Twisting i kunstige og kollagen hylstre
Automatisering og øget produktivitet er to aspekter, der er meget vigtige inden for pølseproduktion. Du kan kun konkurrere med succes på lang sigt, hvis du har et forspring. Dette kræver markedsledende løsninger. VEMAG opfylder disse krav med LPG218 og LPG238 og er den nye referenceklasse til applikationer af syntetisk og kollagen.
Ideel løsning til industriel pølseproduktion
Længdeopdelingsindretningen er forudbestemt til nøjagtig produktion af pølser: maskinen behandler kun syntetiske, polyamid- og kollagenhylstre fuldt automatisk. Det imponerer med maksimal længde og vægtnøjagtighed, en målbar reduktion i give-away, en stigning i produktionen og en øget effektivitet.
Processmuligheder
Mens LPG218, som allerede er meget succesrig på markedet, er orienteret mod venstre som normalt, producerer den spejlede LPG238 til højre. Dette betyder, at det effektivt kan integreres i industrielle produktionsmiljøer. LPG238 kan valgfrit udstyres med en looper til at overføre de snoede pølsestrenge direkte på krogen i et kontinuerligt rygeanlæg.
Modulært design
Ved design af portionsenhederne i VEMAG-længden fokuserede man i stigende grad på at reducere komponenter, korte opsætningstider, høj tilgængelighed og særlig let rengøring. Alle disse funktioner bidrager til en forøgelse af produktiviteten, til ekstraordinære hygiejniske egenskaber samt til omkostningseffektivitet ved at reducere reservedele og servicetider.
Påfyldningsproppen forhindrer produktet i at løbe længere gennem sin integrerede afspærringsventil under udskiftning af kabinettet og genererer et konstant påfyldningstryk i systemet, hvilket garanterer en perfekt første og sidste del og bidrager til maskinens renhed.
Magasinkassen, der opbevarer hylstrene, kan rumme op til tre caddies - mere end noget andet system på markedet. Den integrerede niveauovervågning informerer operatøren om minimumsafgiften og forhindrer således linjen i at gå tom. Dette resulterer i en mærkbar forøgelse af effektiviteten ud over påfyldningsrørene med den længste anvendelige påfyldningsrørlængde på markedet for maksimal udnyttelse af huset.
Gribeprincippet i LPG218 og LPG238 garanterer en kontrolleret overførsel af beklædningspinde, der holdes permanent for at blive placeret sikkert på forbindelsesrøret. Selv defekte eller bøjede beklædningsstænger kan bruges sikkert på forbindelsesrøret. Den integrerede elektromekaniske kaliberstyring samt den permanente centrering af forbindelsesrøret ved rørcentreringsenheden forhindrer også forkert belastning og beskytter mod brugerfejl og kollisioner forårsaget af operatørfejl. Bøjede eller beskadigede påfyldningsrør hører fortiden til, hvilket øger pålideligheden af processen. Påfyldningsrørene drives af en slidfri magnetisk kobling.
En kontinuerlig produktgennemstrømning under påfyldnings- og sammenkædningsprocessen gennem VEMAG-skillebælter muliggør præcis sammenkædning med samme længde pølse. Dette genererer fordelen ved forbedret kapacitetsudbytte og output, ensartet reproducerbar længdepræcision, mindre efterarbejde og fremragende vægtpræcision.
De tilknyttede hængeenheder AH219 og AH239 muliggør ergonomisk arbejde gennem et ideelt højdeniveau og fleksibilitet for optimal udnyttelse af den termiske proces. Sammen med et fyldningssystem til påfyldning og et LPG218 eller LPG238 udgør delingsenhederne i VEMAG-længden hver en komplet linje.
Begge løsninger kan betjenes spejlet parallelt. En stor fordel i industriel produktion.
Ophavsret: Vemag Maschinenbau GmbH
VEMAG LPG218 og LPG238 med ophængningsenheder: perfekte vægte, ideelt produktbillede, præcis følelse og reproducerbar nøjagtighed til industriel pølseproduktion
Yderligere omfattende information findes på det specielle VEMAG LPG-sted https://wuerstchen.vemag.de
