Ad alta temperatura, melammina e formaldeide sono liberati

Piatti, ciotole, posate e altri utensili da cucina realizzati in resina melamminica possono dare in melammina e formaldeide riscaldamento. A temperature come quelle raggiunte durante la cottura, possono passare negli alimenti un rischio per la salute, le quantità di sostanze. Le indagini dell'Istituto federale per la valutazione dei rischi (BfR), e le autorità di vigilanza degli Stati federali mostrano che i limiti che si applicano alla transizione di melammina e formaldeide in alimenti che sono così chiaramente superati. Guardando al rilascio di formaldeide anche un rischio per la salute per inalazione della sostanza è possibile. "I consumatori dovrebbero stoviglie e utensili da cucina in resina melamminica, di conseguenza, non utilizzare per la frittura, la cottura e per il riscaldamento degli alimenti nel forno a microonde", consiglia il prof essor Dr. Dr. Andreas Hensel, presidente del BfR. Se questi prodotti usati a temperature inferiori 70 ° C, ma non ci sono preoccupazioni per la salute.

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Breve relazione sulla 46. settimana Kulmbacher

La conferenza costruzione con la bandiera

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Bionics per la robotica - Con Video

Ispirato dalla proboscide dell'elefante, i ricercatori hanno sviluppato un nuovo braccio del robot. Sensibile e flessibilità del nuovo aiutante ad alta tecnologia per l'industria e il lavoro domestico. Per questo sviluppo, Dr.-Ing. Peter Post e Ing. Markus Fischer di Festo e Ing. Andrzej Grzesiak Fraunhofer IPA sulla 1. Dicembre ha ricevuto il tedesco Future Prize 2010. Il presidente tedesco Christian Wulff ha consegnato il premio vale 250 000 euro premio.

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concetti innovativi di progettazione del prodotto e di processo

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Unimpressed per pulire lo sporco pesante e facile

la diversificazione dei prodotti e la produzione economicamente efficiente sono necessari per strategie di sopravvivenza dell'industria alimentare. Per maggiori di processi produttivi che prima svolti principalmente manualmente può essere con l'avanzare della tecnologia sistemi di automazione flessibili e modulari - come la robotica - utilizzare proficuamente. Crescente diversità dei prodotti e piccoli lotti richiedono soluzioni di automazione flessibili per la più ampia gamma di prodotti.

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Da 4. a 5. Maggio carica il Rubner Istituto Max (MRI) presso la sua sede a Kulmbach per "settimana Kulmbacher". lezioni 17 nei settori della "Analisi speciale del cibo", "norme di commercializzazione e qualità della carne", "Microbiologia e Igiene" e "tecnologia di elaborazione e la qualità del prodotto" danno un quadro attuale delle attività di ricerca a Kulmbach.

Nella Anno della biodiversità, la settimana Kulmbacher muove tra gli altri, la diversità dei microrganismi nella zona di lavorazione in vista. Avviamento e le culture di protezione hanno un impatto significativo sulla qualità di salsicce, quali salumi, ma anche alla varietà di sapori. Appartenente alla connessione chloropropanols 3-MCPD è anche rilevabile nei prodotti a base di carne affumicata. Attraverso strategie mirate Räucherversuche sono ora in fase di sviluppo per ridurre al minimo 3-MCPD.

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riunione della direzione della produzione dell 'Accademia Fresenius discusso igiene, manutenzione e ottimizzazione dei processi

I moderni impianti di produzione sono caratterizzati da una tecnologia complessa e da un elevato fabbisogno di investimenti. I componenti premium da soli non sono una garanzia per il buon funzionamento dell'impianto: la pianificazione e la progettazione dell'impianto di produzione giocano un ruolo decisivo. La qualità ha il suo prezzo, quindi è consigliabile riflettere molto prima di effettuare un acquisto. La terza conferenza dei responsabili di produzione della Fresenius Academy, tenutasi dal 3 al 20 gennaio a Dortmund, ha fornito suggerimenti pratici sull'ottimizzazione dei processi, sulla manutenzione e sull'igiene nel funzionamento dell'impianto. Biocorrosione: attacco dal microcosmo

Quello che suona come il titolo di un brutto film è un vero pericolo per gli operatori degli impianti: i biofilm e la biocorrosione mettono in discussione la sicurezza e la stabilità della produzione. Constanze Messal (Micor) ha riferito alla conferenza Fresenius come i biofilm e la biocorrosione sorgono negli impianti di trasformazione alimentare e come possono essere evitati. I biofilm sono presenti quasi ovunque, sono nicchie ecologiche e sono caratterizzati da elevate densità cellulari e aumento del turnover delle sostanze. Il "biofouling" si verifica quando i biofilm si moltiplicano eccessivamente. Scolorimento, intasamento e formazione di melma, nonché sviluppo di gas e formazione di odori sono segni di biofouling. Il funzionamento dell'impianto è spesso compromesso, ma secondo Messal non si prevedono danni materiali. La situazione è diversa con la fase successiva, "biocorrosione": qui il biofilm sostituisce l'interfaccia tra materiale e mezzo, che in alcuni casi cambia drasticamente l'ambiente circostante. Messal: "Ciò significa che la resistenza alla corrosione del materiale non dipende più dal mezzo, ma dalle proprietà del biofilm!"

