prosess

Mindre avløpsslam i næringsmiddelindustrien

Membranbioreaktorer avlaster avløpsvannhåndtering

Store mengder avløpsvann er et biprodukt av matproduksjon. Rensingen fører til et høyt volum av kloakkslam, som er en økonomisk belastning for meieri- og kjøttindustrien. Bruken av en spesiell bioteknologisk sammensetning av aktive ingredienser reduserer akkumulering av slam og øker rengjøringsytelsen merkbart. Innen kommunale kloakkrenseanlegg har bruken av sammensetningen, som forårsaker dannelsen av mikroskopisk små klynger av mikroorganismer, allerede vist seg. EUs forskningsprosjekt WASTERed skal nå tilpasse denne applikasjonen til faktorene i næringsmiddelindustrien.

Bremerhaven, august 2009. Produksjonen av mat og drikke er preget av et høyt volum avløpsvann. Innsatsen og kostnadene ved behandling av avløpsvann har økt jevnt de siste årene. Produsentene er derfor ikke bare opptatt av kvalitet og kundeaksept av sluttproduktet, men i økende grad også av avløpshåndtering, som har blitt en betydelig kostnadsfaktor for mange bedrifter.

Les mer

Forskningsprosjekt desinfeksjon av slaktedyrblod startet

Det tyske instituttet for næringsmiddelteknologi (DIL) eV, Quakenbrück, forsker på nye muligheter for bærekraftig bruk av slaktebiprodukter, spesielt slaktedyrsblod, sammen med Institutt for matkvalitet og sikkerhet ved University of Veterinary Medicine Hannover ( TiHo) og små og mellomstore bedrifter i kjøttindustrien.

I Tyskland produseres det rundt 150 millioner liter slaktet dyreblod hvert år, som vanligvis kastes med store kostnader. En bruk av det verdifulle, protein- og jernrike resirkulerbare materialet som matvare vil være spesielt ønskelig ut fra et etisk synspunkt og med tanke på de stadig knappere råvarene for en voksende verdensbefolkning. Ved å bruke ELCRACK®-prosessen utviklet ved DIL for ikke-termisk sterilisering, skal det utvikles nye prosesserings- og bruksstrategier for bruk i produksjon av kjøttprodukter og bærekraftig bruk av råvaren.

Les mer

En ny æra med kunnskapsoverføring begynner innen matforedling

01. mai 2009 startet European Network of Excellence "HighTech Europe" offisielt sitt arbeid. Dette initiativet, som i dag omfatter 22 europeiske forskningsorganisasjoner, bransjeforeninger og bedrifter, er koordinert av det tyske instituttet for matteknologi (DIL) med base i Quakenbrück. Nettverket er en del av EUs 7. rammeprogram.

Målet med dette samarbeidet er å gjøre innovativ kunnskap – spesielt de siste funnene fra bioteknologi, nanoteknologi og informasjons- og kommunikasjonsteknologi – tilgjengelig for små og mellomstore bedrifter i næringsmiddelindustrien for å styrke dem for global konkurranse.

Les mer

Inntektskilde i stedet for avhendingsproblem

I Europa får bønder og landbruksbedrifter ofte rester fra foredling deponert mot et gebyr. En stor mengde energi går tapt i prosessen. For å forenkle tilgangen til meningsfull informasjon om produksjon av biogass og case-spesifikke beregninger, har ttz Bremerhaven sammen med selskaper, operatører av biogassanlegg, forskningspartnere og foreninger laget en multifunksjonell plattform og fleksible beregningsmodeller i Agrobiogas-prosjektet. Oppfølgingsprosjektet FARMAGAS skal nå bringe denne informasjonen nærmere de nye EU-landene, som fortsatt er underrepresentert innen biogassproduksjon.

En bærekraftig og verdifull metode for produksjon av biogass er preget av ulike faktorer og krever prosessteknisk kunnskap – underlag, gjennomføring og resultat skal være i balanse med hverandre. Gjennom målrettet kunnskapsoverføring har FARMAGAS-prosjektet, finansiert i EUs 7. forskningsrammeprogram, som mål å fremme spredning av anaerob gjæring av rester fra landbruksvirksomhet i Øst-Europa. Biogassprofil, pH-verdi og regional tilgjengelighet av ressurser bestemmer valg av substrat. Med fritt tilgjengelig programvare blir den planlagte koordineringen av disse faktorene enklere. Siden dataene ble bestemt i løpet av praktiske testserier, gir de meningsfulle anbefalinger til potensielle brukere. Beslutningstaking kan forenkles ved handlingsretningslinjer og en investeringskalkyle. Disse materialene ble utviklet i Agrobiogas-prosjektet, som sikret kunnskapsoverføring gjennom opplæringstiltak i de deltakende EU-landene.

Les mer

Comeback for grønt klimaanlegg fra Australia

Forskere ved University of Technology Sydney gjenoppliver en svært effektiv klimaanleggteknologi fra 1970-tallet i Australia. Det har potensial til å spare store mengder energi.

I sitt arbeid er teamet ledet av John Dartnell ved Fakultet for ingeniør- og informasjonsteknologi avhengig av prosessen med såkalt indirekte fordampningskjøling. Denne teknologien ble opprinnelig utviklet av Don Pescod, en forsker ved Commonwealth Scientific and Industrial Research Organization (CSIRO). Den ble først og fremst brukt til å kjøle ned telefonsentraler i avsidesliggende områder. Begrenset markedsføring og utvikling på 1980-tallet og endret telekommunikasjonsteknologi brakte imidlertid den midlertidige slutten på Pescods utvikling.

