Dizajn higjienike në Anuga FOODTEC 2009
Rreziqet shëndetësore praktikisht e pamundur
Food prodhojnë higjenikisht të sigurt është prioritet i lartë për industrinë ushqimore. Për shkak se shëndeti i konsumatorëve nuk do të rrezikohet nga produktet e tyre. Për të arritur këtë objektiv, makineritë dhe proceset e prodhimit sipas standardeve higjienike duhet të projektohen. Ndërkohë, prodhuesit e ushqimit kanë pranuar se këto masa të kontribuojë gjithashtu në optimization dhe kështu efikasitetin e proceseve të tyre. Prodhimi higjienike, paketimin dhe ruajtjen për shpërndarje është tërësisht në Anuga FOODTEC nga 10. të 13. March 2009 gati.
Kuptohet që konsumatori nuk dëshiron mikroorganizma të dëmshëm apo mbetje të agjentëve të pastrimit apo lubrifikantëve të makinerive në bukë, kos apo mish. Mikroorganizmat në veçanti mund të prishin ushqimin dhe madje të shkaktojnë sëmundje. Industria ushqimore duhet të sigurojë që produktet të mos rrezikojnë shëndetin e konsumatorëve duke prodhuar në mënyrë sa më higjienike. “Megjithatë, nuk ka gjë të tillë si siguri 100 për qind. Nga njëra anë, kjo nuk është teorikisht e mundur dhe nga ana tjetër, prodhimi i ushqimit është shumë kompleks në praktikë”, shpjegon profesor Dr. Herbert J. Buckenhüskes, Shef i Teknologjisë Ushqimore në Shoqërinë Bujqësore Gjermane (DLG).
Prodhuesit e ushqimit dhe ndërtuesit e makinerive kanë punuar së bashku për një kohë të gjatë për të zhvilluar makina që plotësojnë kërkesat e gjera të higjienës. Kjo përfshin një pastrim të mirë dhe shmangien e të ashtuquajturave "hapësira të vdekura", d.m.th. qoshet që janë të vështira ose të pamundura për t'u arritur dhe ku mund të mbeten mbetjet e ushqimit. Zgjedhja e materialeve të duhura me të cilat ushqimi bie në kontakt të drejtpërdrejtë në makinë është po aq i rëndësishëm sa lubrifikantët e përdorur, të cilët duhet të jenë të sigurt për ushqimin. “Këto pika sot merren parasysh kryesisht. Megjithatë, asambletë individuale kritike në sisteme dhe procese kanë ende një potencial të madh për optimizim”, thotë eksperti i DLG. Kjo jo vetëm që përmirëson kushtet higjienike, por zakonisht edhe kosto-efektivitetin e prodhimit. Këto optimizime janë bërë të mundura mbi të gjitha nga përparimet në analitikë, shkencën e materialeve dhe inxhinierinë e proceseve, si dhe mundësinë e simulimit të proceseve në kompjuter. Shkencëtarët po hetojnë gjithnjë e më shumë sfondin se si dhe pse grimcat ngjiten në sipërfaqe dhe për këtë arsye mund të bëhen problem dhe cilat forca janë në veprim.
Edhe çeliku inox ende mund të optimizohet Çelik inox konsiderohet të jetë materiali higjienik par excellence për industrinë ushqimore. Megjithatë, kjo gjithashtu ndryshket në kushte të caktuara, për shembull, shkaktuar nga kloruret në ujin e procesit, nga agjentët e pastrimit dhe dezinfektuesit ose nga ushqimet acidike. Ndryshkja, nga ana tjetër, e bën materialin më të vështirë për t'u pastruar. Për më tepër, mund të kontaminojë edhe ushqimin. Për të zgjidhur këtë problem, ndonjëherë nuk mjafton vetëm përdorimi i lidhjeve të inoksit me rezistencë të lartë. Prandaj, sipërfaqja metalike trajtohet, për shembull, me elektropolim, një proces elektrokimik. Kjo zvogëlon vrazhdësinë e sipërfaqes në mënyrë që të ofrojë më pak zona për sulm. Kjo gjithashtu e bën atë pa vaj dhe yndyrë. profesor dr Buckenhüskes: "Kjo është një masë e shtrenjtë, por ka qenë prej kohësh praktikë e zakonshme në industrinë farmaceutike dhe bioteknologjike për të përmbushur kërkesat e cilësisë së lartë." Por tendenca në industrinë ushqimore është gjithashtu e qartë drejt një sigurie edhe më të madhe. Eksperti i DLG: "Në fund të fundit, asnjë prodhues nuk mund të përballojë një fushatë tërheqjeje për një produkt të shitur në Evropë ose në mbarë botën." Ai gjithashtu e sheh trajtimin sipërfaqësor, veshjen dhe strukturimin me ndihmën e nanoteknologjisë si një zhvillim interesant. Kjo tashmë funksionon shumë mirë me xhamin - efekti i lotusit në ndarjet e dushit, për shembull, është i mirënjohur. Në rastin e çelikut inox, megjithatë, zhvillimi nuk ka përparuar ende aq larg.
