Tendenču ziņojums energoefektivitāte Anuga FoodTec 2009: iegūstiet vairāk no tā
Lielāka energoefektivitāte pārtikas rūpniecībā, pateicoties optimālai sistēmas komponentu mijiedarbībai
2008. gada novembrī Londonā tika prezentēts Starptautiskās Enerģētikas aģentūras (IEA) pašreizējais Pasaules enerģētikas ziņojums. Tas vēlreiz pierāda, ka klimata pārmaiņas, augošais pieprasījums pēc enerģijas un ierobežots fosilais kurināmais ir mūsu laika galvenie izaicinājumi. Daudzi rūpniecības uzņēmumi jau rīkojas – lieliem un maziem soļiem. Tetra Pak, pasaulē lielākais dzērienu kartona kārbu ražotājs, ir izvirzījis sev mērķi līdz 2. gadam visā pasaulē samazināt CO2010 izmešus par 10 procentiem salīdzinājumā ar 2005. gadu, neskatoties uz pieaugošajiem ražošanas rādītājiem. Lai to panāktu, uzņēmums paļaujas uz pastāvīgu energoefektivitātes paaugstināšanu. Turklāt turpmāko dažu gadu laikā citas ražotnes tiks pārveidotas par atjaunojamiem enerģijas avotiem, piemēram, vēja, ūdens un saules enerģiju. Abas ražotnes Limburgā un Berlīnē jau izmanto tikai šādus enerģijas avotus.
Izmantojiet enerģiju produktīvāk
Neatkarīgi no tā, vai ir mainīga ātruma sūkņi, viedie vārsti, zemu zudumu piedziņas, zemas berzes lineārās vadotnes vai elastīgas vadības ierīces – produkti un tehnoloģijas, kas palīdz uzņēmumiem efektīvāk izmantot enerģiju, jau ir pieejami. Tomēr tie ir jāizmanto jomās, kas iepriekš nav bijušas interešu centrā. Produktivitātes paaugstināšana ir viens no katra uzņēmuma mērķiem. Pieaugot enerģijas iepirkuma izmaksām, pieaug arī interese par enerģijas produktivitātes uzlabošanu. Šis termins raksturo attiecības starp enerģijas patēriņu un ražošanu. Ietaupījumu potenciāls rūpniecībā ir milzīgs: aptuveni 42 procenti no enerģijas patēriņa Vācijā tiek izmantoti preču un pakalpojumu ražošanā. Enerģijas izdevumi veido vairāk nekā pusi no iekārtu un sistēmu dzīves cikla izmaksām. Ievērojams patēriņa samazinājums tādējādi palielina konkurētspēju ilgtermiņā.
Optimizēt sekundāros procesus
Fraunhofera Sistēmu un inovāciju pētniecības institūta (ISI) pētījums parāda, kur atrodas vislielākās efektivitātes rezerves. Saskaņā ar to apstrādes rūpniecības pamatprocesi patērē tikai aptuveni trešo daļu enerģijas. Sekundārie procesi veido divas trešdaļas no nepieciešamās enerģijas. Sūkņi veido lielāko enerģijas patēriņa daļu šeit – 30 procentus, ventilatori – 14 procentus, un gaisa kompresori joprojām veido 10 procentus no patēriņa. Sistēmas bieži tiek izmantotas palīgprocesiem, kas ir izmantoti daudzus gadus un darbojas visu diennakti, pat ja pilnīga veiktspēja nav nepieciešama pastāvīgi. Efektivitātes palielināšanas potenciāls ir attiecīgi augsts, taču to nevar izmantot bez papildu piepūles: pētījumi liecina, ka, piemēram, enerģijas taupīšanas motors viens pats rada tikai daļu no iespējamā ietaupījuma. Ar no slodzes atkarīgas piedziņas vadības palīdzību pat modelis ar sliktāku efektivitātes klasi samazina enerģijas patēriņu vairāk nekā nekontrolēts elektromotors ar augstāko energoefektivitātes klasi EFF1. Tikai novatoriskas piedziņas un modernas vadības kombinācija nodrošina maksimālu efektivitātes pieaugumu.
Augsta efektivitāte
Pēc VDE datiem, pusi no kopējā elektroenerģijas patēriņa Vācijā veido elektromotori. Tāpēc elektrisko izstrādājumu un sistēmu efektivitātes paaugstināšana, iespējams, ir vissvarīgākais nākotnes uzdevums. Uzņēmumi, piemēram, Anuga FoodTec izstādes Bosch Rexroth, ir pievērsušies šai tēmai gadiem ilgi. No vienas puses, jāpaaugstinās visu komponentu efektivitātei, no otras puses, kopējās sistēmas efektivitātei būtu jāveicina turpmāki ietaupījumi. Ar IndraDrive piedziņas saimi un IndraDrive Fc sērijas frekvences pārveidotājiem Rexroth piedāvā moduļus, kas pārvērš nekontrolētus motorus kontrolētos, energoefektīvos piedziņas risinājumos. Divi aspekti veicina IndraDrive piedziņu energoefektivitāti: no vienas puses, to reģeneratīvās barošanas avoti var atgūt pievienoto motoru jaudu bremzēšanas laikā un ievadīt tos tīklā. No otras puses, konsekventi modulārais dizains ļauj piedziņas kontrolleriem apmainīties ar enerģiju savā starpā, izmantojot kopēju starpshēmu atkarībā no slodzes. Tas nozīmē, ka liekā enerģija vienā brīdī netiek pārvērsta nederīgā siltumā, bet tiek izmantota citur.
spiediens ar sajūtu
Pateicoties augsti attīstītu atsevišķu komponentu un inteliģentu kopējo sistēmu apvienojumam, mūsdienīgi pneimatiskie risinājumi veicina arī efektīvāku enerģijas izmantošanu. Radot un izmantojot saspiestu gaisu, sistēmas dēļ daudzviet var tikt zaudēta enerģija. Tāpēc Rexroth sākas vairākos punktos: Piemēram, modernās pneimatiskās sastāvdaļas darbojas bez noplūdes zudumiem, lai spiediens līnijā tiktu uzturēts. Kompakto LS04 vārstu spaiļu sistēmu, piemēram, var novietot tiešā pievadu tuvumā, pateicoties tās kompaktajiem izmēriem un mazajai telpai. Mazā svara un kompakto izmēru dēļ atsevišķus LS04 sērijas vārstus var uzstādīt pat tieši uz kustīgām daļām. Šāda pneimatisko funkciju koncentrācija ļoti mazā telpā novērš spiediena zudumus, kas var rasties garu līniju dēļ no vadības skapja uz pneimatisko piedziņu, kā arī saīsina cikla laiku. Elektronisko vadības ierīču izmantošana ļauj arī optimizēt ātrumu un pat gaisa patēriņu.
Ar vairāk nekā 1.100 izstādēm no aptuveni 40 valstīm Anuga FoodTec var apstiprināt iepriekšējā pasākuma ļoti labos rezultātus. Ārvalstu līdzdalība ir aptuveni 50 procenti. Anuga FoodTec piedāvā starptautiskajai pārtikas rūpniecībai informācijas un iepirkumu platformu, kas aptver visas tehnoloģijas un investīciju vajadzības visu pārtikas rūpniecības jomu ražošanai.
Avots: Ķelne [ Koelnmesse ]
