IFFA, Impressões 2022

De acordo com Fuji, a empresa instalou máquinas em Tönnies e Brandenburg

Parece que a IFFA sobreviveu bem ao período Corona. Os corredores estão bem cheios de visitantes profissionais e os O clima entre os expositores também é positivo. O fato de nenhuma empresa russa estar expondo não me impressionou negativamente. Mas o que me impressionou foi que não há apenas boas máquinas da Alemanha, mas também que várias grandes empresas de toda a Europa, incluindo países do Leste Europeu e Turquia, estão expondo na IFFA. Especialmente na área de inovação, nossos vizinhos europeus estão pelo menos em pé de igualdade conosco.

No campo das máquinas convencionais, como cortadores, picadores, misturadores, máquinas de enchimento e defumadores, a engenharia mecânica alemã enfrentou uma concorrência muito forte, como a empresa PSS da Eslováquia, a empresa Nowicki da Polônia e várias outras empresas.

Ainda assim, essa é a minha impressão "quase joga nas mãos dos fabricantes de máquinas" que há cada vez menos funcionários na indústria da carne. Inúmeras inovações lidam com tecnologia de automação que exige cada vez menos funcionários. O que ficou na IFFA é o foco nas empresas industriais, em aplicações de grande escala.

É assim que a empresa nos mostra no vídeo a seguir Pintro da Bélgicacomo usar a robótica para fazer uma grande variedade de espetos de forma rápida e eficaz. Caracóis Bratwurst, que sempre foi um artigo muito individual e complexo, agora é quase completamente independente girado pela máquina, espetado e colocado em bandejas MAP:

A empresa Gravata basculante mostra como mesmo salsichas pesadas e longas de até 1,7 m e 10 kg cada podem ser penduradas em carrinhos de defumação a uma “velocidade de tirar o fôlego” sem intervenção humana:

Suspensão automatizada de salsichas IFFA Tippertie

A empresa com sede na Itália INOX MECÂNICA tem, como poderia ser de outra forma, em um efetivo produção de presunto especializado. Os produtos cárneos, crus ou cozidos, nas mais variadas formas e dimensões, com e sem rede, são transformados em formatos realmente uniformes que podem ser fatiados. Outros fabricantes, como Bettcher, estão fazendo pequenas melhorias em suas facas circulares elétricas. Motores com economia de energia, transmissões sem manutenção, fornecimento delicado de peças de reposição e distribuição de peso engenhosa para melhor manuseio são algumas das inovações. Na empresa GEA, conhecida por ser líder no setor, pude observar sofisticados sistemas de fatiamento com alimentação automática das peças em peça e tecnologia de corte aprimorada. No caso ideal, as peças a serem cortadas (um pouco dependentes do produto, é claro) devem ter menos de 2 cm de peças finais.

O holandês A empresa Foodmate é especialista em corte de frango. Na IFFA ela montou uma linha de corte para desossar peitos de frango. Não só os filés de peito de frango são liberados de forma totalmente automática, mas primeiro a pele é removida, depois o osso do garfo na parte superior do peito é removido (para obter o melhor rendimento possível) e, para completar, o filé de peito interno é separado do filé de peito de frango normal. Do meu ponto de vista, esta é realmente uma bela arte da tecnologia de automação.

morrem empresa Seydelmann Como há anos, ocupa muito espaço no pavilhão 8. Uma linha de produção para a produção de enchidos cozidos chama a atenção e quase pode ser descrita como gigantesca. A linha deve produzir entre 4-4,5 t/h de carne de linguiça. O foco principal da linha é o buffer de itens intermediários para aumentar ainda mais a eficiência. Em um misturador com capacidade de 2,8 t, a carne da salsicha pode ser resfriada usando CO2 durante o processo de mistura e também pode ser aspirado. A carne da salsicha é então enchida em um tanque de buffer que pode conter todo o misturador. A carne da salsicha é então bombeada de forma totalmente automática deste tanque de armazenamento para o cortador contínuo:
Seydelmann na IFFA

Além disso, a empresa Seydelmann recentemente um mixer no portfólio, em que o carro do cortador é simplesmente acionado na máquina e o carro do cortador é então selado hermeticamente usando um vácuo. O vagão de corte completo gira em torno de seu próprio eixo várias vezes para que os ingredientes no vagão de corte sejam misturados. A vantagem está no manuseio reduzido do processo de mistura. Se a coisa toda também pode ser realizada com vagões de corte usados ​​​​e levemente empenados, ninguém poderia me responder:

Seydelmann_Kutterwagen_in_die_Maschine_hineinfahren.jpg

Os especialistas em enchimento gostam disso Handtmann e Vemag ambos reservaram muito espaço para exposições. Ambas as empresas apostam em linhas de envase completas que não deixam quase nada a desejar na área de envase sem tripa de produtos cárneos. Não importa a forma, o comprimento, sejam bolas, almofadas ou barras, hoje em dia tudo pode ser preenchido com alta eficiência usando essas máquinas de enchimento. No empresa GEA Eu vi um cortador que já foi modificado para comida vegana ou vegetariana. Além do dispositivo de vácuo, este cortador também possui o fornecimento automático de nitrogênio e óleo de cozinha. Além disso, pequenas modificações foram feitas nas facas de corte.