Les mer

Tørk med damp

En tørkeprosess ble utviklet ved Fraunhofer IGB som tørker med overopphetet damp i stedet for varm luft. Potetgull, kattemat eller mineralske råvarer kan tørkes mye raskere, mer skånsomt og med mindre energi enn før.

Potetgull, gresskarkjerner og eplechips, tørrfôr til hunder og katter, men også slam eller byggematerialer må tørkes før de videreforedles eller pakkes og finner veien til forbrukeren gjennom detaljhandel. Tørking gjøres vanligvis med varmluft. Dette tar lang tid, krever store tørkesystemer og bruker mye energi. Ofte så mye energi at tørketrinnet står for mer enn 90 prosent av energibehovet til hele produksjonskjeden.

Les mer

44th Kulmbach Week formidler aktuelle forskningsresultater

Performance show av kjøttforskning

16 forelesninger i tre fagområder og en internasjonal workshop om sikring av "kjøtt"-næringskjeden tilbød kjøttekspertene som reiste til den 5. Kulmbach-uken til Max Rubner Institute (MRI) fra 7. til 2009. mai 44 de siste resultatene av kjøttforskning.

I tillegg til det nasjonale synspunktet ble også det russiske og serbiske perspektivet presentert på temaet «slakte- og prosesseringsteknologi». Veterinær Matthias Moje fra MRI-Kulmbach presenterte konseptet med å bruke «6-akset standard industriroboter», som har vært i bruk i fire år, i detalj. Konseptet har ifølge eksperten bevist seg for industriell slakting av grise, selv om det ikke kan gjøres en endelig vurdering ut fra et slaktehygienisk synspunkt. Eksperimentene til forskerne ved det russiske akademiet for landbruksvitenskap på utvinning av aromaer fra krydder ved hjelp av karbondioksid førte også til interessante resultater: Dina Trifonova, fra All-Russian Research Institute of Meat Industry - VM Gorbatov, Moskva uttalte at her ikke bare åpner opp et stort potensial for matsektoren, men også innen kosmetikk og medisin.

Les mer

Tradisjonelle serbiske produkter og egen produktutvikling fra storfekjøtt og sauekjøtt

Sammendrag av et foredrag av 44. Kulmbacher uke 2009

Produksjon av spekematprodukter av høy kvalitet, inkludert storfekjøtt og sau, har en lang tradisjon i det fjellrike Zlatibor i det sør-vestlige Serbia. Rått spekekjøtt og sau er begrenset til noen få spesialiteter i det vesteuropeiske markedet. Derfor bør en ser nærmere på disse serbiske produktene lønne seg hvis de kunne berike det lokale tilbudet.

Oksekjøtt og saue skinke og spesialiteten "Stelja" (laget av hele, benfrie, utfoldede sauekadaver) er laget etter tradisjonelle metoder. Etter tørr / våt beising i containere (i noen tilfeller bare med vanlig salt), vanning og tørking, røykes 15 til og med 20 kontinuerlig over bøkved i en kontrollert periode, uten kontrollerte klimatiske forhold. Dette resulterer i relativt mørke, mer tørkede produkter. Får skinke fra beinet (n = 9), skulder (n = 1) og ribbeina (med ryggmuskulatur) av "Stelja" (n = 10) og storfekjøtt skinke fra stekt storfekjøtt (n = 2) og halerull (n = 5) ble undersøkt , I tillegg til fysiske parametere (pH, aw-verdi), ble hovedbestanddelene vann, fett, protein, aske, så som herdemidler (NaCl, NO2, NO3), fettindekser (peroksydnummer, syretall), fettsyremønster og benzo (a) pyren bestemt. En sensorisk undersøkelse ble utført i henhold til DLG 5-prikkordningen.

Les mer

Anuga FoodTec: Carbon Footprint and Sustainability

Beslutningsstøtte for en bærekraftig økonomi - Konsekvensene av egne handlinger for klima og miljø bør bli mer målbare

Alle snakker om klimaendringer og begrepet bærekraft er blitt et viktig kriterium i økonomisk planlegging. Flere og flere forbrukere ønsker å vite hvilket bidrag produkter gir til klimabeskyttelse. Et mål på dette er "carbon footprint", et begrep som først kom til Storbritannia, der de første detaljhandlekjedene begynte å identifisere "CO2 footprint" på salgsemballasjen. Han skal informere om i hvilken grad et produkt forurenser klimaet. Det uttrykkes som summen av CO2-utslippene som oppstår langs hele produksjonskjeden, fra produksjon av råvarer og produksjon av produktet gjennom handel, levering og bruk til deponering eller gjenvinning, og som derfor må bestemmes pålitelig. Utslipp av for eksempel metan eller lystgass omdannes til tilsvarende ekvivalenter av den viktigste klimagassen, karbondioksid.

Les mer

Trendrapport energieffektivitet Anuga FoodTec 2009: Få mer ut av det hele

Større energieffektivitet i matindustrien gjennom optimal samhandling av systemkomponenter

I november ble 2008 presentert i London den nåværende World Energy Report fra International Energy Agency (IEA). Det beviser igjen at klimaendringer, økende etterspørsel etter energi og begrenset fossilt brensel er de viktigste utfordringene i vår tid. Mange industribedrifter handler allerede i store og små trinn. For eksempel har Tetra Pak, verdens største produsent av drikkevarekartonger, satt seg som mål å redusere CO2-produksjonen med 2010 prosent sammenlignet med 10 over hele verden, til tross for stigende produksjonstall over hele verden, til 2005. For dette er selskapet avhengig av en jevn økning i energieffektivitet. I tillegg skal ytterligere produksjonssteder konverteres til fornybare energier som vind, vann eller solenergi i løpet av de neste årene. De to produksjonsanleggene i Limburg og Berlin bruker allerede bare slike energikilder.

Les mer