“Nëpërmjet masave të tilla për përmirësimin e higjienës, zvogëlohet ndjeshëm koha e nevojshme dhe përdorimi i kimikateve gjatë pastrimit të makinerive. Për prodhuesit e ushqimit, kjo ka një potencial të konsiderueshëm për reduktimin e kostove, në mënyrë që ata të mund të zbatojnë parimet e dizajnit higjienik në një mënyrë neutrale ndaj kostos apo edhe me fitim", thotë Profesor Dr. Buckenhuskes. Nuk është çudi: Deri në 40 për qind e kohëve të ndryshimit në industrinë ushqimore janë për shkak të proceseve të pastrimit. Për t'i automatizuar dhe optimizuar më tej këto, industria po punon në zhvillimin e sensorëve specialë të higjienës. Këto duhet të përcaktojnë nevojën për pastrim dhe të zbulojnë çdo mbetje të agjentëve të pastrimit. Metoda të reja po përdoren gjithashtu në hartimin e agjentëve të pastrimit: rregulli i vjetër "shumë ndihmon shumë" ka kohë që ka pushuar së zbatuari, madje në raste individuale është dëshmuar se është joproduktiv. Sot ne e dimë se ndërveprimi i përzgjedhjes së duhur të agjentëve dhe proceseve të pastrimit si dhe materialeve të përdorura është vendimtar.
Optimizimi i proceseve të pastrimit është gjithashtu me interes të madh për prodhuesit e ushqimeve, sepse shumë njerëz vuajnë nga alergjitë. Mbetjet, pra alergjenët në ushqime që vijnë nga prodhimet e mëparshme, përbëjnë problem. Një ndër-ndotje e tillë duhet të shmanget. Për këtë arsye, makinat dhe sistemet në zona kritike si prodhimi i ushqimit pa gluten përdoren ndonjëherë vetëm për një qëllim të vetëm. "Por kjo zakonisht nuk i shpërblen prodhuesit e ushqimit në planin afatgjatë," thotë eksperti i DLG.
Sistemet e sipërme dhe të poshtme duhet të plotësojnë gjithashtu kërkesat higjienike Megjithatë, jo vetëm makineritë bazë i nënshtrohen kërkesave higjienike në prodhimin e ushqimit, por në thelb i gjithë zinxhiri i procesit. Kjo vlen për makineritë e paketimit si dhe për rripat mbi të cilët transportohet ushqimi në mënyrë të hapur ose për njësitë e automatizimit. Mbushja dhe ambalazhimi i përsosur nga pikëpamja higjienike është veçanërisht i rëndësishëm nëse ushqimi nuk nxehet më më pas për ta ruajtur atë. Ky është rasti, për shembull, me ushqimet moderne që kërkohen shumë, si p.sh. ushqimet e ftohta, pra ushqimet e freskëta nga banaku në frigorifer. Shumë njësi impianti që janë instaluar afër procesit të prodhimit, si teknologjia e lëvizjes së sistemeve transportuese, tashmë janë projektuar sipas kritereve të projektimit higjienik. Kjo është për të parandaluar rrezikun e ndotjes së kryqëzuar nga akumulimi i ajrit të turbullt dhe papastërtive. Nuk ka ende zgjidhje për gjithçka: Fushat e sistemeve të prodhimit ku vendosen linjat elektrike dhe pneumatike duhet të konsiderohen ende si kritike.
Dhe njerëzit mbeten një faktor kritik në procesin e prodhimit të ushqimit. Legjislativi ka nxjerrë shumë rregullore dhe kërkon që punonjësit në industri të trajnohen rregullisht. “Por eprorët nuk mund të qëndrojnë gjithmonë pranë dhe të sigurohen që të respektohen rregullat e higjienës”, shpjegon profesor Dr. Buckenhuskes. “Punonjësit nuk janë aq të lehtë për t'u kapur sa makineritë.” Prandaj çështja e higjienës po përforcon gjithashtu prirjen drejt një shkalle më të lartë automatizimi në industrinë ushqimore. Në veçanti, robotët po përdoren gjithnjë e më shumë. Këto hyjnë në shkeljen ku makineritë më parë kishin probleme, përkatësisht me produkte të madhësive, formave dhe konsistencave të ndryshme. Kjo është arsyeja pse ka ende shumë veprime njerëzore në prodhimin e mishit dhe produkteve të peshkut, ndërkohë që prodhimi i bukës dhe roleve tashmë është kryesisht i automatizuar. Por zhvillimi vazhdon: robotët tani po grumbullojnë salsiçe në ambalazhe plastike dhe makinat po përgatiten të marrin përsipër detyrën që kërkon shumë kohë për të qëruar karkaleca. "Por ka ende shumë procese në industrinë ushqimore që mund të kryhen vetëm me dorë deri më tani," përmbledh profesor Dr. Buckenhuskes. "Unë jam duke menduar, për shembull, të kthej dhe të vendos leckë me rrotull."
Përveç prezantimeve nga kompanitë ekspozuese, programi mbështetës në Anuga FoodTec i kushtohet edhe temës kryesore "Dizajn Higjienik". Në emisionin special “Robotik-Pack-Line”, të iniciuar nga DLG, Koelnmesse dhe partnerë të njohur të teknologjisë, prezantohet prodhimi, përpunimi dhe paketimi i sigurt, i shpejtë dhe higjienik i ushqimeve në mënyrë plotësisht automatike – pa dorën e njeriut. duke u përfshirë. Përveç kësaj, Grupi Evropian i Pajisjeve Higjienike dhe Dizajnit (EHEDG) do të merret me temat e produkteve të freskëta dhe paketimit aseptik si pjesë e forumeve Anuga FoodTec. Anuga FoodTec organizohet së bashku nga Koelnmesse GmbH dhe DLG (Shoqëria Bujqësore Gjermane). Ai do të zhvillohet nga data 10 deri më 13 mars 2009 në Sallat 4 deri në 10 të Koelnmesse.
Informacione të mëtejshme mbi Anuga FoodTec në:
www.anugafoodtec.com - www.anugafoodtec.de
Burimi: Këln [ Panairi i Këlnit ]
