tècniques de tractament i processament innovadores obren noves possibilitats de la indústria de begudes
Simposi "embotellar begudes sensibles" de l'Akademie Fresenius mostra innovacions de la investigació i la pràctica industrial
La varietat de productes d’ompliment i processos de producció a la indústria de les begudes creix constantment. La majoria dels nous productes es consideren "sensibles" i requereixen una manipulació acurada. Els factors que poden afectar una beguda sensible són nombrosos i plantegen constantment nous reptes per als enginyers i productors de plantes. Ara apareixen solucions innovadores per a alguns dels reptes: els nous mètodes prometen processos optimitzats i propietats del producte millorades. Les innovacions més importants i altres nous descobriments en el camp es van presentar a la 10a conferència especialitzada de Fresenius "Filling Sensitive Drinks" els dies 12 i 13 de setembre de 2012 a Mainz.
La innovació mundial "USB-forming" de l'empresa E-proPLAST GmbH per a ampolles d'ompliment en calent de PET es va presentar per primera vegada a la conferència de Fresenius. "Ultra-sonic bottle-forming", per donar el nom complet al procés, utilitza ultrasons per remodelar les ampolles de PET que s'han deformat després de l'ompliment en calent. Amb el nou procés es pot aconseguir un pes de l'ampolla similar al de l'ompliment asèptic en fred i, per tant, una reducció important de costos, va dir el director general Rüdiger Löhl, destacant un dels principals avantatges del nou procés. Durant l'ultrasò, la calor es genera mitjançant la superfície límit i la fricció molecular, que permet que el plàstic es deformi i generi pressió interna, va explicar Löhl. Això dóna com a resultat un fons pla i una superfície exterior absolutament llisa de l'ampolla, que com a resultat es pot etiquetar molt bé amb etiquetes de paper barates. El procés també aconsegueix un nivell d'ompliment òptim i una major llibertat de disseny a l'hora de dissenyar l'ampolla de PET, va concloure Löhl.
PEF i HPP milloren la qualitat del producte
A la conferència, Matthias Schulz (TU Berlín) va presentar dos processos de tractament de begudes sensibles que encara no s'han utilitzat molt a escala industrial: D'una banda, el procés de camps elèctrics polsats (Pulsed Electric Fields, PEF) ofereix la possibilitat de generar una ruptura de cèl·lules no tèrmiques i poder optimitzar nombrosos paràmetres del procés com el rendiment de suc de fruita o la capacitat de trituració. Com a resultat, s'aconsegueix un alliberament addicional d'ingredients, va explicar Schulz. D'altra banda, l'alta pressió isostàtica (High Pressure Processing, HPP) es pot utilitzar com a mètode altament eficaç per inactivar microorganismes com bacteris, fongs i llevats així com espores bacterianes sense causar danys duradors a la qualitat i propietats naturals del producte. Amb l'ajuda del mètode innovador, es pot aconseguir una vida útil fins a 10 vegades més llarga, Schulz va promoure els avantatges del procés. Exemples de productes que ja estan disponibles comercialment són els sucs o batuts de fruites, alguns dels quals no només han millorat la retenció de vitamines mitjançant HPP, sinó també els paràmetres sensorials dels quals es van percebre més positivament en la prova que amb productes sense tractament corresponent.
Alta interacció entre tecnologia de procés i propietats del producte
A més de les noves maneres de processar begudes sensibles, també es van assenyalar els perills de la tecnologia de procés per als productes corresponents. A l'hora de dissenyar sistemes, s'ha prestat massa poca atenció a les propietats físiques d'una beguda, tot i que aquestes són essencials per a la planificació racional de la tecnologia del procés, va explicar el Dr. Jörg Zacharias (Krones AG). Cada pas del procés pot canviar determinades propietats d'un producte: segons la secció del procés, s'han d'esperar canvis en les propietats físiques individuals o almenys l'aspecte visual d'una beguda o de les seves matèries primeres, segons Zacharias. Per exemple, les peces de fruita es fan malbé majoritàriament per la temperatura i l'estrès mecànic del procés. No obstant això, no és possible fer afirmacions generals al respecte, ja que la qualitat de la matèria primera i el tipus de fruita processada influeixen decisivament en l'efecte final. En qualsevol cas, la informació sobre la viscositat i la composició de partícules d'un producte és especialment rellevant a l'hora de planificar el sistema, ja que la interacció entre aquestes propietats i la tecnologia del procés sol ser especialment greu.
Sense informació no hi ha conformitat
Dr A la conferència, Ullrich Nehring (Institut Nehring GmbH) va assenyalar que el flux d'informació dins de la cadena de valor afegit s'ha de millorar de manera decisiva per poder complir els majors requisits de conformitat dels envasos amb la legislació alimentària. En totes les etapes de la cadena, els actors implicats haurien d'aportar la seva contribució no només per aconseguir la conformitat, sinó també per poder-ho demostrar. Els embotelladors i altres fabricants de productes, en particular, estan obligats a comprovar la prova de conformitat des de les etapes anteriors (és a dir, dels fabricants d'envasos) i a dur a terme anàlisis exhaustives de perills i avaluacions de riscos del material d'embalatge subministrat. El problema, però, és que la informació necessària per comprovar les proves sovint no s'ha passat als embotelladors, però això és absolutament necessari per a un control correcte, ha explicat Nehring. En qualsevol cas, els fabricants d'envasos i els seus proveïdors aigües amunt han de crear més transparència i proporcionar als embotelladors tota la informació rellevant per permetre una prova adequada, va concloure Nehring.
Encarregueu els documents de la conferència
La documentació de la conferència incloent els guions de totes les presentacions pot Fresenius Conferència pel preu de 295, - euros més IVA a l'Akademie Fresenius es basa ...
Font: Dortmund, Mainz [Acadèmia Fresenius]