A empresa Espera tem um sistema de câmeras apresentado, que verifica tanto as etiquetas das pré-embalagens quanto a embalagem completa no final do transportador quanto ao bom estado. Os pacotes rejeitados são ejetados automaticamente. Esses sistemas de câmeras estão chegando cada vez mais às linhas de produção. Por exemplo, a empresa Weber mostrou um scanner a laser que captura as dimensões de produtos de carne desigual = nativos em um ângulo de 360°. Isto destina-se a atingir os pesos de embalagem especificados de forma muito mais uniforme.

Além disso, o empresa GraselliA , conhecida por seus sistemas de corte vertical e horizontal para carne fresca, utiliza esses scanners para poder registrar as dimensões dos itens de carne fresca nativa e, assim, controlar melhor a espessura de corte das fatias individuais. Existem scanners a laser, scanners de LED também Scanner XRAY (raios X). Estes últimos são usados ​​principalmente na garantia de qualidade para identificar todas as possíveis substâncias estranhas nas embalagens. Esses dispositivos são capazes de descobrir todas as substâncias que não contêm proteínas:
Espera_has_a_camerasystem.jpg

Outra tendência, que também me foi confirmada por vários expositores, é que que o portfólio de muitas empresas está em constante crescimento. O alargamento da oferta é muitas vezes gerado por que simplesmente comprou empresas que correspondem aos seus próprios artigos anteriores. Assim, a empresa TVI foi comprada pela Multivac. A empresa islandesa Marel ampliou seu portfólio adquirindo as empresas Maja e Treif. Isso progrediu tanto que as duas últimas empresas não aparecem mais nas máquinas relevantes. Que pena.

Multivac oferece uma máquina de sacos tubulares de seu próprio desenvolvimento e, assim, expande ainda mais sua gama de produtos. Na área de seladoras de bandejas, a Multivac concorre com as máquinas próprias da Sealpac. Esta, por sua vez, líder da indústria no setor de seladoras de bandejas, também vem experimentando há vários anos máquinas convencionais de embalagem de termoformagem. Ou veja a empresa Bizerba, que nasceu originalmente com máquinas de fatiar e balanças para o açougue. Além dos produtos conhecidos, também oferece máquinas de vácuo de câmara, dispositivos de garantia de qualidade com tecnologia de raios X, sistemas de enchimento e sistemas de logística ( tecnologia de correia transportadora).

Na empresa Policlip vários tipos de máquinas foram otimizados em termos de consumo de energia. Foi implementado um sistema de rotulagem para 2 tipos de máquinas, as máquinas de clipes PDCA, que (anexadas ao clipe) também podem exibir todos os ingredientes através de um código QR, além da data de validade. Isso significa que você pode salvar a etiqueta adicional nas salsichas prontas. No entanto, isso requer que eu tenha um scanner de código QR = smartphone disponível:
Polyclip_REDUCED_CURRENT CONSUMPTION.jpg


Por último, mas não menos importante, gostaria de ter o empresa Fuji introduzir. A Fuji também opera as modificações de produtos na área de embalagens tubulares de forma bastante discreta. A alimentação das embalagens também foi otimizada para um método de produção consistente. A Fuji também é capaz de imprimir vários padrões de impressão diretamente no filme sem nenhuma marca de ponto de pressão. Os sacos tubulares podem ser fechados tanto na vertical como na horizontal. O tema da produção de carne picada usando uma máquina de saco tubular é relativamente novo. Segundo a Fuji, instalou máquinas em Tönnies e Brandenburg, que produzem principalmente carne picada self-service para o mercado self-service. A principal vantagem deste tipo de embalagem é a sua sustentabilidade significativamente maior. As embalagens consistem em um material de embalagem única e, portanto, são muito mais fáceis de processar novamente. Além disso, a tara da embalagem é de apenas 1 g em vez de 4,5-20 g com as bandejas MAP normais e o filme superior selado. Além disso, os custos de logística também são significativamente mais eficientes, porque posso transportar significativamente mais rolos de vedação com um caminhão do que bandejas MAP. Para mim, esta é uma contribuição essencial para reduzir o desperdício de embalagens e fazer negócios de forma mais sustentável:

Impressões IFFA 2022

Atenciosamente

Jürgen Huber
(Autor em fleischbranche.de / consultor de gestão para a indústria da carne)

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