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Conferenza Internazionale della Accademia Fresenius discusso nuove possibilità di nanotecnologie e le potenziali applicazioni della clonazione animale per l'industria alimentare

Nuovi prodotti alimentari ( "nuovi prodotti alimentari") per l'industria è ancora un'opportunità e una sfida. Le molte possibilità trovano di fronte a molte domande senza risposta e una giungla di regolamenti e le ordinanze. Il "Novel Food Conference" L'Akademie Fresenius a 07. e 08. Dicembre a Magonza discusso la revisione del regolamento europeo sui nuovi prodotti alimentari e le nuove opportunità che potrebbero offrire l'industria alimentare per le nanotecnologie e la clonazione animale.

Fondamentalmente sono gli ingredienti di alimenti su nanostrutture. Sun Comes Frans WH Kamper, che coordina presso l'Università di Wageningen nei Paesi Bassi progetti di ricerca in bio-nanotecnologie, conclude: "Se si desidera creare nuove funzionalità di cibo ha bisogno di modifiche a livello di nano da fare."

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I rappresentanti dell'industria discusso di miglioramento e le alternative alla asettiche a Fresenius Conference a Mainz

Il cucchiaio di legno e la brocca del latte hanno fatto il loro tempo, così come il buon vecchio secchio del pozzo. Ci sono mondi tra i semplici metodi di riempimento di un tempo e la complessa tecnologia di oggi. L'arte dell'ingegneria e gli standard igienici si sono sviluppati ulteriormente, i consumatori stanno diventando più critici ed esigenti: fresco, durevole, sostenibile ed economico: questo è il profilo dei requisiti per bevande e cibo. Il contenuto e la confezione sono ugualmente influenzati. Dal 5 al 6 novembre 2009 si è svolto a Magonza il 7 ° Simposio Fresenius “Aseptic Beverage Production”. L'asettico è una garanzia per la produzione sicura ed economica di bevande? Quali sono le alternative all'asettico? Queste sono le questioni centrali che hanno affrontato 21 relatori specializzati.

Daniel Warrick (Warrick Research, UK) ha fornito i partecipanti alla conferenza circa 120 in apertura di dati correnti di mercato. Successivamente 2008 erano intorno 120 trilioni di imballaggio in tutto il mondo (50 trilioni di litri) pieno di latte e prodotti lattiero-caseari nella bevanda, il numero di otturazioni era appena sotto 70 trilioni di confezioni (36 trilioni di litri). Oggi più che 11.000 sistemi di riempimento asettico in uso che vengono consegnati da più di aziende 30. Un terzo del mercato mondiale asettica spiega con l'Europa occidentale, così come una presenza forte è la regione Asia-Pacifico, mentre il Nord America ha rappresentato solo per meno del dieci per cento. Queste figure illustrano un lato, l'importanza globale di produzione di bevande asettico. D'altra parte Warrick ha sottolineato che in alcuni paesi v'è una tendenza di nuovo a riempimento a caldo per ragioni di costo e per la procedura più semplice.

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Migliorare la sicurezza dei prodotti e la pianificazione della produzione

Carne di pollame è dovuto al suo alto contenuto proteico e il suo valore biologico particolare significato nutrizionale. Con un consumo di circa 18,5 kg per abitante all'anno 2008, il consumo in Germania è aumentato di circa 500 grammi rispetto al precedente esercizio. Soprattutto durante la stagione barbecue, la domanda è per il pollo e la carne di tacchino su un livello molto alto. La maggior parte è commercializzato come prodotto convenienza o barbecue in pre würzter e fresco marinato o forma congelata.

Freschi, prodotti marinati hanno la vasta gamma di introdotto attraverso il materie prime carne di pollame, marinata e spezie microbiota. Inoltre, i contaminanti si aggiungono dissezione, taglio, e imballaggio. La durata di conservazione di tali prodotti è limitata al fine di giorni 10-14. In particolare per l'alimentazione dei barbecue è atta a variazioni stagionali e meteorologici è richiesta la produzione. Il tempo di distribuzione di breve e di breve termine di ricerca di fresco, carne di pollame marinato dal commercio porta ad un utilizzo della capacità fluttuante e ad una minore capacità di pianificare la produzione. Di conseguenza, le merci non possono essere sempre completamente sospesi. Poiché processi termici prodotti freschi non possono essere utilizzati, il trattamento ad alta pressione (HP) offre qui una possibilità unica tecnica di conservazione degli alimenti freschi, termosensibili.

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Molte bevande rovinare rapidamente perdono il loro sapore o diventano nuvoloso. Colpa conto tra l'altro del B2 vitamina, noto anche come riboflavina. Che potrebbe cambiare presto. Perché PD Dr. Börje Sellergren e il suo team presso l'Istituto per la ricerca ambientale (INFI) presso la TU di Dortmund sono riusciti subito a rimuovere la riboflavina con l'aiuto di un polimero di nuova concezione dalle bevande per renderle più resistenti.

il nuovo metodo di birra, latte e succhi di frutta multivitaminici è stato testato. Dr. Sellergren spiega nell'ultima edizione online di "tecnologia chimica" che ha sviluppato al polimero INFI può rimuovere fino al 86 per cento di riboflavina nelle bevande. Il cosiddetto polimero imprinting molecolare (MIP) è stato modellato per questo scopo in modo che sia in grado di identificare i bersagli molecolari più piccoli e comprendeva. era stato rimosso il massimo precedente del 47 cento di vitamina B2 con polimeri tradizionali.

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