białka serwatki o wysokiej jakości dla żywności
W produkcji sera i kazeiny, duże ilości serwatki. 81 mln ton rocznie łączą się w samej UE do wodnej pozostałości. O 40 procent są już przetwarzane przez filtrację do koncentratu serwatki i dalej do różnych produktów serwatkowych. Większość z serwatki, jednak nadal pozostaje niewykorzystana. Tutaj serwatki zawiera laktozę i minerały szczególnie cenne białka mleka. "Gdy naturalne emulgatory i substancje wiążące białka może w przemyśle spożywczym stosując find", mówi dr Ana Lucia Vasquez, który kieruje projektem na IGB, potencjału gospodarczego i celem nowego projektu. "Odpowiednie są także funkcjonalny dodatek do żywności. B. w żywności dla niemowląt lub jako źródło białka u sportowców napojów", ekspert wie.
Jednak w tych zastosowaniach białka serwatki muszą najpierw zostać oczyszczone. Próbowano już uzyskać specyficzne białka mleka, na przykład przeciwzakrzepowy makropeptyd kazeinowy, z serwatki. Jednak stosowane procesy chromatograficzne są złożone i nie nadają się do wysokiej przepustowości. Koncentrat serwatki otrzymuje się przez ultrafiltrację. W tym procesie małe cząsteczki serwatki - woda, minerały i cukier mleczny - przechodzą przez pory błony, podczas gdy białka są zatrzymywane. Jednak białka są skoncentrowane tylko w całości, ale nie są rozdzielane według funkcjonalnych frakcji białkowych. Ponadto pozostałości szybko osadzają się na błonach. To zanieczyszczenie pogarsza wydajność filtracji, dlatego membrany muszą być często czyszczone.
W celu selektywnego wzbogacenia białek i dodania ich do żywności zgodnie z ich właściwościami odżywczymi lub technologiczno-funkcjonalnymi, projekt Whey2Food chce dalej rozwijać proces elektromembranowy opracowany na Uniwersytecie Hohenheim. »Proces łączy filtrację ciśnieniową przez porowatą membranę z polem elektrycznym. Białka są rozdzielane nie tylko według ich wielkości, ale także według ładunku, «wyjaśnia Vasquez. W porównaniu z ultrafiltracją zwiększa to wydajność i zmniejsza wysiłek związany z czyszczeniem. „We wstępnych eksperymentach byliśmy w stanie wykazać, że proces elektromembranowy można zastosować do oddzielenia peptydów lub fragmentów białek, takich jak makropeptyd kazeinowy, od dwóch innych typowych białek serwatkowych, alfa-laktoalbuminy i beta-laktoglobuliny”, mówi profesor dr inż. Jörg Hinrichs z Instytutu Nauk o Żywności i Biotechnologii na Uniwersytecie Hohenheim.
Teraz naukowcy chcą zoptymalizować proces pod kątem odpowiednich dla przemysłu ilości i zgodnie z normami higieny i czyszczenia zalecanymi firmom spożywczym. „Zautomatyzowany zakład pilotażowy przetestuje następnie proces w ciągłej pracy z naszymi partnerami projektu Rovitą i Schwarzwaldmilch w rzeczywistych warunkach”, mówi Vasquez. Kolejną zaletą procesu elektromembranowego jest zmniejszenie zanieczyszczenia. Zmniejsza to koszty operacyjne i zużycie energii.
Projekt »Whey2Food - Ulepszone frakcjonowanie białka ze źródeł białka do wykorzystania w specjalnych zastosowaniach spożywczych« został Finansowany w listopadzie 2013 r. W 7. programie ramowym UE w zakresie badań naukowych (umowa o dotację nr 605807). Niemieccy partnerzy naukowi Fraunhofer IGB i uniwersytet w Hohenheim, a także belgijskie VITO opracowują ten proces wraz z konsorcjum europejskich firm.
Źródło: Stuttgart [IGB]
