobista.
Należy wdrożyć nieuniknioną śluzę higieniczną do higienicznego czyszczenia podeszew butów oraz do mycia i dezynfekcji rąk, uwzględniającą liczbę pracowników na początku zmiany, pory przerw i na koniec zmiany, aby uniknąć przeciążeń personelu przy elementach higienicznych.
Podczas planowania ważne było uwzględnienie dróg transportowych i ewakuacyjnych w rejonie śluz higienicznych. Ustawowo określone szerokości ewakuacyjne zostały zrealizowane przez specjalnie opracowane i przetestowane w praktyce bramki poręczowe z magnesem mocującym firmy Mohn.
Ponadto kierownictwo firmy Perwenitz określiło, że system dwuskrzydłowych drzwi magnetycznych otrzymuje sygnał otwarcia dla wjazdu wózków przemysłowych dopiero wtedy, gdy pracownicy przejdą proces higieny osobistej i autoryzują się przy śluzie higienicznej za pomocą tak zwany „znaczek” dostępu. Jeżeli po wjechaniu bramy nie zostaną zamknięte, po dowolnie ustawionym czasie rozbrzmiewa lokalny sygnał dźwiękowy, który ustaje dopiero po zamknięciu systemu bramowego przez pracownika.
Planuje się sprzężenie śluz higienicznych z zakładowym systemem sygnalizacji pożaru w celu zapewnienia niezbędnego bezpieczeństwa w sytuacjach awaryjnych. Następnie system sygnalizacji pożaru aktywuje magnesy.
Źródło: https://www.mohn-gmbh.com
